本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種彎片貼膜機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有上膜軸、下膜軸、主動(dòng)輪、被動(dòng)輥，下保護(hù)膜被配置為能夠通過摩擦作用緊貼主動(dòng)輪表面并在主動(dòng)輪的帶動(dòng)下往前運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)輥與主動(dòng)輪上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，且上保護(hù)膜被配置為能夠通過摩擦作用緊貼被動(dòng)輥表面，且主動(dòng)輪與被動(dòng)輥之間形成有能供待貼膜彎片適配通過的間隙空間，主動(dòng)輪的周壁上形成有與彎片外形相適配的弧形曲面以使彎片通過主動(dòng)輪與被動(dòng)輥之前的間隙空間時(shí)，彎片內(nèi)凹一面能夠緊密貼合在主動(dòng)輪的弧形曲面上，且機(jī)架上還設(shè)置有一位于下保護(hù)膜的行徑路徑上以便于將待貼膜的彎片放置于下保護(hù)膜上的支撐平臺(tái)。本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠?qū)澠瑯悠愤M(jìn)行自動(dòng)化貼膜以提高貼膜效率，并有利于降低研發(fā)成本。有利于降低研發(fā)成本。有利于降低研發(fā)成本。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種彎片貼膜機(jī)
[0001]本技術(shù)涉及鏡片生產(chǎn)設(shè)備
，具體涉及一種彎片貼膜機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]彎片(彎度鏡片)在研發(fā)階段被試制出來后，為了保證彎片表面不會(huì)在轉(zhuǎn)移或存儲(chǔ)過程中被劃傷等，通常也是需要對(duì)其正反面進(jìn)行貼膜保護(hù)的，而現(xiàn)有技術(shù)一般是采用人工手動(dòng)對(duì)彎片進(jìn)行貼膜的作業(yè)方式，人工手動(dòng)貼膜作業(yè)效率低下，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，不利于降低研發(fā)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種彎片貼膜機(jī)，其主要解決的是現(xiàn)有人工手動(dòng)對(duì)彎片進(jìn)行貼膜的作業(yè)方式導(dǎo)致貼膜效率低下、費(fèi)工費(fèi)時(shí)，不利于降低研發(fā)成本的技術(shù)問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0005]一種彎片貼膜機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有上膜軸、下膜軸、主動(dòng)輪、被動(dòng)輥，上膜軸用于安裝上保護(hù)膜卷膜結(jié)構(gòu)，下膜軸用于安裝下保護(hù)膜卷膜結(jié)構(gòu)，且下保護(hù)膜被配置為能夠通過摩擦作用緊貼主動(dòng)輪表面并在主動(dòng)輪的帶動(dòng)下往前運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)輥與主動(dòng)輪上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，且上保護(hù)膜被配置為能夠通過摩擦作用緊貼被動(dòng)輥表面，且主動(dòng)輪與被動(dòng)輥之間形成有能供待貼膜彎片適配通過的間隙空間，主動(dòng)輪的周壁上形成有與彎片外形相適配的弧形曲面以使彎片通過主動(dòng)輪與被動(dòng)輥之前的間隙空間時(shí)，彎片內(nèi)凹一面能夠緊密貼合在主動(dòng)輪的弧形曲面上，且機(jī)架上還設(shè)置有一位于下保護(hù)膜的行徑路徑上以便于將待貼膜的彎片放置于下保護(hù)膜上的支撐平臺(tái)。
[0006]進(jìn)一步，機(jī)架上設(shè)置有用于控制被動(dòng)輥移動(dòng)的控制結(jié)構(gòu)，控制結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)部件，驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)端通過驅(qū)動(dòng)桿與被動(dòng)輥連接在一起，使通過驅(qū)動(dòng)部件能帶動(dòng)被動(dòng)輥靠近或遠(yuǎn)離主動(dòng)輪進(jìn)而調(diào)節(jié)主動(dòng)輪與被動(dòng)輥之間的間隙空間的大小，以使上保護(hù)膜和下保護(hù)膜能夠緊密貼合在彎片的上下表面處。
[0007]進(jìn)一步，驅(qū)動(dòng)部件為氣缸，驅(qū)動(dòng)桿為彎桿結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)桿的折彎處轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，且驅(qū)動(dòng)桿的一端與氣缸的驅(qū)動(dòng)端相連接，另一端與被動(dòng)輥的轉(zhuǎn)軸相連接，以使通過氣缸能帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而控制被動(dòng)輥靠近或遠(yuǎn)離主動(dòng)輪。
[0008]進(jìn)一步，主動(dòng)輪呈兩邊細(xì)中間粗的腰鼓形結(jié)構(gòu)，且其周面上的弧形曲面的彎曲程度與待貼膜的彎片的彎曲程度相適配。
[0009]進(jìn)一步，主動(dòng)輪和/或被動(dòng)輥為具有彈性形變能力的膠輪結(jié)構(gòu)。
[0010]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：
[0011]本技術(shù)所述的彎片貼膜機(jī)中，上保護(hù)膜卷膜結(jié)構(gòu)和下保護(hù)膜卷膜結(jié)構(gòu)分別架設(shè)安裝在上膜軸和下膜軸上，并使得上保護(hù)膜通過摩擦作用緊貼被動(dòng)輥表面，且下保護(hù)膜通過摩擦作用緊貼主動(dòng)輪表面，同時(shí)，在上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的被動(dòng)輥與主動(dòng)輪之間形成有能供
待貼膜的彎片適配通過的間隙空間，在貼膜過程中，可先將待貼膜的彎片對(duì)應(yīng)支撐平臺(tái)的位置放置在下保護(hù)膜上，并使得彎片的凹面朝下，在主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，下保護(hù)膜將在其帶動(dòng)下沿著傳輸路徑一直向前運(yùn)動(dòng)，而當(dāng)彎片隨下保護(hù)膜運(yùn)動(dòng)至被動(dòng)輥與主動(dòng)輪之間的間隙空間時(shí)，在被動(dòng)輥與主動(dòng)輪相互配合產(chǎn)生壓合作用下，上保護(hù)膜與下保護(hù)膜將分別緊密貼合到彎片的上下表面位置，而后，隨著下保護(hù)膜在主動(dòng)輪的持續(xù)帶動(dòng)下繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，而被動(dòng)輥上的上保護(hù)膜在摩擦力作用下將被動(dòng)地隨下保護(hù)膜一起向前同步運(yùn)動(dòng)，之后便可連續(xù)將對(duì)于支撐平臺(tái)放置到下保護(hù)膜上的彎片自動(dòng)進(jìn)行貼膜作業(yè)，能夠提高彎片貼膜效率，降低研發(fā)成本。貼膜完成后便可通過裁剪機(jī)構(gòu)將各個(gè)貼膜后的彎片裁切分開，完成整體彎片貼膜工序。
附圖說明
[0012]圖1是本技術(shù)實(shí)施例的主視圖。
[0013]圖2是本技術(shù)實(shí)施例的側(cè)視圖。
[0014]標(biāo)號(hào)說明：
[0015]1、機(jī)架，2、上膜軸，3、下膜軸，4、主動(dòng)輪，5、動(dòng)輥，6、上保護(hù)膜，7、下保護(hù)膜，8、支撐平臺(tái)，9、控制結(jié)構(gòu)，41、弧形曲面，91、驅(qū)動(dòng)部件，92、驅(qū)動(dòng)桿。
具體實(shí)施方式
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步描述。
[0017]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
[0018]請(qǐng)參照附圖1、附圖2，本技術(shù)的一種實(shí)施例提供一種彎片貼膜機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有上膜軸2、下膜軸3、主動(dòng)輪4、被動(dòng)輥5，上膜軸2用于安裝上保護(hù)膜卷膜結(jié)構(gòu)，下膜軸3用于安裝下保護(hù)膜卷膜結(jié)構(gòu)，且下保護(hù)膜7被配置為能夠通過摩擦作用緊貼主動(dòng)輪4表面并在主動(dòng)輪4的帶動(dòng)下往前運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)輥5與主動(dòng)輪4上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，且上保護(hù)膜6被配置為能夠通過摩擦作用緊貼被動(dòng)輥5表面，且主動(dòng)輪4與被動(dòng)輥5之間形成有能供待貼膜彎片適配通過的間隙空間，主動(dòng)輪4的周壁上形成有與彎片外形相適配的弧形曲面41以使彎片通過主動(dòng)輪4與被動(dòng)輥5之前的間隙空間時(shí)，彎片內(nèi)凹一面能夠緊密貼合在主動(dòng)輪4的弧形曲面41上，且機(jī)架1上還設(shè)置有一位于下保護(hù)膜7的行徑路徑上以便于將待貼膜的彎片放置于下保護(hù)膜7上的支撐平臺(tái)8。可以理解的是，本實(shí)施例中，上保護(hù)膜卷膜結(jié)構(gòu)和下保護(hù)膜卷膜結(jié)構(gòu)分別架設(shè)安裝在上膜軸2和下膜軸3上，并使得上保護(hù)膜6通過摩擦作用緊貼被動(dòng)輥5表面，且下保護(hù)膜7通過摩擦作用緊貼主動(dòng)輪4表面，同時(shí)，在上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的被動(dòng)輥5與主動(dòng)輪4之間形成有能供待貼膜的彎片適配通過的間隙空間，在貼膜過程中，可先將待貼膜的彎片對(duì)應(yīng)支撐平臺(tái)8的位置放置在下保護(hù)膜7上，并使得彎片的凹面朝下，在主動(dòng)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，下保護(hù)膜7將在其帶動(dòng)下沿著傳輸路徑一直向前運(yùn)動(dòng)，而當(dāng)彎片隨下保護(hù)膜7運(yùn)動(dòng)至被動(dòng)輥5與主動(dòng)輪4之間的間隙空間時(shí)，在被動(dòng)輥5與主動(dòng)輪4相互配合產(chǎn)生壓合作用下，上保護(hù)膜6與下保護(hù)膜7將分別緊密貼合到彎片的上下表面位置，而后，隨著下保護(hù)膜7
在主動(dòng)輪4的持續(xù)帶動(dòng)下繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，而被動(dòng)輥5上的上保護(hù)膜6在摩擦力作用下將被動(dòng)地隨下保護(hù)膜7一起向前同步運(yùn)動(dòng)，之后便可連續(xù)將對(duì)于支撐平臺(tái)8放置到下保護(hù)膜7上的彎片進(jìn)行自動(dòng)貼膜作業(yè)，能夠提高彎片貼膜效率，降低研發(fā)成本。貼膜完成后便可通過裁剪機(jī)構(gòu)將各個(gè)貼膜后的彎片裁切分開，完成整體彎片貼膜工序。
[0019]請(qǐng)參照附圖1、附圖2，機(jī)架1上設(shè)置有用于控制被動(dòng)輥5移動(dòng)的控制結(jié)構(gòu)9，控制結(jié)構(gòu)9包括設(shè)置在機(jī)架1上的驅(qū)動(dòng)部件91，驅(qū)動(dòng)部件91的驅(qū)動(dòng)端通過驅(qū)動(dòng)桿92與被動(dòng)輥5連接在一起，使通過驅(qū)動(dòng)部件91能帶動(dòng)被動(dòng)輥5靠近或遠(yuǎn)離主動(dòng)輪4進(jìn)而調(diào)節(jié)主動(dòng)輪4與被動(dòng)輥5之間的間隙空間的大小，以使上保護(hù)膜6和下保護(hù)膜7能夠緊密貼合在彎片的上下表面處。對(duì)于不同厚度尺寸的彎片，在貼膜時(shí)，可以通過驅(qū)動(dòng)部件91來控制被動(dòng)輥5靠近或遠(yuǎn)離主動(dòng)輪4以調(diào)節(jié)二者之間的間隙大小，進(jìn)而更好地適配不同厚度的彎片貼膜需求，使得上保護(hù)膜6和下保護(hù)膜7能夠更加平整緊密地貼合在彎片的上下表面處。
[0020]請(qǐng)參照附圖1、附圖2，驅(qū)動(dòng)部件91為氣缸，驅(qū)動(dòng)桿92為彎桿結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)桿92的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種彎片貼膜機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架(1)，機(jī)架(1)上設(shè)置有上膜軸(2)、下膜軸(3)、主動(dòng)輪(4)、被動(dòng)輥(5)，上膜軸(2)用于安裝上保護(hù)膜卷膜結(jié)構(gòu)，下膜軸(3)用于安裝下保護(hù)膜卷膜結(jié)構(gòu)，且下保護(hù)膜(7)被配置為能夠通過摩擦作用緊貼主動(dòng)輪(4)表面并在主動(dòng)輪(4)的帶動(dòng)下往前運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)輥(5)與主動(dòng)輪(4)上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，且上保護(hù)膜(6)被配置為能夠通過摩擦作用緊貼被動(dòng)輥(5)表面，且主動(dòng)輪(4)與被動(dòng)輥(5)之間形成有能供待貼膜彎片適配通過的間隙空間，主動(dòng)輪(4)的周壁上形成有與彎片外形相適配的弧形曲面(41)以使彎片通過主動(dòng)輪(4)與被動(dòng)輥(5)之前的間隙空間時(shí)，彎片內(nèi)凹一面能夠緊密貼合在主動(dòng)輪(4)的弧形曲面(41)上，且機(jī)架(1)上還設(shè)置有一位于下保護(hù)膜(7)的行徑路徑上以便于將待貼膜的彎片放置于下保護(hù)膜(7)上的支撐平臺(tái)(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎片貼膜機(jī)，其特征在于：機(jī)架(1)上設(shè)置有用于控制被動(dòng)輥(5)移動(dòng)的控制結(jié)構(gòu)(9)，控制結(jié)構(gòu)(9)包括...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周博彥，莊敬國(guó)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：京鉆廈門科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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