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    一種新型復合吸塑或吹塑片材結構制造技術

    技術編號:32948372 閱讀:32 留言:0更新日期:2022-04-07 12:44
    本實用新型專利技術涉及包裝片材技術領域,其公開了一種新型復合吸塑或吹塑片材結構,解決了目前包裝領域所需的多模具、同步化、高穩定性加工性能、多色彩的高印刷性能、內層熱封性能和材料阻隔性能的多要求兼顧,依舊未找到合適的復合層數及不同復合材料的組合的技術問題,包括面層、第一粘接層、中間層、第二粘接層和內層,所述面層配置為聚對苯二甲酸乙二醇酯PET層、聚丙烯PP層、改性聚乙烯MODPE層中的任意一種;所述中間層配置為聚苯乙烯PS層、聚氯乙烯PVC層、聚乙烯PE層、聚丙烯PP層、改性聚對苯二甲酸乙二醇酯MODPET中的任意一種;所述內層配置為聚乙烯PE層、聚丙烯PP層、改性聚對苯二甲酸乙二醇酯MODPET中的任意一種。酸乙二醇酯MODPET中的任意一種。酸乙二醇酯MODPET中的任意一種。

    【技術實現步驟摘要】
    一種新型復合吸塑或吹塑片材結構


    [0001]本技術涉及包裝片材
    ,更具體地說,它涉及一種新型復合吸塑或吹塑片材結構。

    技術介紹

    [0002]技術背景:吸塑成型或吹塑成型原理,均是通過材料與模具結合,根據材料力學和熱學特性,通過特定的加工參數,實現不同形狀產品的設計和生產。目前市場上通過吸塑或吹塑加工的產品主要有面向工業生產的塑料托盤、展示架、各種零件外殼或設備外殼,生活端如塑料盆、塑料餐盒、兒童玩具等。該類產品因其主要用于工業生產的非核心部件或中低端的生活用品,其對于產品形狀精度、產品外觀(如多圖案、多色彩外觀)要求較低,且由于產品尺寸較大限制,一般采用單?;螂p模成型,生產效率低。
    [0003]隨著吸塑/吹塑加工工藝的逐步推廣,結合其成型工藝可形成中空的獨特效果,吸塑/吹塑成型逐漸被應用于食品、化妝品及醫藥等消費領域的膏體或液體的包裝。相較于傳統各類塑料外殼或中低端的塑料制品成型要求,消費包裝領域產品特別是食品和化妝品的包裝,對于吸塑/吹塑的材料外觀、形狀、色彩及材料阻隔性和熱封性能提出了更多樣的要求,同時由于消費領域產品的特點,一般都是采用小包裝,如何實現多模具的同步化、高速化、穩定化生產,不僅對于生產設備本身,對于材料各項性能也是提出了更高的要求。
    [0004]現有技術分析:具有良好耐熱性和印刷性能的聚酰胺(PA)薄膜作為面層,具有良好吹塑/吸塑加工性能和熱封性能的聚乙烯(PE)作為內層,以鍍鋁或鋁箔作為阻隔層復合成型。實現片材在良好印刷性能和阻隔性能的同時,但由于聚酰胺(PA)受熱易收縮,鋁箔層延展性能較差,導致其加工性能不佳。
    [0005]技術問題:采用多層共擠或多層流延片材成型工藝,雖可通過不同功能層材料實現片材所需的耐熱性、延展性及熱封性能的組合,但由于加工方式過于單一,使得對于不同層材料的選擇的局限性較大,如多層共擠聚丙烯或聚乙烯,一般選用無規共聚聚丙烯或均聚物聚丙烯作為內外層材料實現多層共擠聚丙烯的熱封性能和耐熱性能。同樣多層共擠聚乙烯,則只能通過線性聚乙烯、低密度聚乙烯或高密度聚乙烯來實現多層共擠聚乙烯材料良好的綜合性能。
    [0006]而現有的復合工藝,雙層或多層復合工藝雖可以實現不同材料性能的綜合,但對于食品、化妝品及醫藥膏體及液體包裝所需的多模具、同步化、高穩定性加工性能,多色彩的高印刷性能、內層熱封性能和材料阻隔性能的多要求兼顧,依舊未找到合適的復合層數及不同復合材料的組合。
    [0007]為解決現有用于食品、化妝品及醫藥膏體或液體的吸塑/吹塑包裝材料所要求具有的多模具、同步化、高穩定性加工性能,多色彩的高印刷性能、內層熱封性能和材料阻隔性能的多性能兼顧。解決現有多層共擠或多層流延工藝因單一的加工工藝造成的材料局限性,而現有復合工藝,在面向食品、化妝品和醫藥領域膏體或液體包裝復合材料的層數及材料組合的不確定性。

    技術實現思路

    [0008]針對
    技術介紹
    中提出的包裝領域所需的多模具、同步化、高穩定性加工性能、多色彩的高印刷性能、內層熱封性能和材料阻隔性能的多要求兼顧,依舊未找到合適的復合層數及不同復合材料的組合的技術問題,本技術利用多種材料層結構的組合,以達到符合多要求兼顧片材材料結構的目的。
    [0009]為實現上述目的,本技術提供了如下技術方案一:
    [0010]一種新型復合吸塑或吹塑片材結構,包括面層、第一粘接層、中間層、第二粘接層和內層,所述面層配置為聚對苯二甲酸乙二醇酯PET層、聚丙烯PP層、改性聚乙烯MODPE層中的任意一種;所述中間層配置為聚苯乙烯PS層、聚氯乙烯PVC層、聚乙烯PE層、聚丙烯PP層、改性聚對苯二甲酸乙二醇酯MODPET中的任意一種;所述內層配置為聚乙烯PE層、聚丙烯PP層、改性聚對苯二甲酸乙二醇酯MODPET中的任意一種。
    [0011]通過上述技術方案,面層為PET膜、PP層或改性聚乙烯MODPE層作為印刷層,三者均具良好印刷性能和耐熱性能,以及其具有較高的剛性而實現印刷過程及加工成型過程的圖案穩定性和成型穩定性;更優地,面層PET、PP或改性聚乙烯MODPE層可以通過拉伸處理,提高面層材料的結晶度,以實現更佳的耐熱性和加工穩定性。
    [0012]中間層為PS、PVC、PP、PE或PET共擠或流延片材,作為三層材料的中間支撐層,具有良好力學性能和加工性能。
    [0013]內層為熱封層和阻隔層,選用PE、PP或MODPET膜,實現包材所需的良好的熱封性能和阻隔性能;更優地,其阻隔層為乙烯醇(VA)、乙烯
    ?
    乙烯醇共聚物(EVOH)或具有阻隔性能的涂層,其中阻隔層內層占比1%~40%。
    [0014]本技術進一步設置為:所述第一粘接層和第二粘接層結構相同,配置為聚氨酯、丙烯酸或聚醚體系,所述第一粘接層和第二粘接層的厚度為0.001mm
    ?
    0.01mm。
    [0015]通過上述技術方案,粘接層可以是干法、濕法或無溶劑復合工藝實現各層結構之間的粘接,其厚度為0.001mm~0.01mm,材質為聚氨酯或丙烯酸體系。
    [0016]本技術進一步設置為:所述面層厚度為0.01mm
    ?
    0.1mm;所述中間層厚度為0.1mm
    ?
    0.5mm;所述內層厚度為0.03mm
    ?
    0.15mm。
    [0017]通過上述技術方案,面層印刷層為PET膜、PP膜或MODPE膜,三者均具良好印刷性能、耐熱性能,以及其具有較高的剛性而實現印刷過程及加工成型過程的圖案穩定性和成型穩定性,厚度為0.01mm~0.1mm。中間層為PS、PVC、PP、PE或MODPET共擠或流延片材,厚度為0.1mm~1.2mm,作為三層材料的中間支撐層,該厚度區間的四類片材具有良好力學性能和加工性能。
    [0018]本技術進一步設置為:所述內層配置為具有阻隔性能的乙烯醇(VA)、乙烯
    ?
    乙烯醇共聚物(EVOH)或阻隔涂層與聚乙烯PE、聚丙烯PP或改性聚對苯二甲酸乙二醇酯MODPET的阻隔型熱封層。
    [0019]通過上述技術方案,內層為熱封層和阻隔層,選用多層共擠或涂層處理的PE、PP或改性MODPET膜,厚度為0.03mm~0.15mm,實現包材所需的良好的熱封性能和阻隔性能。
    [0020]本技術進一步設置為:所述內層配置為具有阻隔性能的乙烯醇(VA)或乙烯
    ?
    乙烯醇共聚物(EVOH)與聚乙烯PE的共擠膜層。
    [0021]通過上述技術方案,內層為熱封層和阻隔層,選用多層共擠PE或多層共擠PP膜,厚
    度為0.03mm~0.15mm,實現包材所需的良好的熱封性能和阻隔性能。
    [0022]本技術提供了如下技術方案二:
    [0023]一種新型復合吸塑或吹塑片材結構的加工方法,包括以下步驟:
    [0024]STEP1:選材;
    [0025]選取面層(1)為聚對苯二甲酸乙二醇酯PET層、聚丙烯PP層或改性聚乙烯MODPE層中的任意一種本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種新型復合吸塑或吹塑片材結構,包括面層(1)、第一粘接層(2)、中間層(3)、第二粘接層(4)和內層(5),其特征在于:所述面層(1)配置為聚對苯二甲酸乙二醇酯PET層、聚丙烯PP層、改性聚乙烯MODPE層中的任意一種;所述中間層(3)配置為聚苯乙烯PS層、聚氯乙烯PVC層、聚乙烯PE層、聚丙烯PP層、改性聚對苯二甲酸乙二醇酯MODPET中的任意一種;所述內層(5)配置為聚乙烯PE層、聚丙烯PP層、改性聚對苯二甲酸乙二醇酯MODPET層中的任意一種。2.根據權利要求1所述的一種新型...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳安康,曹屹平,俞育文,袁才根
    申請(專利權)人:上海艾錄包裝股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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