一種強(qiáng)韌性高透明度復(fù)合薄膜材料結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種強(qiáng)韌性高透明度復(fù)合薄膜材料結(jié)構(gòu)，復(fù)合薄膜材料包括天然纖維素層、BOPLA層和夾持在天然纖維素層與BOPLA層之間的膠黏劑層，天然纖維素層、膠黏劑層和BOPLA層之間通過復(fù)合成膜技術(shù)結(jié)合在一起，天然纖維素層、膠黏劑層和BOPLA層均為生物可降解材料。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過將相對(duì)耐溫、具有熱封性、抗拉力性強(qiáng),但延伸性差、硬度高和透明的BOPLA層與耐溫性佳、印刷性能佳、韌性佳和高透明性的天然纖維素層通過膠黏劑層復(fù)合在一起，相互之間性能互補(bǔ)，可制備成表面潤濕張力良好、表面耐溫內(nèi)層可熱封、可按需求進(jìn)行印刷，高透明度強(qiáng)韌性、可生物降解的透明復(fù)合薄膜材料。主原料完全源于生物原料的，可降解徹底是碳中和產(chǎn)品，節(jié)能環(huán)保。節(jié)能環(huán)保。節(jié)能環(huán)保。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種強(qiáng)韌性高透明度復(fù)合薄膜材料結(jié)構(gòu)


[0001]本技術(shù)涉及可降解薄膜材料
，尤其涉及到一種強(qiáng)韌性高透明度復(fù)合薄膜材料結(jié)構(gòu)。

技術(shù)介紹

[0002]目前，環(huán)保概念和限塑令推行下，可降解包裝薄膜是市場(chǎng)上炙手可熱的包裝材料，并逐步取代塑料薄膜。可降解薄膜材料目前主要是單層薄膜應(yīng)用，單層應(yīng)用不能滿足更多功能需求，并且完全可降解薄膜原料本身多源于天然物質(zhì)，存在性能缺陷，使其不能滿足多元化的包裝應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種解決非降解塑料污染環(huán)境問題，同時(shí)滿足功能性包裝應(yīng)用的可生物降解復(fù)合薄膜材料，本材料是生物基+植物基材料的可生物堆肥，分解成水與二氧化碳，是碳中和的首選材料。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)所提供的技術(shù)方案為：一種強(qiáng)韌性高透明度復(fù)合薄膜材料結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合薄膜材料包括天然纖維素層、BOPLA層和夾持在所述天然纖維素層與BOPLA層之間的膠黏劑層，所述天然纖維素層、膠黏劑層和BOPLA層之間通過復(fù)合成膜技術(shù)結(jié)合在一起，所述天然纖維素層、膠黏劑層和BOPLA層均為生物可降解材料。
[0005]優(yōu)選地，在所述天然纖維素層與膠黏劑層之間還設(shè)置有印刷層。
[0006]優(yōu)選地，在所述纖維素層與BOPLA層之間還設(shè)置有純鋁箔層，所述天然纖維素層、純鋁箔層和BOPLA層之間分別夾持有所述膠黏劑層，所述天然纖維素層、純鋁箔層、BOPLA層和分別夾持在所述天然纖維素層、純鋁箔層與BOPLA層之間的膠黏劑層通過復(fù)合成膜技術(shù)結(jié)合在一起。r/>[0007]優(yōu)選地，在所述BOPLA層外還設(shè)置有PBAT層。
[0008]優(yōu)選地，在所述BOPLA層外還設(shè)置有PBS層。
[0009]優(yōu)選地，在所述天然纖維素層和BOPLA層外可增加鍍鋁層。
[0010]優(yōu)選地，在所述天然纖維素層和BOPLA層外可增加PVDC涂層。
[0011]優(yōu)選地，所述膠黏劑層為聚氨酯粘合劑。
[0012]本方案通過將相對(duì)耐溫、具有熱封性、抗拉力性強(qiáng),但延伸性差、硬度高和透明的BOPLA層與耐溫性佳、印刷性能佳、韌性佳和高透明性的天然纖維素層通過膠黏劑層復(fù)合在一起，相互之間性能互補(bǔ)，可制備成表面潤濕張力良好的、表面耐溫內(nèi)層可熱封、可按需求進(jìn)行印刷，高透明度強(qiáng)韌性、可生物降解的透明復(fù)合薄膜材料。主原料完全源于生物原料的，可降解徹底是碳中和產(chǎn)品，節(jié)能環(huán)保。
[0013]附圖說明：
[0014]圖1為本技術(shù)的復(fù)合薄膜材料結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0015]圖2為本技術(shù)的復(fù)合薄膜材料結(jié)構(gòu)意圖二；
[0016]圖3為本技術(shù)的復(fù)合薄膜材料結(jié)構(gòu)意圖三；
[0017]圖4為本技術(shù)的制備流程示意圖；
[0018]圖5為本技術(shù)干式復(fù)合方法工序流程簡(jiǎn)易示意圖；
[0019]圖6為本技術(shù)無溶劑復(fù)合方法工序流程簡(jiǎn)易示意圖。
具體實(shí)施方式
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明：
[0021]實(shí)施例1：
[0022]如圖1所示，本實(shí)施例所述的一種強(qiáng)韌性高透明度復(fù)合薄膜材料1結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合薄膜材料1包括天然纖維素層2、BOPLA層3和夾持在所述天然纖維素層2與BOPLA層3之間的膠黏劑層4，所述天然纖維素層2、膠黏劑層4和BOPLA層3之間通過復(fù)合成膜技術(shù)結(jié)合在一起，所述天然纖維素層2、膠黏劑層4和BOPLA層3均為生物可降解材料。
[0023]所述天然纖維素層2俗稱玻璃紙，英文名 cellophane（賽璐玢），是由“cellulose”（纖維素）和“diaphane”（透明的）二詞合成的，具有良好的印刷適性。它是在1905年由瑞士的一名紡織工程師布蘭德伯格專利技術(shù)的。它是以棉短絨、化學(xué)木材等天然纖維制成的溶解漿為原料，通過粘膠法制成的透明度高并有光澤的天然纖維素薄膜，也稱“再生纖維素薄膜”。所謂“再生”，并不是再次利用的意思，是粘膠法制膠，通過分子鏈的重新排列后生產(chǎn)出來的纖維素薄膜。
[0024]所述天然纖維素層2即玻璃紙的生產(chǎn)方法與造紙不同，與人造絲工藝相近。采用α
?
纖維素含量高的棉短絨溶解漿或精制化學(xué)木漿為原料，經(jīng)堿化(18%氫氧化鈉)、壓榨、粉碎等過程制得堿纖維素，再經(jīng)老化后加入二硫化碳使之黃化成纖維素黃原酸酯，用氫氧化鈉溶液溶解制成橘黃色的纖維素粘膠。該粘膠在20～30℃溫度下進(jìn)行熟成處理，并經(jīng)過濾除去雜質(zhì)和脫除氣泡，然后在成膜機(jī)中的一個(gè)狹長細(xì)小的縫隙中擠出，流入硫酸和硫酸鈉混合液的凝固浴槽中，形成薄膜(再生纖維素薄膜)，再經(jīng)水洗、脫硫、漂白、脫鹽和柔化(甘油和乙二醇等)及加色等處理，最后經(jīng)干燥制成。在生產(chǎn)工藝中使用到了酸、堿、二硫化碳等化學(xué)品，但經(jīng)處理后不含任何化學(xué)劑，產(chǎn)品的其主要成份為：82%左右的纖維，8%左右的水份，10%左右的柔化劑。定積重量每平方米16～80g/
㎡
，常規(guī)生產(chǎn)20～60g/
㎡
,平板和卷筒規(guī)格可根據(jù)用戶要求切分。
[0025]玻璃紙
①
可降解：經(jīng)過浙江工商大學(xué)測(cè)試表明“該膜制品埋土 45 天時(shí)，薄膜的碎解極為嚴(yán)重，挖取時(shí)，與泥土一起崩裂，無法獲得膜進(jìn)行降解失重率的測(cè)定”；
②
無毒、無味，膜制品在燃燒時(shí)沒有濃煙和惡臭；
③
有良好的絕緣性（表面電阻 8.2
×
107
?
），不帶靜電，不易沾塵，有非常好的印刷適應(yīng)性；
④
有良好的透氣性：平均透氧率為 67.018cc/
㎡
.day，由于是纖維素組成，膜有毛細(xì)孔空隙透氣，適合水果、蔬菜等的保鮮貯藏。
⑤
耐高溫：烘箱200℃，持溫24小時(shí)，不變型。所述天然纖維素層2應(yīng)用于本復(fù)合材料厚度在10UM至50UM之間。
[0026]所述BOPLA層3主要成分是源于玉米/甘蔗/木薯提取合成的聚乳酸通過雙向拉伸工藝制成的透明薄膜產(chǎn)品，所述BOPLA層3抗拉強(qiáng)度高、挺度好、平整度好，表面印刷性能好，相對(duì)所述天然纖維素層2的耐溫性更好。所述BOPLA層3厚度在12UM
?
100UM。
[0027]所述膠黏劑層4可為聚氨酯粘合劑，可通過傳統(tǒng)干式復(fù)合或無溶劑復(fù)合將所述
BOPLA層3和天然纖維素層2兩類薄膜貼合成一體。聚氨酯粘合劑具有耐熱性、耐寒性，能承受制袋或煮沸、蒸煮的溫度要求，也可承受低溫冷藏或冷凍保存的溫度要求（有較低的脆化溫度）；要能承受內(nèi)容物及環(huán)境中各種介質(zhì)的侵蝕，應(yīng)無毒、無異味，良好的流動(dòng)性、流平性，對(duì)使用的復(fù)合材料有良好的粘接力。
[0028]所述BOPLA層3即雙向拉伸聚乳酸，印刷適應(yīng)性和抗拉性能良好，但延伸性差；所述天然纖維素層2耐溫性較差，抗拉性差，但具有熱封性和延伸性。2種材料完全源于生物原料的可降解薄膜，通過所述膠黏劑層4貼合成一體，性能互補(bǔ)，制備成耐溫可熱封、可回收利用、可生物降解的透明復(fù)合薄膜材料1；另外其可按需求進(jìn)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種強(qiáng)韌性高透明度復(fù)合薄膜材料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述復(fù)合薄膜材料包括天然纖維素層、BOPLA層和夾持在所述天然纖維素層與BOPLA層之間的膠黏劑層，所述天然纖維素層、膠黏劑層和BOPLA層之間通過復(fù)合成膜技術(shù)結(jié)合在一起，所述天然纖維素層、膠黏劑層和BOPLA層均為生物可降解材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)韌性高透明度復(fù)合薄膜材料結(jié)構(gòu)，其特征在于：在所述天然纖維素層與膠黏劑層之間還設(shè)置有印刷層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)韌性高透明度復(fù)合薄膜材料結(jié)構(gòu)，其特征在于：在所述纖維素層與BOPLA層之間還設(shè)置有純鋁箔層，所述天然纖維素層、純鋁箔層和BOPLA層之間分別夾持有所述膠黏劑層，所述天然纖維素層、純鋁箔層、BOPLA層和分別夾持在所述天然纖維素層、純鋁箔層與...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：辜偉悅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：珠海橫琴輝澤豐包裝科技有限公司，
類型：新型
國別省市：