本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種機(jī)械加工用電磁閥彎管加工裝置，包括一號(hào)底板、V型槽塊、管道放置槽、物料導(dǎo)板、圓柱型支柱、L型支架，所述一號(hào)底板上側(cè)設(shè)置所述V型槽塊，所述V型槽塊上側(cè)設(shè)置均勻分布的五個(gè)所述管道放置槽，所述V型槽塊一側(cè)設(shè)置所述物料導(dǎo)板，所述一號(hào)底板一側(cè)設(shè)置物料收集槽，所述物料收集槽前側(cè)設(shè)置把手，所述V型槽塊另一側(cè)設(shè)置推送塊，所述推送塊一側(cè)設(shè)置伸縮桿，所述伸縮桿一端設(shè)置氣缸，所述支架氣缸一端設(shè)置，所述支架下側(cè)設(shè)置三個(gè)支柱。有益效果在于：通過設(shè)置多個(gè)所述管道放置槽，同時(shí)對(duì)多個(gè)所述彎管進(jìn)行加工提高了加工效率，彎管加工完成后通過所述氣缸和所述伸縮桿對(duì)彎管進(jìn)行收集節(jié)約了人力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種機(jī)械加工用電磁閥彎管加工裝置
[0001]本技術(shù)涉及機(jī)械加工
，特別是涉及一種機(jī)械加工用電磁閥彎管加工裝置。
技術(shù)介紹
[0002]電磁閥是用來控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器，并不限于液壓、氣動(dòng)。用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。電磁閥可以配合不同的電路來實(shí)現(xiàn)預(yù)期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統(tǒng)的不同位置發(fā)揮作用，最常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調(diào)節(jié)閥等。從原理上可以分為三大類：直動(dòng)式電磁閥、分步直動(dòng)式電磁閥、先導(dǎo)式電磁閥。
[0003]電磁閥上常用的部件電磁閥彎管加工時(shí)需要人工逐個(gè)對(duì)彎管進(jìn)行處理，效率低下，在現(xiàn)如今人力成本昂貴的情況下更是提高了加工的成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的就在于為了解決上述問題而提供一種機(jī)械加工用電磁閥彎管加工裝置。
[0005]本技術(shù)通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：
[0006]一種機(jī)械加工用電磁閥彎管加工裝置，包括一號(hào)底板、V型槽塊、管道放置槽、物料導(dǎo)板、圓柱型支柱、L型支架，所述一號(hào)底板上側(cè)設(shè)置所述V型槽塊，所述V型槽塊上側(cè)設(shè)置均勻分布的五個(gè)所述管道放置槽，所述V型槽塊一側(cè)設(shè)置所述物料導(dǎo)板，所述一號(hào)底板一側(cè)設(shè)置物料收集槽，所述物料收集槽前側(cè)設(shè)置把手，所述V型槽塊另一側(cè)設(shè)置推送塊，所述推送塊一側(cè)設(shè)置伸縮桿，所述伸縮桿一端設(shè)置氣缸，所述氣缸一端設(shè)置支架，所述支架下側(cè)設(shè)置三個(gè)支柱，所述支柱的下端設(shè)置二號(hào)底板，所述V型槽塊后側(cè)設(shè)置兩個(gè)所述圓柱型支柱，所述圓柱型支柱上端設(shè)置所述L型支架,所述L型支架下側(cè)設(shè)置兩個(gè)均勻分布的液壓缸，所述液壓缸內(nèi)部設(shè)置活塞，所述活塞下端設(shè)置擠壓桿。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，將需要彎曲的管道放置在所述V型槽塊上側(cè)的所述管道放置槽中，一次可以放置五個(gè)管子，驅(qū)動(dòng)所述液壓缸帶動(dòng)所述活塞使所述擠壓桿將管子一起壓彎到需要的彎度，加工完畢后驅(qū)動(dòng)所述氣缸帶動(dòng)所述伸縮桿使所述推送塊推動(dòng)所述推送塊將加工完成的管子推送出所述V型槽塊，經(jīng)所述物料導(dǎo)板導(dǎo)入到所述物料收集槽中。
[0008]可選地，所述V型槽塊和所述一號(hào)底板之間螺釘連接，所述管道放置槽在所述V型槽塊上沒有完全貫穿，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的定位，所述V型槽塊中間為V型槽。
[0009]可選地，所述擠壓桿和所述活塞焊接，所述擠壓桿具有較好的剛性，所述液壓缸和所述L型支架螺釘連接。
[0010]可選地，所述L型支架和所述圓柱型支柱焊接，所述圓柱型支柱和所述一號(hào)底板焊接。
[0011]可選地，所述把手和所述物料收集槽螺釘連接，所述物料導(dǎo)板和所述一號(hào)底板焊
接，所述物料導(dǎo)板和所述V型槽塊焊接。
[0012]可選地，所述推送塊和所述伸縮桿焊接，所述氣缸和所述支架螺釘連接。
[0013]可選地，所述支柱和所述支架焊接，所述支架和所述二號(hào)底板焊接，所述伸縮桿伸縮的長(zhǎng)度大于所述V型槽塊的V型槽的長(zhǎng)度。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
[0015]通過設(shè)置多個(gè)所述管道放置槽，同時(shí)對(duì)多個(gè)所述彎管進(jìn)行加工提高了加工效率，彎管加工完成后通過所述氣缸和所述伸縮桿對(duì)彎管進(jìn)行收集節(jié)約了人力，提高了工作效率。
附圖說明
[0016]為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本技術(shù)所述一種機(jī)械加工用電磁閥彎管加工裝置的第一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本技術(shù)所述一種機(jī)械加工用電磁閥彎管加工裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本技術(shù)所述一種機(jī)械加工用電磁閥彎管加工裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本技術(shù)所述一種機(jī)械加工用電磁閥彎管加工裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是本技術(shù)所述一種機(jī)械加工用電磁閥彎管加工裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明如下：
[0023]1、一號(hào)底板；2、V型槽塊；3、管道放置槽；4、物料導(dǎo)板；5、圓柱型支柱；6、L型支架；7、液壓缸；8、二號(hào)底板；9、支柱；10、活塞；11、擠壓桿；12、把手；13、物料收集槽；14、推送塊；15、伸縮桿；16、氣缸；17、支架。
具體實(shí)施方式
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明：
[0025]如圖1
?
圖5所示，一種機(jī)械加工用電磁閥彎管加工裝置，包括一號(hào)底板1、V型槽塊2、管道放置槽3、物料導(dǎo)板4、圓柱型支柱5、L型支架6，一號(hào)底板1上側(cè)設(shè)置V型槽塊2，V型槽塊2定型彎管成型的角度，V型槽塊2上側(cè)設(shè)置均勻分布的五個(gè)管道放置槽3，五個(gè)管道放置槽3放置待加工管道，V型槽塊2一側(cè)設(shè)置物料導(dǎo)板4，物料導(dǎo)板4使加工好的彎管導(dǎo)入物料收集槽13，一號(hào)底板1一側(cè)設(shè)置物料收集槽13，物料收集槽13前側(cè)設(shè)置把手12，V型槽塊2另一側(cè)設(shè)置推送塊14，推送塊14達(dá)到推送彎管的目的，推送塊14一側(cè)設(shè)置伸縮桿15，伸縮桿15一端設(shè)置氣缸16，氣缸16一端設(shè)置支架17，支架17下側(cè)設(shè)置三個(gè)支柱9，支柱9支撐的作用，支柱9的下端設(shè)置二號(hào)底板8，V型槽塊2后側(cè)設(shè)置兩個(gè)圓柱型支柱5，圓柱型支柱5上端設(shè)置L型支架6,L型支架6下側(cè)設(shè)置兩個(gè)均勻分布的液壓缸7，液壓缸7內(nèi)部設(shè)置活塞10，活塞10下端設(shè)置擠壓桿11，擠壓桿11施加力到管道上使管道成型。
[0026]上述結(jié)構(gòu)中，將需要彎曲的管道放置在V型槽塊2上側(cè)的管道放置槽3中，一次可以放置五個(gè)管子，驅(qū)動(dòng)液壓缸7帶動(dòng)活塞10使擠壓桿11將管子一起壓彎到需要的彎度，加工完畢后驅(qū)動(dòng)氣缸16帶動(dòng)伸縮桿15使推送塊14推動(dòng)推送塊14將加工完成的管子推送出V型槽塊
2，經(jīng)物料導(dǎo)板4導(dǎo)入到物料收集槽13中。
[0027]可選地，V型槽塊2和一號(hào)底板1之間螺釘連接，管道放置槽3在V型槽塊2上沒有完全貫穿，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的定位，V型槽塊2中間為V型槽，擠壓桿11和活塞10焊接，擠壓桿11具有較好的剛性，液壓缸7和L型支架6螺釘連接，L型支架6和圓柱型支柱5焊接，圓柱型支柱5和一號(hào)底板1焊接，把手12和物料收集槽13螺釘連接，物料導(dǎo)板4和一號(hào)底板1焊接，物料導(dǎo)板4和V型槽塊2焊接，推送塊14和伸縮桿15焊接，氣缸16和支架17螺釘連接，支柱9和支架17焊接，支架17和二號(hào)底板8焊接，伸縮桿15伸縮的長(zhǎng)度大于V型槽塊2的V型槽的長(zhǎng)度。
[0028]以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種機(jī)械加工用電磁閥彎管加工裝置，其特征在于：包括一號(hào)底板(1)、V型槽塊(2)、管道放置槽(3)、物料導(dǎo)板(4)、圓柱型支柱(5)、L型支架(6)，所述一號(hào)底板(1)上側(cè)設(shè)置所述V型槽塊(2)，所述V型槽塊(2)上側(cè)設(shè)置均勻分布的五個(gè)所述管道放置槽(3)，所述V型槽塊(2)一側(cè)設(shè)置所述物料導(dǎo)板(4)，所述一號(hào)底板(1)一側(cè)設(shè)置物料收集槽(13)，所述物料收集槽(13)前側(cè)設(shè)置把手(12)，所述V型槽塊(2)另一側(cè)設(shè)置推送塊(14)，所述推送塊(14)一側(cè)設(shè)置伸縮桿(15)，所述伸縮桿(15)一端設(shè)置氣缸(16)，所述氣缸(16)一端設(shè)置支架(17)，所述支架(17)下側(cè)設(shè)置三個(gè)支柱(9)，所述支柱(9)的下端設(shè)置二號(hào)底板(8)，所述V型槽塊(2)后側(cè)設(shè)置兩個(gè)所述圓柱型支柱(5)，所述圓柱型支柱(5)上端設(shè)置所述L型支架(6),所述L型支架(6)下側(cè)設(shè)置兩個(gè)均勻分布的液壓缸(7)，所述液壓缸(7)內(nèi)部設(shè)置活塞(10)，所述活塞(10)下端設(shè)置擠壓桿(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加工用電磁閥彎管加工裝置，其特征在于：所述V型槽塊(2)和所述一號(hào)底板(1)之間螺釘連接，所述管道放置...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張耀恩，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：無錫運(yùn)澤機(jī)械有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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