本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)一種介質(zhì)盒及立環(huán)磁選機(jī)，包括兩塊平行設(shè)置的第一側(cè)板、兩塊平行設(shè)置的第二側(cè)板、上孔板和下孔板，第一側(cè)板和第二側(cè)板均呈矩形，兩塊第二側(cè)板的兩邊分別與兩塊第一側(cè)板的邊緣連接，第一側(cè)板和第二側(cè)板垂直設(shè)置，兩塊第一側(cè)板和兩塊第二側(cè)板圍成用于容納螺旋狀聚磁介質(zhì)的容腔，第一側(cè)板和第二側(cè)板的上下邊緣分別連接有上孔板和下孔板，螺旋狀聚磁介質(zhì)在容腔內(nèi)并排平行設(shè)置并且長(zhǎng)度方向垂直于上孔板和下孔板；兩塊第一側(cè)板上分別形成有耳板，耳板上形成有安裝孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型專利技術(shù)采用圍成長(zhǎng)方體形狀的介質(zhì)盒，并在容腔內(nèi)設(shè)置螺旋狀的聚磁介質(zhì)，避免了將聚磁介質(zhì)穿過(guò)介質(zhì)盒上進(jìn)行安裝，安裝效率大大提高。安裝效率大大提高。安裝效率大大提高。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種介質(zhì)盒及立環(huán)磁選機(jī)
[0001]本技術(shù)涉及磁選
，具體涉及的是一種介質(zhì)盒及立環(huán)磁選機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]立環(huán)高梯度磁選機(jī)采用轉(zhuǎn)環(huán)立式旋轉(zhuǎn)、反沖精礦技術(shù)，若干磁介質(zhì)盒嵌入立式轉(zhuǎn)環(huán)中，礦漿從給礦斗給入，沿上鐵軛縫隙流經(jīng)轉(zhuǎn)環(huán)，礦漿從磁介質(zhì)盒底部流入磁介質(zhì)盒，轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)的磁介質(zhì)棒在磁場(chǎng)中被磁化，磁介質(zhì)棒表面形成高梯度磁場(chǎng)，礦漿中磁性顆粒被吸著在磁介質(zhì)棒表面，隨轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)被帶至頂部無(wú)磁場(chǎng)區(qū)，卸礦沖洗水從磁介質(zhì)盒頂部沖入介質(zhì)盒，將介質(zhì)棒吸附的磁性顆粒沖入精礦斗形成精礦，非磁性顆粒流經(jīng)磁介質(zhì)盒后沿下鐵軛縫隙流入尾礦斗中排走形成尾礦；被沖洗干凈的磁介質(zhì)隨轉(zhuǎn)環(huán)重新進(jìn)入礦粒分選區(qū)，從而實(shí)現(xiàn)將磁性顆粒和非磁性顆粒的連續(xù)分選。
[0003]現(xiàn)有的立環(huán)磁選機(jī)介質(zhì)盒內(nèi)部的聚磁介質(zhì)如中國(guó)專利201710562255.0所示，聚磁介質(zhì)需要穿過(guò)兩吊耳面板進(jìn)行安裝，安裝過(guò)程較為困難，并且聚磁介質(zhì)放置防止較為分散，使得吸附磁性顆粒的效率不高。
[0004]有鑒于此，本專利技術(shù)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的主要目的在于提供一種介質(zhì)盒及立環(huán)磁選機(jī)，其具有方便將聚磁介質(zhì)安裝在立環(huán)磁選機(jī)上的介質(zhì)盒上的特點(diǎn)，有利于提高磁選效率。
[0006]為了達(dá)成上述目的，本技術(shù)的解決方案是：
[0007]一種介質(zhì)盒，其中，包括兩塊平行設(shè)置的第一側(cè)板、兩塊平行設(shè)置的第二側(cè)板、上孔板和下孔板，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板均呈矩形，兩塊第二側(cè)板的兩邊分別與兩塊所述第一側(cè)板的邊緣連接，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板垂直設(shè)置，兩塊第一側(cè)板和兩塊第二側(cè)板圍成用于容納螺旋狀聚磁介質(zhì)的容腔，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板的上下邊緣分別連接有上孔板和下孔板，螺旋狀聚磁介質(zhì)在容腔內(nèi)并排平行設(shè)置并且長(zhǎng)度方向垂直于上孔板和下孔板；兩塊第一側(cè)板上分別形成有耳板，所述耳板上形成有安裝孔。
[0008]進(jìn)一步，所述安裝孔均為與耳板邊緣連通的半圓孔，每一耳板上設(shè)置有三組安裝孔，每組安裝孔包括兩個(gè)半圓孔。
[0009]進(jìn)一步，所述容腔內(nèi)設(shè)置有平行第一側(cè)板的第一分隔板，所述第一分隔板的兩端分別與第二側(cè)板連接；所述容腔內(nèi)還設(shè)置有平行于第二側(cè)板的第二分隔板，所述第二分隔板的兩端分別與所述第一側(cè)板連接。
[0010]進(jìn)一步，所述第一分隔板的數(shù)量為一塊，所述第一分隔板位于兩塊第一側(cè)板支架的居中位置；所述第二分隔板的數(shù)量為兩塊，兩塊第二分隔板位于兩塊第二側(cè)板之間的三等分位置。
[0011]進(jìn)一步，所述上孔板和下孔板分別由兩塊矩形孔板組成，所述矩形孔板的長(zhǎng)度與兩塊第二側(cè)板之間的距離相同，所述矩形孔板的寬度之和與兩塊第一側(cè)板之間的距離相
同。
[0012]進(jìn)一步，每一矩形孔板上均形成有沿著矩形孔板長(zhǎng)度方向的第一筋條和沿著矩形孔板寬度方向的第二筋條，所述第二筋條的兩端連接在所述第一筋條上；所述第二筋條與相鄰的第二筋條之間形成有矩形孔。
[0013]進(jìn)一步，所述第一側(cè)板與第二側(cè)板焊接連接，所述第一分隔板、第二分隔板、第一側(cè)板和第二側(cè)板之間焊接連接。
[0014]進(jìn)一步，所述上孔板上設(shè)置有若干個(gè)均勻間隔設(shè)置的矩形孔。
[0015]進(jìn)一步，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板、上孔板和下孔板均為鋼制材質(zhì)。
[0016]一種立環(huán)磁選機(jī)，其中，包括轉(zhuǎn)環(huán)和上述介質(zhì)盒，所述介質(zhì)盒安裝在所述轉(zhuǎn)環(huán)上。
[0017]采用上述結(jié)構(gòu)后，本技術(shù)涉及的一種介質(zhì)盒及立環(huán)磁選機(jī)，其至少具有以下有益效果：
[0018]一、螺旋狀聚磁介質(zhì)在容腔內(nèi)緊密排布，所述上孔板和下孔板對(duì)螺旋狀的聚磁介質(zhì)進(jìn)行限位防止脫出，礦漿通過(guò)孔板流入至容腔內(nèi)，所述聚磁介質(zhì)對(duì)礦漿中的磁性顆粒進(jìn)行吸附；隨著轉(zhuǎn)環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，介質(zhì)盒移動(dòng)至無(wú)磁場(chǎng)區(qū)，再將聚磁介質(zhì)上的磁性顆粒沖下。采用第一側(cè)板和第二側(cè)板圍成截面呈矩形的容腔，并在其內(nèi)設(shè)置緊密設(shè)置的螺旋狀聚磁介質(zhì)，上下連接有上孔板和下孔板，如此使得聚磁介質(zhì)的安裝非常方便，聚磁介質(zhì)設(shè)置更加密集，提高了磁選效率。
[0019]二、介質(zhì)盒通過(guò)耳板安裝在轉(zhuǎn)環(huán)上，拆裝非常方便。所述耳板可以采用焊接的方式與所述第一側(cè)板連接。耳板上設(shè)置多組安裝孔，提高了介質(zhì)盒安裝在轉(zhuǎn)環(huán)上的牢固程度。
[0020]三、容腔內(nèi)設(shè)置有第一分隔板和第二分隔板，起到了加強(qiáng)筋的作用，增加了介質(zhì)盒的強(qiáng)度。同時(shí)第一分隔板和第二分隔板將容腔分隔若干個(gè)小腔用于放置聚磁介質(zhì)，由于單一腔室內(nèi)的聚磁介質(zhì)的數(shù)量減少，有利于保持聚磁介質(zhì)長(zhǎng)度方向垂直與上孔板和下孔板，安裝上也更加方便。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)采用兩塊第一側(cè)板、兩塊第二側(cè)板圍、上孔板和下孔板圍成長(zhǎng)方體形狀的介質(zhì)盒，并在容腔內(nèi)設(shè)置螺旋狀的聚磁介質(zhì)，避免了將聚磁介質(zhì)穿過(guò)介質(zhì)盒上進(jìn)行安裝，安裝效率大大提高。
附圖說(shuō)明
[0022]圖1為本技術(shù)涉及一種介質(zhì)盒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本技術(shù)另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為本技術(shù)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4為容腔內(nèi)設(shè)置第一分隔板和第二分隔板的本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5為矩形孔板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6為多個(gè)螺旋狀聚磁介質(zhì)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中：
[0029]第一側(cè)板1；第二側(cè)板2；耳板11；安裝孔111；半圓孔112；第一分隔板121；第二分隔板122；上孔板3；下孔板4；矩形孔板41；第一筋條411；第二筋條412；矩形孔413；螺旋狀聚磁介質(zhì)5。
具體實(shí)施方式
[0030]為了進(jìn)一步解釋本技術(shù)的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0031]如圖1至圖6所示，其為本技術(shù)涉及的一種介質(zhì)盒及立環(huán)磁選機(jī)，包括兩塊平行設(shè)置的第一側(cè)板1、兩塊平行設(shè)置的第二側(cè)板2、上孔板3和下孔板4，所述第一側(cè)板1和第二側(cè)板2均呈矩形，兩塊第二側(cè)板2的兩邊分別與兩塊所述第一側(cè)板1的邊緣連接，所述第一側(cè)板1和第二側(cè)板2垂直設(shè)置，兩塊第一側(cè)板1和兩塊第二側(cè)板2圍成用于容納螺旋狀聚磁介質(zhì)5的容腔，所述第一側(cè)板1和第二側(cè)板2的上下邊緣分別連接有上孔板3和下孔板4，螺旋狀聚磁介質(zhì)5在容腔內(nèi)并排平行設(shè)置并且長(zhǎng)度方向垂直于上孔板3和下孔板4；兩塊第一側(cè)板1上分別形成有耳板11，所述耳板11上形成有安裝孔111。
[0032]這樣，本技術(shù)涉及的一種介質(zhì)盒及立環(huán)磁選機(jī)，螺旋狀聚磁介質(zhì)5在容腔內(nèi)緊密排布，所述上孔板3和下孔板4對(duì)螺旋狀聚磁介質(zhì)5進(jìn)行限位防止脫出，礦漿通過(guò)孔板流入至容腔內(nèi)，所述聚磁介質(zhì)對(duì)礦漿中的磁性顆粒進(jìn)行吸附；隨著轉(zhuǎn)環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，介質(zhì)盒移動(dòng)至無(wú)磁場(chǎng)區(qū)，再將聚磁介質(zhì)上的磁性顆粒沖下。采用第一側(cè)板1和第二側(cè)板2圍成截面呈矩形的容腔，并在其內(nèi)設(shè)置緊密設(shè)置的螺旋狀聚磁介質(zhì)5，上下連接有上孔板3和下孔板4，如此使得聚磁介質(zhì)的安裝非常方便，聚磁介質(zhì)設(shè)置更加密集，提高了磁選效率。
[0033]優(yōu)選地，所述安裝孔111均為與耳板11本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種介質(zhì)盒，其特征在于，包括兩塊平行設(shè)置的第一側(cè)板、兩塊平行設(shè)置的第二側(cè)板、上孔板和下孔板，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板均呈矩形，兩塊第二側(cè)板的兩邊分別與兩塊所述第一側(cè)板的邊緣連接，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板垂直設(shè)置，兩塊第一側(cè)板和兩塊第二側(cè)板圍成用于容納螺旋狀聚磁介質(zhì)的容腔，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板的上下邊緣分別連接有上孔板和下孔板，螺旋狀聚磁介質(zhì)在容腔內(nèi)并排平行設(shè)置并且長(zhǎng)度方向垂直于上孔板和下孔板；兩塊第一側(cè)板上分別形成有耳板，所述耳板上形成有安裝孔。2.如權(quán)利要求1所述的一種介質(zhì)盒，其特征在于，所述安裝孔均為與耳板邊緣連通的半圓孔，每一耳板上設(shè)置有三組安裝孔，每組安裝孔包括兩個(gè)半圓孔。3.如權(quán)利要求1所述的一種介質(zhì)盒，其特征在于，所述容腔內(nèi)設(shè)置有平行第一側(cè)板的第一分隔板，所述第一分隔板的兩端分別與第二側(cè)板連接；所述容腔內(nèi)還設(shè)置有平行于第二側(cè)板的第二分隔板，所述第二分隔板的兩端分別與所述第一側(cè)板連接。4.如權(quán)利要求3所述的一種介質(zhì)盒，其特征在于，所述第一分隔板的數(shù)量為一塊，所述第一分隔板位于兩塊第一側(cè)板支架的居中位置；所述第二分隔板的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：紀(jì)礽輝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：紀(jì)礽輝，
類型：新型
國(guó)別省市：
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