【技術實現步驟摘要】
大板方艙壁板局部修復裝置
[0001]本專利技術涉及方艙
,更加具體來說,本專利技術涉及一種大板方艙壁板局部修復裝置。
技術介紹
[0002]大板方艙由壁板組裝而成,各壁板采用夾心板(蒙皮+膠粘劑+夾層+膠粘劑+蒙皮)結構,單面大板壓制生產過程在可提供一定溫度和壓力的專用設備中進行,現有膠粘劑固化溫度為15℃~110℃。溫度越高,固化周期越短。固化溫度高于方艙使用環境溫度限值,可有效避免膠粘劑二次蠕變引發的產品缺陷。鑒于以上情況,大板方艙膠粘工藝溫度通常控制在75℃以上。一定的壓力可保證蒙皮、膠粘劑、夾層充分接觸,避免大板內部出現空洞。壓膜表面具有較高的平整度,可保證大板壓制后表面平整度滿足加工需要。
[0003]方艙使用過程中,由于人為操作失誤造成壁板局部損壞(蒙皮局部離層、破裂)。損壞部位修復工作通常在自然條件下進行。自然環境溫度低于膠粘劑使用溫度,膠粘劑無法固化。膠粘劑在低溫、低壓條件所需固化時間增加,且修復后的強度遠低于原壁板強度。
技術實現思路
[0004]為解決現有方艙損壞部位修復時由于環境溫度低造成的膠粘劑固化時間增加、修復后的強度遠低于原壁板強度等問題,本專利技術創新地提供了一種大板方艙壁板局部修復裝置,便于方艙壁板修復中局部加熱保溫,為膠粘劑固化提供合適的溫度,加快膠粘劑固化,縮短艙壁板局部修復時間,提高修復部位粘接力,提高修復質量。
[0005]為實現上述的技術目的,本專利技術公開了一種大板方艙壁板局部修復裝置,包括面板、保溫隔熱殼體、導熱油和加熱系統, />[0006]所述面板和所述保溫隔熱殼體密封連接圍成密封腔體,所述腔體內注有所述導熱油,所述加熱系統用于加熱所述導熱油。
[0007]進一步地,所述加熱系統包括電熱管和溫控開關,所述電熱管鋪設在所述腔體內,所述電熱管通過導線與外部電源連接,所述導線上設有所述溫控開關,所述溫控開關用于控制加熱溫度。
[0008]進一步地,所述加熱系統包括電熱管、溫控開關、溫度傳感器和控制器,所述電熱管鋪設在所述腔體內,所述電熱管通過導線與外部電源連接,所述導線上設有所述溫控開關,所述溫控開關用于控制加熱溫度,所述溫度傳感器用于檢測所述導熱油的溫度,所述控制器通過所述溫度傳感器檢測的溫度控制所述溫控開關。
[0009]進一步地,還包括多個顏色的指示燈,所述指示燈與所述控制器通信連接。
[0010]進一步地,所述電熱管在所述腔體內成蛇形排布。
[0011]進一步地,所述保溫隔熱殼體包括外殼體、內殼體和所述外殼體與所述內殼體之間的保溫隔熱層。
[0012]進一步地,所述保溫隔熱殼體呈凹字形,所述面板上設有與所述保溫隔熱殼體卡
接的凹槽。
[0013]進一步地,所述保溫隔熱殼體與所述面板之前設有密封圈。
[0014]進一步地,所述保溫隔熱殼體和所述面板之間設有內支撐板,所述電熱管穿設過所述內支撐板。
[0015]進一步地,所述保溫隔熱殼體上設有注油口,所述注油口處連接有膠管。
[0016]本專利技術的有益效果為:
[0017]本專利技術的大板方艙壁板局部修復裝置便于方艙壁板修復中局部加熱保溫,為膠粘劑固化提供合適的溫度,加快膠粘劑固化,縮短艙壁板局部修復時間,提高修復部位粘接力,提高修復質量。
附圖說明
[0018]圖1是本專利技術實施例的大板方艙壁板局部修復裝置的結構示意圖;
[0019]圖2是本專利技術實施例的大板方艙壁板局部修復裝置的爆炸結構示意圖;
[0020]圖3是圖1的A
?
A向截面示意圖。
[0021]圖中,
[0022]1、面板;2、保溫隔熱殼體;21、外殼體;22、內殼體;23、保溫隔熱層;31、電熱管;32、溫控開關;33、導線;34、溫度傳感器;35、指示燈;4、密封圈;5、內支撐板;6、膠管;7、拉手。
具體實施方式
[0023]下面結合說明書附圖對本專利技術提供的大板方艙壁板局部修復裝置進行詳細的解釋和說明。
[0024]如圖1
?
3所示,本實施例具體公開了一種大板方艙壁板局部修復裝置,包括面板1、保溫隔熱殼體2、導熱油和加熱系統,面板1和保溫隔熱殼體2密封連接圍成密封腔體,腔體內注有導熱油,加熱系統用于加熱導熱油。加熱系統將腔體內的導熱油加熱到預設溫度,將該修復裝置放置于方艙壁板修復部位,面板1與待修復的方艙壁板接觸,加熱系統將導熱油加熱到預設溫度后,保溫隔熱殼體2進行保溫,保溫隔熱殼體2的熱阻尼大于面板1的熱阻尼,保溫隔熱殼體2能有效減少熱量向非作業面散發,熱量更多的向面板1一側傳遞,提高熱能利用率;熱源通過面板1傳遞至方艙壁板,使溫度達到膠粘劑的固化溫度,加快膠粘劑固化,縮短艙壁板局部修復時間,提高修復部位粘接力,提高修復質量。面板1與方艙壁板接觸的一面為平面,保證修復后的壁板表面平整。
[0025]在一些實施例中,加熱系統包括電熱管31和溫控開關32,電熱管31鋪設在腔體內,電熱管31通過導線33與外部電源連接,導線33上設有溫控開關32,溫控開關32用于控制加熱溫度。接通電源后,通過調整溫控開關32的參數來調整加熱溫度,電熱管對導熱油進行加熱,加熱的同時進行保溫,保持導熱油的溫度。電熱管31在腔體內成蛇形排布,電熱管31在腔體內均勻排布,使得導熱油的溫度均勻,進而保證面板1接觸的方艙壁板受熱均勻,使得方艙壁板內的膠粘劑受熱均勻,固化后方艙壁板的強度一致。
[0026]在另一些實施例中,加熱系統包括電熱管31、溫控開關32、溫度傳感器34和控制器,電熱管31鋪設在腔體內,電熱管31通過導線33與外部電源連接,導線33上設有溫控開關32,溫度傳感器34用于檢測導熱油的溫度,溫度傳感器34設置在腔體內,溫度傳感器和溫控
開關分別與控制器連接,控制器通過溫度傳感器34檢測的溫度控制溫控開關32。接通電源后,調整溫控開關32到預設的加熱參數,電熱管31加熱腔體內的導熱油,溫度傳感器34檢測導熱油的溫度,控制器根據溫度傳感器34檢測的溫度參數控制溫控開關32的啟閉,實現對導熱油的加熱及溫度控制。
[0027]電熱管31在腔體內成蛇形排布,電熱管31在腔體內均勻排布,使得導熱油的溫度均勻,進而保證面板1接觸的方艙壁板受熱均勻,使得方艙壁板內的膠粘劑受熱均勻,固化后方艙壁板的強度一致。
[0028]本實施例的修復裝置還包括多個顏色的指示燈35,指示燈35與控制器通信連接。根據溫度傳感器34檢測的溫度來控制不同顏色的指示燈35,不同的溫度范圍對應不同顏色的指示燈35,工作人員通過觀察亮起的指示燈35顏色辨識修復裝置的工作狀態。
[0029]如圖2和3所示,保溫隔熱殼體2包括外殼體21、內殼體22和外殼體21與內殼體22之間的保溫隔熱層23。外殼體21和內殼體22保持整個修復裝置的強度,保溫隔熱層23的熱阻尼大于面板1的熱阻層,對加熱后的導熱油進行保溫,使熱量更多的向面板1一側傳遞。
[0030]如圖2和3所示,保溫隔熱殼體本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種大板方艙壁板局部修復裝置,其特征在于,包括面板(1)、保溫隔熱殼體(2)、導熱油和加熱系統,所述面板(1)和所述保溫隔熱殼體(2)密封連接圍成密封腔體,所述腔體內注有所述導熱油,所述加熱系統用于加熱所述導熱油。2.根據權利要求1所述的大板方艙壁板局部修復裝置,其特征在于,所述加熱系統包括電熱管(31)和溫控開關(32),所述電熱管(31)鋪設在所述腔體內,所述電熱管(31)通過導線(33)與外部電源連接,所述導線(33)上設有所述溫控開關(32),所述溫控開關(32)用于控制加熱溫度。3.根據權利要求1所述的大板方艙壁板局部修復裝置,其特征在于,所述加熱系統包括電熱管(31)、溫控開關(32)、溫度傳感器(34)和控制器,所述電熱管(31)鋪設在所述腔體內,所述電熱管(31)通過導線(33)與外部電源連接,所述導線(33)上設有所述溫控開關(32),所述溫控開關(32)用于控制加熱溫度,所述溫度傳感器(34)用于檢測所述導熱油的溫度,所述控制器通過所述溫度傳感器(34)檢測的溫度控制所述溫控開關(32)。4.根據權利要求3所述的大板方艙壁板局部修復裝...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李英杰,王行巍,沈芳芳,張建偉,陳姚偉,周少帥,
申請(專利權)人:鄭州佛光發電設備有限公司,
類型:發明
國別省市:
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