本實用新型專利技術涉及棉纖維攪拌技術領域，具體為一種無紡布的棉纖維攪拌裝置，包括棉纖維攪拌裝置本體、伺服電機和驅動電機，所述棉纖維攪拌裝置本體的頂端裝設有染料投放口，所述棉纖維攪拌裝置本體的側面內壁裝設有固定板，且固定板的頂端裝設有彈簧，所述棉纖維攪拌裝置本體的側面內壁裝設有限位滑槽，所述棉纖維攪拌裝置本體的內部裝設有染料篩分框。本實用新型專利技術通過設置有染料篩分框和伺服電機，通過震動板的升降能夠使染料篩分框在棉纖維攪拌裝置本體的內部進行升降振動，通過該方式能夠將投入棉纖維攪拌裝置本體的染料進行篩分過濾，通過使第一攪拌棒和第二攪拌棒同時進行轉動，能夠將攪拌槽內的棉纖維充分進行攪拌。夠將攪拌槽內的棉纖維充分進行攪拌。夠將攪拌槽內的棉纖維充分進行攪拌。
【技術實現步驟摘要】
一種無紡布的棉纖維攪拌裝置
[0001]本技術涉及棉纖維攪拌
，具體為一種無紡布的棉纖維攪拌裝置。
技術介紹
[0002]在生產制造無紡布時，需要使用到棉纖維，棉纖維在使用之前，通常要先將其進行加工，為了能夠使生產出的無紡布有著不同的顏色，需要先將棉纖維進行染色處理，因此需要使用到棉纖維攪拌裝置。
[0003]現有的大多數棉纖維攪拌裝置在將棉纖維進行攪拌染色時，無法將投入的染料進行過濾，一些較大顆粒的染料會直接被投入棉纖維當中，這就導致棉纖維染出的顏色存在差異，并且傳統的攪拌裝置通常只設置有一組攪拌棒，導致攪拌的不均勻，而且攪拌工作的效率低，因此亟需設計一種無紡布的棉纖維攪拌裝置。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種無紡布的棉纖維攪拌裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的無法將投入的染料進行過濾，較大顆粒的染料直接投入棉纖維中進行攪拌導致染出的顏色會存在差異，并且通過單組攪拌棒進行攪拌，導致染色時棉纖維攪拌不均的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種無紡布的棉纖維攪拌裝置，包括棉纖維攪拌裝置本體、伺服電機和驅動電機，所述棉纖維攪拌裝置本體的頂端裝設有染料投放口，所述棉纖維攪拌裝置本體的側面內壁裝設有固定板，且固定板的頂端裝設有彈簧，所述棉纖維攪拌裝置本體的側面內壁裝設有限位滑槽；
[0006]所述棉纖維攪拌裝置本體的內部裝設有染料篩分框，所述棉纖維攪拌裝置本體的側面裝設有電機箱，所述棉纖維攪拌裝置本體的內部裝設有攪拌槽，所述棉纖維攪拌裝置本體的底端裝設有底座。
[0007]優選的，所述染料篩分框的底端裝設有篩網，所述染料篩分框的側面固定安裝有震動板，所述棉纖維攪拌裝置本體的側面開設有矩形孔槽，且棉纖維攪拌裝置本體的側面與震動板的表面組成滑動式結構。
[0008]優選的，所述電機箱的內部裝設有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定安裝有內螺紋套筒，且內螺紋套筒的內部插設有螺紋桿，所述內螺紋套筒的內部開設有內螺紋，且內螺紋套筒的內部與螺紋桿的表面組成螺旋轉動式結構。
[0009]優選的，所述攪拌槽的側面固定安裝有限位滑塊，所述攪拌槽的內部插設有第一攪拌棒，所述第一攪拌棒的底端裝設有第一傳動軸，且第一傳動軸的表面固定安裝有第一普通齒輪，所述攪拌槽的內部插設有第二攪拌棒，所述第二攪拌棒的底端裝設有第二傳動軸，且第二傳動軸的表面固定安裝有第二普通齒輪。
[0010]優選的，所述底座的內部裝設有驅動電機，且驅動電機的輸出軸固定安裝有第一錐形齒輪，所述底座的內部插設有傳動桿，所述傳動桿的表面固定安裝有第二錐形齒輪，所述傳動桿的頂端固定安裝有第三普通齒輪。
[0011]優選的，所述第三普通齒輪的側面與第一普通齒輪的側面相嚙合，所述第三普通齒輪的側面與第二普通齒輪的側面相嚙合，且第三普通齒輪在轉動時能夠同時使第一普通齒輪和第二普通齒輪進行轉動。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]1、通過設置有染料篩分框和伺服電機，將染料通過染料投放口倒入棉纖維攪拌裝置本體當中，通過震動板的升降能夠使染料篩分框在棉纖維攪拌裝置本體的內部進行升降振動，通過該方式能夠將投入棉纖維攪拌裝置本體的染料進行篩分過濾。
[0014]2、通過設置有第一攪拌棒和第二攪拌棒，將需要攪拌的棉纖維放入攪拌槽當中，通過使第一攪拌棒和第二攪拌棒同時進行轉動，能夠將攪拌槽內的棉纖維充分進行攪拌。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的結構三維示意圖；
[0016]圖2為本技術的結構正視剖面示意圖；
[0017]圖3為本技術的第一普通齒輪、第二普通齒輪和第三普通齒輪結構俯視示意圖；
[0018]圖4為本技術的圖2中A處局部結構放大示意圖。
[0019]圖中：1、棉纖維攪拌裝置本體；101、染料投放口；102、固定板；103、彈簧；104、限位滑槽；2、染料篩分框；201、篩網；202、震動板；3、電機箱；301、伺服電機；302、內螺紋套筒；303、螺紋桿；4、攪拌槽；401、限位滑塊；402、第一攪拌棒；403、第一傳動軸；404、第一普通齒輪；405、第二攪拌棒；406、第二傳動軸；407、第二普通齒輪；5、底座；501、驅動電機；502、第一錐形齒輪；503、傳動桿；504、第二錐形齒輪；505、第三普通齒輪。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]請參閱圖1
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4，本技術提供的一種實施例：
[0022]一種無紡布的棉纖維攪拌裝置，包括棉纖維攪拌裝置本體1、伺服電機301和驅動電機501，本申請中使用伺服電機301和驅動電機501為市場上可直接購買到的產品，其原理和連接方式均為本領域技術人員熟知的現有技術，故在此不再贅述，棉纖維攪拌裝置本體1的頂端裝設有染料投放口101，棉纖維攪拌裝置本體1的側面內壁裝設有固定板102，且固定板102的頂端裝設有彈簧103，棉纖維攪拌裝置本體1的側面內壁裝設有限位滑槽104；
[0023]棉纖維攪拌裝置本體1的內部裝設有染料篩分框2，棉纖維攪拌裝置本體1的側面裝設有電機箱3，棉纖維攪拌裝置本體1的內部裝設有攪拌槽4，棉纖維攪拌裝置本體1的底端裝設有底座5。
[0024]進一步的，染料篩分框2的底端裝設有篩網201，染料篩分框2的側面固定安裝有震動板202，棉纖維攪拌裝置本體1的側面開設有矩形孔槽，且棉纖維攪拌裝置本體1的側面與震動板202的表面組成滑動式結構。
[0025]進一步的，電機箱3的內部裝設有伺服電機301，伺服電機301的輸出軸固定安裝有內螺紋套筒302，且內螺紋套筒302的內部插設有螺紋桿303，內螺紋套筒302的內部開設有內螺紋，且內螺紋套筒302的內部與螺紋桿303的表面組成螺旋轉動式結構。
[0026]進一步的，攪拌槽4的側面固定安裝有限位滑塊401，攪拌槽4的內部插設有第一攪拌棒402，第一攪拌棒402的底端裝設有第一傳動軸403，且第一傳動軸403的表面固定安裝有第一普通齒輪404，攪拌槽4的內部插設有第二攪拌棒405，第二攪拌棒405的底端裝設有第二傳動軸406，且第二傳動軸406的表面固定安裝有第二普通齒輪407。
[0027]進一步的，底座5的內部裝設有驅動電機501，且驅動電機501的輸出軸固定安裝有第一錐形齒輪502，底座5的內部插設有傳動桿503，傳動桿503的表面固定安裝有第二錐形齒輪504，傳動桿503的頂端固定安裝有第三普通齒輪505。
[0028]進一步的，第三普通齒輪505的側面與第一普通齒輪404的側面本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種無紡布的棉纖維攪拌裝置，包括棉纖維攪拌裝置本體(1)、伺服電機(301)和驅動電機(501)，其特征在于：所述棉纖維攪拌裝置本體(1)的頂端裝設有染料投放口(101)，所述棉纖維攪拌裝置本體(1)的側面內壁裝設有固定板(102)，且固定板(102)的頂端裝設有彈簧(103)，所述棉纖維攪拌裝置本體(1)的側面內壁裝設有限位滑槽(104)；所述棉纖維攪拌裝置本體(1)的內部裝設有染料篩分框(2)，所述棉纖維攪拌裝置本體(1)的側面裝設有電機箱(3)，所述棉纖維攪拌裝置本體(1)的內部裝設有攪拌槽(4)，所述棉纖維攪拌裝置本體(1)的底端裝設有底座(5)。2.根據權利要求1所述的一種無紡布的棉纖維攪拌裝置，其特征在于：所述染料篩分框(2)的底端裝設有篩網(201)，所述染料篩分框(2)的側面固定安裝有震動板(202)，所述棉纖維攪拌裝置本體(1)的側面開設有矩形孔槽，且棉纖維攪拌裝置本體(1)的側面與震動板(202)的表面組成滑動式結構。3.根據權利要求1所述的一種無紡布的棉纖維攪拌裝置，其特征在于：所述電機箱(3)的內部裝設有伺服電機(301)，所述伺服電機(301)的輸出軸固定安裝有內螺紋套筒(302)，且內螺紋套筒(302)的內部插設有螺紋桿(303)，所述內螺紋套筒(302)的內部開設有內螺紋，且內螺紋套筒(302)的內部...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張國富，
申請(專利權)人：張國富，
類型：新型
國別省市：
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