改進的燈頭裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種改進的燈頭裝置，包括殼體以及分別與電源線連接的正極和負極，其特征在于：所述的殼體為一體制成，殼體內設有直插式的電極安裝槽；所述的正極和負極分別插裝于電極安裝槽，正極和負極的安裝端上設有可與電極安裝槽內壁固定的彈性倒鉤。本實用新型專利技術結構簡單，生產組裝容易，適于大批量生產，由于殼體為一體制成，兩電極安裝槽之間無間隙，提高了絕緣性能、安全性能，而且安裝時焊接好電源線的電極可直接插裝于安裝槽內固定，工序大為簡化，工作效率大幅提高。（*該技術在2016年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
?改進的燈頭裝置
本技術涉及燈飾領域，特別是一種燈頭裝置。
技術介紹
目前市面上的螺口燈頭包括殼體以及與電源線連接的正極和負極。正極和負極的兩端為燈泡連接端和電源線連接端。為固定正極和負極的位置不至于松脫而相互接觸造成短路，一般殼體內設有兩個帶彎折位的固定槽，而在正極和負極的電源線連接端則形成與正負極主體垂直的固定部，該固定部恰好插裝于固定槽的彎折位，從而使正負極在軸向方向上固定。由于正極和負極電源線連接端和殼體的固定槽都具有彎折位，因此殼體必須先制成兩個半體，將正負極安裝于固定槽內后，再將兩個半體對合安裝。由于對合而成的殼體內存在縫隙，因此盡管正負極隔開安裝，但高壓下容易產生電弧，存在短路、漏電等安全隱患。而且，殼體包括兩個半體，安裝時首先要將正極和負極分別與電源線焊接，然后將其安裝于其中一半殼體的固定槽，正負極的垂直固定部插于固定槽的彎折位，最后將另一半殼體精確對位，通過螺栓將兩者固定，即完成安裝，整個過程操作麻煩、費時，而且如果對位不準確，正負極容易發生松脫等問題，同樣存在安全隱患。
技術實現思路
為解決上述問題，本技術的目的是提供一種改進的燈頭轉換-->裝置，其結構簡單，生產容易，成本低。本技術的目的是這樣實現的：一種改進的燈頭裝置，包括殼體以及分別與電源線連接的正極和負極，其特征在于：所述的殼體為一體制成，殼體內設有直插式的電極安裝槽；所述的正極和負極分別插裝于電極安裝槽，正極和負極的安裝端上設有可與電極安裝槽內壁固定的彈性倒鉤。所述的正極和負極由金屬片一體沖壓而成，其安裝端側面設有彈性倒鉤。所述的彈性倒鉤是由正極和負極安裝端兩側被切割出的銳片向外彎折而構成。本技術結構簡單，生產組裝容易，適于大批量生產，由于殼體為一體制成，兩電極安裝槽之間無間隙，提高了絕緣性能、安全性能，而且安裝時焊接好電源線的電極可直接插裝于安裝槽內固定，不易松脫，組裝工序大為簡化，工作效率大幅提高。附圖說明圖1是本技術的構件分解圖；圖2是本技術的剖面圖；圖3是本技術的俯視圖。具體實施方式本技術是一種改進的燈頭裝置，包括殼體1、別與電源線2連接的正極3和負極4。如圖所示，殼體1為一體制成，殼體1內設有直插式的電極安-->裝槽11。正極3和負極4由金屬片一體沖壓而成，其與燈泡的接觸端形狀采用現有電極的接觸端形狀，在此不作限定。正極3和負極4安裝端的側面設有彈性倒鉤31、41。該彈性倒鉤31、41是由正極3和負極4安裝端兩側被切割出的銳片向外彎折而構成。如圖2所示，正極3和負極4分別插裝于電極安裝槽11內，正極3和負極4安裝端上的彈性倒鉤31、41與電極安裝槽11內壁固定。由于設置了固定用的彈性倒鉤31、41，因此電極安裝槽11、正極3和負極4安裝端可以設計成直插式，殼體1也無須再分成兩個半體來制作。安裝時，先將電源線分別與正極3和負極4的安裝端焊接好，然后將電源線貫穿電極安裝槽11并向外拉，直至正極3和負極4的安裝端進入電極安裝槽11內，向外彎折的彈性倒鉤31、41即頂住電極安裝槽11內壁將電極固定，十分方便。由于電源線為軟體，較難對正極3和負極4逆向施力，即使強行對其逆向施力，彈性倒鉤31、41的銳邊也會嵌入電極安裝槽11內壁令其無法移動，因此正極3和負極4基本不會出現松脫的現象。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種改進的燈頭裝置，包括殼體以及分別與電源線連接的正極和負極，其特征在于：所述的殼體為一體制成，殼體內設有直插式的電極安裝槽；所述的正極和負極分別插裝于電極安裝槽，正極和負極的安裝端上設有可與電極安裝槽內壁固定的彈性倒鉤。

【技術特征摘要】
1.一種改進的燈頭裝置，包括殼體以及分別與電源線連接的正極和負極，其特征在于：所述的殼體為一體制成，殼體內設有直插式的電極安裝槽；所述的正極和負極分別插裝于電極安裝槽，正極和負極的安裝端上設有可與電極安裝槽內壁固定的彈性倒鉤。2.根據...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳倩瑜，
申請(專利權)人：吳倩瑜，
類型：實用新型
國別省市：81[中國|廣州]