本申請涉及型材加工設備技術領域，尤其是涉及一種型材分段覆膜裝置，包括機架、安裝于機架上的放卷架以及覆膜機構，放卷架與覆膜機構之間安裝有導向機構，導向機構包括兩個第一安裝座以及導向輥，兩個第一安裝座分別安裝于機架兩側，導向輥兩端分別安裝于兩個第一安裝座，導向輥的安裝高度低于膜卷在放卷架上的安裝高度。本申請能夠減小保護膜在經覆膜機構進行覆貼時承受的豎直提升力，使覆膜機構更易于將保護膜穩定覆貼至型材表面。將保護膜穩定覆貼至型材表面。將保護膜穩定覆貼至型材表面。
【技術實現步驟摘要】
一種型材分段覆膜裝置
[0001]本申請涉及型材加工設備
，尤其是涉及一種型材分段覆膜裝置。
技術介紹
[0002]在運輸型材的過程中，由于型材容易因發生剮蹭而使自身的表面發生劃損，因此，當型材加工完成后，工人通常需要利用覆膜裝置對型材進行覆膜加工，以使型材在發生剮蹭時型材的表面能夠得到保護。
[0003]目前，覆膜裝置通常包括機架以及安裝于機架上的放卷架與覆膜機構；其中，放卷架用于安裝膜卷，膜卷放卷后形成保護膜，覆膜機構用于將放卷后所形成的保護膜覆貼至型材表面。當型材完成加工后，外部的牽引機構帶動型材在機架內進行輸送。在型材輸送過程中，由于覆膜機構將膜卷放卷后所形成的保護膜覆貼至型材表面，使型材能夠不斷帶動膜卷進行放卷覆膜。
[0004]但是，當放卷架上的膜卷經放卷形成保護膜被牽引至覆膜機構位置時，由于放卷架到覆膜機構之間高度落差比較大，使保護膜在經覆膜機構進行覆貼時承受較大的豎向提升力，以使覆膜機構不易于將保護膜穩定覆貼至型材表面。因此，可做進一步改進。
技術實現思路
[0005]為了能夠減小保護膜在經覆膜機構進行覆貼時承受的豎直提升力，使覆膜機構更易于將保護膜穩定覆貼至型材表面，本申請提供一種型材分段覆膜裝置。
[0006]本申請提供的一種型材分段覆膜裝置采用如下的技術方案：
[0007]一種型材分段覆膜裝置，包括機架、安裝于機架上的放卷架以及覆膜機構，所述放卷架與覆膜機構之間安裝有導向機構，所述導向機構包括兩個第一安裝座以及導向輥，兩個所述第一安裝座分別安裝于機架兩側，所述導向輥兩端分別安裝于兩個第一安裝座，所述導向輥的安裝高度低于膜卷在放卷架上的安裝高度。
[0008]通過采用上述技術方案，在型材覆膜過程中，膜卷首先經放卷架進行放卷。放卷后形成保護膜，保護膜首先經導向輥進行導向，再由導向輥位置輸送至覆膜機構內進行覆膜處理。由于導向輥的安裝高度低于膜卷在放卷架上的安裝高度，能夠減小保護膜在經覆膜機構進行覆貼時承受的豎直提升力，使覆膜機構更易于將保護膜穩定覆貼至型材表面。
[0009]可選的，所述第一安裝座包括第一基座、沿豎直方向滑動設置于第一基座內的第一滑塊以及調節組件，所述導向輥兩端分別與兩個第一滑塊轉動連接，所述調節組件用于控制第一滑塊沿豎向滑動調節。
[0010]通過采用上述技術方案，在安裝導向機構時，工人通過調節組件控制第一滑塊沿豎向滑動調節，使導向輥的安裝高度能夠得到調節。當面對同一高度尺寸型材時，由于工人能夠通過調節組件對導向輥高度進行調節，使放卷架到導向機構之間的保護膜的張緊力能夠得到調節，以使保護膜不易于因張緊力過大而發生撕裂狀況。當面對不同高度尺寸型材時，由于工人能夠通過調節組件對導向輥高度進行調節，以使導向機構能夠適應不同高度
尺寸的型材的覆膜工作，提高了導向機構的適應性。
[0011]可選的，所述調節組件包括螺桿以及掰桿，所述螺桿螺紋連接于第一基座頂部，所述螺桿底部與第一滑塊轉動連接，所述掰桿安裝于螺桿頂部。
[0012]通過采用上述技術方案，工人通過轉動掰桿，掰桿帶動螺桿轉動，使螺桿帶動第一滑塊沿豎向滑動調節。
[0013]可選的，所述放卷架包括安裝于機架上的基架、安裝于基架上的放卷軸以及限位塊，所述膜卷轉動安裝于放卷軸，所述限位塊以及基架分別與膜卷兩端面相貼靠。
[0014]通過采用上述技術方案，當膜卷在放卷軸上進行轉動放卷時，由于限位塊以及基架分別與膜卷兩側相貼靠，使膜卷不易于沿放卷軸長度方向發生移動，以使膜卷能夠保持穩定放卷的狀態。
[0015]可選的，所述覆膜機構包括兩個安裝于機架上的第二安裝座以及滾壓輪，所述滾壓輪兩端分別轉動安裝于兩個第二安裝座。
[0016]通過采用上述技術方案，在型材輸送的過程中，滾壓輪向下滾壓保護膜，使保護膜被覆貼于型材表面，以完成對型材的覆膜工作。
[0017]可選的，所述第二安裝座包括第二基座、沿豎向滑動設置于第二基座內的第二滑塊以及安裝于第二基座上的預緊彈簧，所述滾壓輪兩端分別轉動安裝于兩個第二滑塊，所述預緊彈簧向下拉動第二滑塊。
[0018]通過采用上述技術方案，在型材輸送的過程中，預緊彈簧向下拉動第二滑塊，使第二滑塊帶動滾壓輪向下運動，以使滾壓輪能夠將保護膜覆貼至型材表面，以完成對型材的覆膜工作。由于滾壓輪能夠隨第二滑塊進行豎向調節，使壓膜結構能夠適應不同高度尺寸的型材，能夠提高覆膜機構的適應性。
[0019]可選的，所述滾壓輪外周面套設有彈墊。
[0020]通過采用上述技術方案，由于滾壓輪外周面套設有彈墊，使滾壓輪在對保護膜進行滾壓時不易于損壞保護膜。
[0021]可選的，所述第一安裝座與機架之間為可拆卸式連接。
[0022]通過采用上述技術方案，由于第一安裝座與機架之間為可拆卸式連接，使工人能夠對第一安裝座進行拆卸更換。
[0023]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
[0024]在型材覆膜過程中，膜卷首先經放卷架進行放卷。放卷后形成保護膜，保護膜首先經導向輥進行導向，再由導向輥位置輸送至覆膜機構內進行覆膜處理。由于導向輥的安裝高度低于膜卷在放卷架上的安裝高度，能夠減小保護膜在經覆膜機構進行覆貼時承受的豎直提升力，使覆膜機構更易于將保護膜穩定覆貼至型材表面；
[0025]在安裝導向機構時，工人通過調節組件控制第一滑塊沿豎向滑動調節，使導向輥的安裝高度能夠得到調節。當面對同一高度尺寸型材時，由于工人能夠通過調節組件對導向輥高度進行調節，使放卷架到導向機構之間的保護膜的張緊力能夠得到調節，以使保護膜不易于因張緊力過大而發生撕裂狀況。當面對不同高度尺寸型材時，由于工人能夠通過調節組件對導向輥高度進行調節，以使導向機構能夠適應不同高度尺寸的型材的覆膜工作，提高了導向機構的適應性；
[0026]當膜卷在放卷軸上進行轉動放卷時，由于限位塊以及基架分別與膜卷兩側相貼
靠，使膜卷不易于沿放卷軸長度方向發生移動，以使膜卷能夠保持穩定放卷的狀態。
附圖說明
[0027]圖1是本申請實施例的整體結構示意圖。
[0028]圖2是本申請實施例中覆膜機構的結構示意圖。
[0029]附圖標記說明：
[0030]1、機架；11、進料導向座；12、出料導向座；2、放卷架；21、基架；22、放卷軸；23、限位塊；3、導向機構；31、第一安裝座；311、第一基座；312、第一滑塊；313、調節組件；3131、螺桿；3132、掰桿；314、第一滑槽；32、導向輥；4、覆膜機構；41、第二安裝座；411、第二基座；412、第二滑塊；413、預緊彈簧；414、第二滑槽；42、滾壓輪；43、彈墊；100、膜卷；101、保護膜；200、型材。
具體實施方式
[0031]以下結合附圖1
?
2對本申請作進一步詳細說明。
[0032]本申請實施例公開一種型材分段覆膜裝置。參照圖1，型材分段覆膜裝置包括機架1、本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種型材分段覆膜裝置，包括機架(1)、安裝于機架(1)上的放卷架(2)以及覆膜機構(4)，其特征在于：所述放卷架(2)與覆膜機構(4)之間安裝有導向機構(3)，所述導向機構(3)包括兩個第一安裝座(31)以及導向輥(32)，兩個所述第一安裝座(31)分別安裝于機架(1)兩側，所述導向輥(32)兩端分別安裝于兩個第一安裝座(31)，所述導向輥(32)的安裝高度低于膜卷(100)在放卷架(2)上的安裝高度。2.根據權利要求1所述的一種型材分段覆膜裝置，其特征在于：所述第一安裝座(31)包括第一基座(311)、沿豎直方向滑動設置于第一基座(311)內的第一滑塊(312)以及調節組件(313)，所述導向輥(32)兩端分別與兩個第一滑塊(312)轉動連接，所述調節組件(313)用于控制第一滑塊(312)沿豎向滑動調節。3.根據權利要求2所述的一種型材分段覆膜裝置，其特征在于：所述調節組件(313)包括螺桿(3131)以及掰桿(3132)，所述螺桿(3131)螺紋連接于第一基座(311)頂部，所述螺桿(3131)底部與第一滑塊(312)轉動連接，所述掰桿(3132)安裝于螺桿(3131)頂部。4.根據權利要求...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李鋒，
申請(專利權)人：佛山市翔隆新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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