本實用新型專利技術涉及電子線束銅線纏繞技術領域，且公開了一種雙母頭電子線束銅線纏繞往復均線機構，解決了目前銅線纏繞機構不能對銅線均勻分布于卷線筒外端，在釋放銅線時易導致交錯或斷裂現象的問題，其包括兩個支撐板，兩個所述支撐板之間連接有第一滑桿，第一滑桿外端滑動連接有T型塊，T型塊一端下部連接有固定塊，固定塊一端貫穿連接有第二滑桿，本實用新型專利技術，通過電機驅動輥軸帶動滾輪運動，在撥桿的換向作用下，使得T型塊和固定塊能夠左右往復運動，進而使得銅線纏繞時能夠左右運動，使得銅線均勻纏繞于卷線筒外端，有效的避免銅線釋放時交錯或斷裂現象；該裝置能夠對不同尺寸長度的卷線筒進行纏繞。度的卷線筒進行纏繞。度的卷線筒進行纏繞。
【技術實現步驟摘要】
一種雙母頭電子線束銅線纏繞往復均線機構
[0001]本技術屬于電子線束銅線纏繞
，具體為一種雙母頭電子線束銅線纏繞往復均線機構。
技術介紹
[0002]線束為一定負載源組提供服務設備的總體，如中繼線路、交換裝置、控制系統等。話務理論的基本研究內容是研究話務量、呼損和線束容量三者之間的關系，因此．線束是話務理論中一個重要的基本概念。
[0003]現有的電子線束銅線纏繞機構在對銅線纏繞時，銅線纏繞于卷線筒上的位置通常是無法均勻分布，使得銅線纏繞時不能均勻分布于卷線筒外端，造成卷線筒在釋放銅線時不能均勻釋放，導致銅線交錯，甚至斷線，因此需要設計一種雙母頭電子線束銅線纏繞往復均線機構。
技術實現思路
[0004]針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本技術提供一種雙母頭電子線束銅線纏繞往復均線機構，有效的解決了目前銅線纏繞機構不能對銅線均勻分布于卷線筒外端，在釋放銅線時易導致交錯或斷裂現象的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種雙母頭電子線束銅線纏繞往復均線機構，包括兩個支撐板，兩個所述支撐板之間連接有第一滑桿，第一滑桿外端滑動連接有T型塊，T型塊一端下部連接有固定塊，固定塊一端貫穿連接有第二滑桿，第二滑桿兩端分別與兩側的支撐板連接，固定塊上端轉動連接有第一導輪，固定塊上端一側焊接有第一連接座，第一連接座內側轉動連接有第二導輪。
[0006]優選的，所述T型塊上端開設有通孔，通孔內部活動連接有套桿，套桿上端下端連接有下限位板，套桿上端連接有上限位板，套桿、下限位板和上限位板內部均貫穿開設有方形孔。
[0007]優選的，所述上限位板上端通過支板連接有頂板，頂板上端螺紋連接有連接螺桿，上限位板一端連接有錐形塊，上限位板遠離錐形塊一端連接有撥桿。
[0008]優選的，所述方形孔內部活動連接有方形柱，方形柱上端連接有連接頭，連接頭與連接螺桿之間連接有第一彈簧，方形柱下端連接有安裝塊，安裝塊下端連接有第二連接座，第二連接座內部轉動連接有滾輪。
[0009]優選的，所述T型塊上端一側連接有擋板，擋板一側連接有光桿，光桿一端與T型塊側端連接，光桿外部滑動連接有滑板，滑板上端連接有弧形塊，弧形塊與錐形塊接觸，擋板一側且位于光桿外部套設有第二彈簧。
[0010]優選的，所述T型塊上端一側對稱連接有限位凸起，撥桿位于兩個限位凸起之間。
[0011]優選的，兩個所述支撐板之間轉動連接有輥軸，輥軸一端延伸至其中一個支撐板一側連接有電機，輥軸上端與滾輪接觸。
[0012]優選的，兩個所述支撐板上端一側連接有橫桿，橫桿上端均勻開設有固定孔，橫桿上端兩側均活動連接有L型桿，L型桿與固定孔之間通過緊固螺栓連接。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]（1）、本技術，通過電機驅動輥軸帶動滾輪運動，在撥桿的換向作用下，使得T型塊和固定塊能夠左右往復運動，進而使得銅線纏繞時能夠左右運動，使得銅線均勻纏繞于卷線筒外端，有效的避免銅線釋放時交錯或斷裂現象；
[0015]（2）、該新型能夠根據卷線筒的長度，通過調節兩側的緊固螺栓，使得兩側的L型桿能夠在橫桿上端靈活調節位置，進而調節兩個L型桿之間的間距，使得間距調節與卷線筒長度相適配，然后擰緊緊固螺栓，從而能夠限制銅線在纏繞過程中左右往復運動的范圍，使得該裝置能夠對不同尺寸長度的卷線筒進行纏繞。
附圖說明
[0016]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。
[0017]在附圖中：
[0018]圖1為本技術結構示意圖；
[0019]圖2為本技術的俯視圖；
[0020]圖3為本技術固定塊的連接結構示意圖；
[0021]圖4為本技術的局部分解圖；
[0022]圖中：1、支撐板；2、第一滑桿；3、T型塊；4、固定塊；5、第二滑桿；6、第一導輪；7、第一連接座；8、第二導輪；9、通孔；10、套桿；11、下限位板；12、上限位板；13、方形孔；14、支板；15、頂板；16、連接螺桿；17、錐形塊；18、撥桿；19、方形柱；20、連接頭；21、第一彈簧；22、安裝塊；23、第二連接座；24、滾輪；25、擋板；26、光桿；27、滑板；28、弧形塊；29、第二彈簧；30、限位凸起；31、輥軸；32、電機；33、橫桿；34、固定孔；35、L型桿；36、緊固螺栓。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]實施例一，由圖1
?
圖4給出，本技術包括兩個支撐板1，兩個支撐板1之間連接有第一滑桿2，第一滑桿2外端滑動連接有T型塊3，T型塊3一端下部連接有固定塊4，固定塊4一端貫穿連接有第二滑桿5，第二滑桿5兩端分別與兩側的支撐板1連接，固定塊4上端轉動連接有第一導輪6，固定塊4上端一側焊接有第一連接座7，第一連接座7內側轉動連接有第二導輪8，第一導輪6和第二導輪8能夠將銅線進行引導。
[0025]實施例二，在實施例一的基礎上，T型塊3上端開設有通孔9，通孔9內部活動連接有套桿10，套桿10上端下端連接有下限位板11，套桿10上端連接有上限位板12，套桿10、下限位板11和上限位板12內部均貫穿開設有方形孔13，上限位板12上端通過支板14連接有頂板15，頂板15上端螺紋連接有連接螺桿16，上限位板12一端連接有錐形塊17，上限位板12遠離
錐形塊17一端連接有撥桿18，方形孔13內部活動連接有方形柱19，方形柱19上端連接有連接頭20，連接頭20與連接螺桿16之間連接有第一彈簧21，方形柱19下端連接有安裝塊22，安裝塊22下端連接有第二連接座23，第二連接座23內部轉動連接有滾輪24，T型塊3上端一側連接有擋板25，擋板25一側連接有光桿26，光桿26一端與T型塊3側端連接，光桿26外部滑動連接有滑板27，滑板27上端連接有弧形塊28，弧形塊28與錐形塊17接觸，擋板25一側且位于光桿26外部套設有第二彈簧29，T型塊3上端一側對稱連接有限位凸起30，撥桿18位于兩個限位凸起30之間，兩個支撐板1之間轉動連接有輥軸31，輥軸31一端延伸至其中一個支撐板1一側連接有電機32，輥軸31上端與滾輪24接觸；
[0026]通過電機32驅動輥軸31轉動，隨著輥軸31的轉動，且滾輪24呈傾斜角度，使得滾輪24沿輥軸31表面滾動，進而能夠帶動T型塊3和固定塊4分別沿第一滑桿2和第二滑桿5外端運動，當T型塊3和固定塊4運動至靠近一側的L型桿35的位置時，撥桿18逐漸與L型桿35抵觸，改變反向本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種雙母頭電子線束銅線纏繞往復均線機構，包括兩個支撐板（1），其特征在于：兩個所述支撐板（1）之間連接有第一滑桿（2），第一滑桿（2）外端滑動連接有T型塊（3），T型塊（3）一端下部連接有固定塊（4），固定塊（4）一端貫穿連接有第二滑桿（5），第二滑桿（5）兩端分別與兩側的支撐板（1）連接，固定塊（4）上端轉動連接有第一導輪（6），固定塊（4）上端一側焊接有第一連接座（7），第一連接座（7）內側轉動連接有第二導輪（8）。2.根據權利要求1所述的一種雙母頭電子線束銅線纏繞往復均線機構，其特征在于：所述T型塊（3）上端開設有通孔（9），通孔（9）內部活動連接有套桿（10），套桿（10）下端連接有下限位板（11），套桿（10）上端連接有上限位板（12），套桿（10）、下限位板（11）和上限位板（12）內部均貫穿開設有方形孔（13）。3.根據權利要求2所述的一種雙母頭電子線束銅線纏繞往復均線機構，其特征在于：所述上限位板（12）上端通過支板（14）連接有頂板（15），頂板（15）上端螺紋連接有連接螺桿（16），上限位板（12）一端連接有錐形塊（17），上限位板（12）遠離錐形塊（17）一端連接有撥桿（18）。4.根據權利要求2所述的一種雙母頭電子線束銅線纏繞往復均線機構，其特征在于：所述方形孔（13）內部活動連接有方形柱（19），方形柱（19）上端連接有連接頭（20），連接頭（20）與連接螺桿（16...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹和平，楊林，劉曹發，
申請(專利權)人：杭州昂馳電子有限公司，
類型：新型
國別省市：
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