一種無泵的水簾式噴漆房,包括蓄水箱、循環箱、分隔板、控制閥、循環管和水簾板;循環箱設置在蓄水箱上,循環箱通過循環管與蓄水箱連通;保護罩設置在蓄水箱上并與循環箱連接,保護罩上設有加水組件;分隔板設置在保護罩上并與循環箱連接,水簾板設置在分隔板上并與保護罩連接;控制閥設置在循環箱上并位于分隔板的上方;保護罩內設有過濾機構,滾筒轉動設置在保護罩上,且滾筒與分隔板滑動連接;滾筒的底部位于蓄水箱上的進水槽內并位于液面下;電機的轉動軸與滾筒連接;風機設置在保護罩上并位于分隔板的上方,連接管設置在風機的進風端并與分隔板上的弧形槽連通。本實用新型專利技術更加節能,有效的將噴霧與水混合,提高噴霧處理效果,更加環保。更加環保。更加環保。
【技術實現步驟摘要】
一種無泵的水簾式噴漆房
[0001]本技術涉及噴霧過濾處理
,尤其涉及一種無泵的水簾式噴漆房。
技術介紹
[0002]噴漆室是處理噴霧的主要設備,其作用是將噴漆過程中產生的漆霧限定在一定區域內進行處理。噴漆區域的有害物質不僅影響操作者的健康,而且當其達到一定程度時,有可能引起著火爆炸的危險。采用噴漆室噴漆,既是工藝要求,又是勞動保護和生產安全措施,它使操作者能夠得到符合衛生條件和安全規范的工作環境。現有的噴漆室有各種各樣的形式,類型繁多,有泵的水簾式噴漆房需要泵對設備用水進行循環,耗能高,沒有水泵的噴淋系統,直接采用排風機,在抽風力作用下將水箱中的水提升到一定高度來從而形成循環水幕,是一種技術先進的噴漆漆霧凈化的處理設備,用于處理噴漆排放的有機廢氣和漆霧,但是噴霧與水簾混合不到位,不能快速的去除噴霧,導致噴霧在工作室內彌漫,易危害工作人員健康。
技術實現思路
[0003](一)技術目的
[0004]為解決
技術介紹
中存在的技術問題,本技術提出一種無泵的水簾式噴漆房,通過向循環箱加入引水,以及將蓄水箱加滿水,之后密封加水水組件并開啟控制閥,循環箱內水流出并產生負壓,循環水管將蓄水池中水抽進循環箱,更加節能,通過風機和連接管抽出水簾和滾筒之間的氣體,設備內產生負壓并將空氣中的噴霧吸進水簾,然后進入滾筒并排出;噴霧與滾筒上的水充分混合吸附,防止有害氣體排出設備外,有效的將噴霧與水混合,提高噴霧處理效果,更加環保。
[0005](二)技術方案
[0006]本技術提供了一種無泵的水簾式噴漆房,包括蓄水箱、循環箱、分隔板、控制閥、循環管和水簾板;
[0007]循環箱設置在蓄水箱上,且循環箱通過循環管與蓄水箱連通;保護罩設置在蓄水箱上并與循環箱連接,且保護罩上設有加水組件;分隔板設置在保護罩上并與循環箱連接,且水簾板設置在分隔板上并與保護罩連接;控制閥設置在循環箱上并位于分隔板的上方;
[0008]保護罩內設有過濾機構,其中,過濾機構包括電機、滾筒、連接管和風機;分隔板上設有弧形槽,滾筒轉動設置在保護罩上,且滾筒與分隔板滑動連接并位于弧形槽內;蓄水箱上設有進水槽,且滾筒的底部位于蓄水箱上的進水槽內并位于液面下;電機設置在保護罩上并位于外圍,且電機的轉動軸與滾筒連接;風機設置在保護罩上并位于分隔板的上方,連接管設置在風機的進風端并與分隔板上的弧形槽連通。
[0009]優選的,還包括微型氣缸和活動擋板;微型氣缸設置在保護罩上,活動擋板滑動設置在水簾板上并與微型氣缸的伸縮桿連接。
[0010]優選的,保護罩包括蓋板、第一擋板和第二擋板;兩組第一擋板設置在蓄水箱上并
與循環箱連接,蓋板設置在兩組第一擋板上并與循環箱連接;第二擋板設置在蓋板上并與兩組第一擋板連接。
[0011]優選的,加水組件包括密封蓋和進液斗;進液斗設置在蓋板上并與循環箱連通,進液斗上設有外螺紋,且密封蓋與進液斗螺紋連接。
[0012]優選的,循環管的數目為三組。
[0013]優選的,還包括隔擋件;隔擋件設置在蓄水箱上并位于水簾板遠離過濾機構的一側。
[0014]優選的,保護罩上設有調速器,且調速器與電機通訊連接。
[0015]優選的,滾筒與保護罩為可拆卸連接。
[0016]與現有技術相比,本技術的上述技術方案具有如下有益的技術效果:在操作本技術時,先打開密封蓋通過進液斗向循環箱內加水,然后蓋住密封蓋并再次將蓄水箱內加滿水,之后啟動循環箱上的控制閥,將水流入水簾板上并覆蓋住分隔板;然后啟動微型氣缸,微型氣缸拉動活動擋板打開通道,水通過水簾板流出并進入蓄水箱內,循環箱內水流出并產生負壓,循環水管將蓄水箱中水抽進循環箱,自動循環,更加節能,于此同時啟動電機和風機,電機帶動滾筒轉動,滾筒轉動的同時不斷的進入蓄水箱內的水中打濕,風機工作通過連接管將滾筒所在空間的氣體排出,外界氣體進入水簾以及滾筒內和水充分混合,防止有害氣體排出設備外,有效的將噴霧與水混合,提高噴霧處理效果,更加環保。
附圖說明
[0017]圖1為本技術提出的一種無泵的水簾式噴漆房的結構示意圖。
[0018]圖2為本技術提出的一種無泵的水簾式噴漆房的剖視結構示意圖。
[0019]圖3為圖2中A處的放大圖。
[0020]附圖標記:1、蓄水箱;2、循環箱;3、第一擋板;4、蓋板;5、過濾機構;6、隔擋件;7、加水組件;8、密封蓋;9、進液斗;10、電機;11、滾筒;12、分隔板;13、連接管;14、風機;15、控制閥;16、循環管;17、第二擋板;18、水簾板;19、微型氣缸;20、活動擋板。
具體實施方式
[0021]為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明了,下面結合具體實施方式并參照附圖,對本技術進一步詳細說明。應該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本技術的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結構和技術的描述,以避免不必要地混淆本技術的概念。
[0022]如圖1
?
3所示,本技術提出的一種無泵的水簾式噴漆房,包括蓄水箱1、循環箱2、分隔板12、控制閥15、循環管16和水簾板18;
[0023]循環箱2設置在蓄水箱1上,且循環箱2通過循環管16與蓄水箱1連通;保護罩設置在蓄水箱1上并與循環箱2連接,且保護罩上設有加水組件7;分隔板12設置在保護罩上并與循環箱2連接,且水簾板18設置在分隔板12上并與保護罩連接;控制閥15設置在循環箱2上并位于分隔板12的上方;
[0024]保護罩內設有過濾機構5,其中,過濾機構5包括電機10、滾筒11、連接管13和風機14;分隔板12上設有弧形槽,滾筒11轉動設置在保護罩上,且滾筒11與分隔板12滑動連接并
位于弧形槽內;蓄水箱1上設有進水槽,且滾筒11的底部位于蓄水箱1上的進水槽內并位于液面下;電機10設置在保護罩上并位于外圍,且電機10的轉動軸與滾筒11連接;風機14設置在保護罩上并位于分隔板12的上方,連接管13設置在風機14的進風端并與分隔板12上的弧形槽連通。
[0025]在一個可選的實施例中,還包括微型氣缸19和活動擋板20;微型氣缸19設置在保護罩上,活動擋板20滑動設置在水簾板18上并與微型氣缸19的伸縮桿連接,用于開啟和閉合水簾板18。
[0026]在一個可選的實施例中,保護罩包括蓋板4、第一擋板3和第二擋板17;兩組第一擋板3設置在蓄水箱1上并與循環箱2連接,蓋板4設置在兩組第一擋板3上并與循環箱2連接;第二擋板17設置在蓋板4上并與兩組第一擋板3連接。
[0027]在一個可選的實施例中,加水組件7包括密封蓋8和進液斗9;進液斗9設置在蓋板4上并與循環箱2連通,進液斗9上設有外螺紋,且密封蓋8與進液斗9螺紋連接,方便進液以及密封。
[0028]在一個可選的實施例中,循環管16的數目為三組。
[0029]在一個可選的實施例中,還包括隔擋件6;隔擋件6設置在蓄本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種無泵的水簾式噴漆房,其特征在于,包括蓄水箱(1)、循環箱(2)、分隔板(12)、控制閥(15)、循環管(16)和水簾板(18);循環箱(2)設置在蓄水箱(1)上,且循環箱(2)通過循環管(16)與蓄水箱(1)連通;保護罩設置在蓄水箱(1)上并與循環箱(2)連接,且保護罩上設有加水組件(7);分隔板(12)設置在保護罩上并與循環箱(2)連接,且水簾板(18)設置在分隔板(12)上并與保護罩連接;控制閥(15)設置在循環箱(2)上并位于分隔板(12)的上方;保護罩內設有過濾機構(5),其中,過濾機構(5)包括電機(10)、滾筒(11)、連接管(13)和風機(14);分隔板(12)上設有弧形槽,滾筒(11)轉動設置在保護罩上,且滾筒(11)與分隔板(12)滑動連接并位于弧形槽內;蓄水箱(1)上設有進水槽,且滾筒(11)的底部位于蓄水箱(1)上的進水槽內并位于液面下;電機(10)設置在保護罩上并位于外圍,且電機(10)的轉動軸與滾筒(11)連接;風機(14)設置在保護罩上并位于分隔板(12)的上方,連接管(13)設置在風機(14)的進風端并與分隔板(12)上的弧形槽連通。2.根據權利要求1所述的一種無泵的水簾式噴漆房,其特征在于,還包括微型氣缸(19)和活動擋板(20);微...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉倩,陳文倩,張力,
申請(專利權)人:煙臺科立爾機電設備有限公司,
類型:新型
國別省市:
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