本實用新型專利技術(shù)公開了一種金屬彈片折彎裝置，包括安裝底座，所述安裝底座底面固定連接有支撐腿，所述安裝底座頂面固定連接有滑軌，所述滑軌表面滑動連接有滑套，所述滑套表面固定連接有夾板，所述夾板右側(cè)固定連接有彈簧，所述彈簧遠離夾板的一端固定連接有擋板，且擋板與安裝底座固定連接設(shè)置。將更換的下折彎模具放置于安裝底座上，通過彈簧的反作用力推動夾板對下折彎模具進行固定，再通過取下螺栓將上折彎模具進行更換，即可完成對金屬彈片折彎裝置的折彎模具進行更換的過程，實現(xiàn)了便于通過折彎模具更換結(jié)構(gòu)以適應(yīng)金屬彈片折彎不同角度的使用需求的目標，避免了折彎不同角度的金屬彈片需要使用不同的裝置的情況，使用起來更加方便。方便。方便。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種金屬彈片折彎裝置
[0001]本技術(shù)涉及折彎裝置
，尤其涉及一種金屬彈片折彎裝置。
技術(shù)介紹
[0002]金屬彈片采用超薄(0.05mm
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0.1mm厚度)和超厚不銹鋼301或者304材料制作而成。金屬彈片是開關(guān)上的一個重要的組成部分。金屬彈片主要應(yīng)用于薄膜開關(guān)、接觸開關(guān)、PCB板、FPC板，醫(yī)療器械等產(chǎn)品中，金屬彈片的工作原理：薄膜按鍵上的金屬彈片位于PCB板上的導(dǎo)電部位(大部分位于線路板上的金手指上方)，當受到按壓時，彈片的中心點下凹，接觸到PCB上的線路，從而形成回路，電流通過，整個產(chǎn)品就得以正常工作，一般常規(guī)的金屬彈片，依其不同的形狀分為：圓形金屬彈片、十字形金屬彈片、三角形金屬彈片、橢圓形金屬彈片，金屬彈片在使用時需要進行折彎處理。
[0003]現(xiàn)有的金屬彈片折彎裝置的折彎模具大多都是固定，缺乏折彎模具更換結(jié)構(gòu)，難以通過折彎模具更換結(jié)構(gòu)以適應(yīng)金屬彈片折彎不同角度的使用需求，造成折彎不同角度的金屬彈片需要使用不同的裝置，使用起來很不方便。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種金屬彈片折彎裝置，解決了現(xiàn)有的金屬彈片折彎裝置的折彎模具大多都是固定，缺乏折彎模具更換結(jié)構(gòu)，難以通過折彎模具更換結(jié)構(gòu)以適應(yīng)金屬彈片折彎不同角度的使用需求的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0006]一種金屬彈片折彎裝置，包括安裝底座，所述安裝底座底面固定連接有支撐腿，所述安裝底座頂面固定連接有滑軌，所述滑軌表面滑動連接有滑套，所述滑套表面固定連接有夾板，所述夾板右側(cè)固定連接有彈簧，所述彈簧遠離夾板的一端固定連接有擋板，且擋板與安裝底座固定連接設(shè)置，所述夾板右側(cè)固定連接有滑桿，所述擋板左側(cè)與右側(cè)貫穿開設(shè)有滑孔，且滑孔與滑桿滑動連接設(shè)置，所述滑桿右側(cè)固定連接有限位板，所述夾板表面搭接有下折彎模具，且下折彎模具與安裝底座相搭接，所述安裝底座頂面固定連接有支撐柱，所述支撐柱頂面固定連接有頂板，所述頂板頂面固定連接有電動推桿，所述頂板頂面與底面貫穿開設(shè)有通孔，且通孔與電動推桿輸出端表面滑動連接設(shè)置，所述電動推桿輸出端固定連接有支撐板，所述支撐板底面通過螺栓固定連接有上折彎模具。
[0007]優(yōu)選的，所述支撐腿的數(shù)量為四個，且四個支撐腿分別位于安裝底座底面的四角。
[0008]優(yōu)選的，所述支撐腿底面固定連接有減震墊片，所述減震墊片底面固定連接有防滑墊，且防滑墊為橡膠圓板。
[0009]優(yōu)選的，所述夾板、彈簧和擋板的數(shù)量均為兩個，且兩個夾板、兩個彈簧和兩個擋板均以安裝底座頂面的豎直中線為對稱軸對稱設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，所述滑桿為圓柱狀結(jié)構(gòu)，且滑桿為不銹鋼滑桿。
[0011]優(yōu)選的，所述位板半徑大于滑孔的半徑，且限位板與安裝底座頂面不接觸。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該金屬彈片折彎裝置，通過推動夾板，帶動滑套和滑桿進行橫向移動，使得夾板對彈簧進行擠壓，將更換的下折彎模具放置于安裝底座上，通過彈簧的反作用力推動夾板對下折彎模具進行固定，再通過取下螺栓將上折彎模具進行更換，即可完成對金屬彈片折彎裝置的折彎模具進行更換的過程；實現(xiàn)了便于通過折彎模具更換結(jié)構(gòu)以適應(yīng)金屬彈片折彎不同角度的使用需求的目標，避免了折彎不同角度的金屬彈片需要使用不同的裝置的情況，使用起來更加方便。
附圖說明
[0013]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)正等測圖；
[0014]圖2為本技術(shù)結(jié)構(gòu)A處結(jié)構(gòu)放大圖；
[0015]圖3為本技術(shù)結(jié)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本技術(shù)結(jié)構(gòu)另一局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中：1安裝底座、2支撐腿、3滑軌、4滑套、5夾板、6彈簧、 7擋板、8滑桿、9滑孔、10下折彎模具、11支撐柱、12頂板、13 電動推桿、14通孔、15支撐板、16上折彎模具、17減震墊片、18 防滑墊、19限位板。
具體實施方式
[0018]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0019]參照圖1
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4，一種金屬彈片折彎裝置，包括安裝底座1，安裝底座1底面固定連接有支撐腿2，支撐腿2的數(shù)量為四個，且四個支撐腿2分別位于安裝底座1底面的四角，便于對金屬彈片折彎裝置進行支撐，使得金屬彈片折彎裝置放置的更加穩(wěn)固，支撐腿2底面固定連接有減震墊片17，減震墊片17底面固定連接有防滑墊18，且防滑墊 18為橡膠圓板，設(shè)置減震墊片17便于對金屬折彎裝置進行減震，設(shè)置防滑墊18使得金屬彈片折彎裝置放置的更加穩(wěn)固，不易出現(xiàn)滑動，安裝底座1頂面固定連接有滑軌3，滑軌3表面滑動連接有滑套4，滑套4表面固定連接有夾板5，夾板5、彈簧6和擋板7的數(shù)量均為兩個，且兩個夾板5、兩個彈簧6和兩個擋板7均以安裝底座1頂面的豎直中線為對稱軸對稱設(shè)置，使得夾持下折彎模具10更加穩(wěn)固，不易出現(xiàn)錯位，夾板5右側(cè)固定連接有彈簧6，彈簧6遠離夾板5的一端固定連接有擋板7，且擋板7與安裝底座1固定連接設(shè)置，夾板 5右側(cè)固定連接有滑桿8，滑桿8為圓柱狀結(jié)構(gòu)，且滑桿8為不銹鋼滑桿，擋板7左側(cè)與右側(cè)貫穿開設(shè)有滑孔9，且滑孔9與滑桿8滑動連接設(shè)置，滑桿8右側(cè)固定連接有限位板19，限位板19半徑大于滑孔9的半徑，且限位板19與安裝底座1頂面不接觸，夾板5表面搭接有下折彎模具10，且下折彎模具10與安裝底座1相搭接，安裝底座1頂面固定連接有支撐柱11，支撐柱11頂面固定連接有頂板12，頂板12頂面固定連接有電動推桿13，頂板12頂面與底面貫穿開設(shè)有通孔14，且通孔14與電動推桿13輸出端表面滑動連接設(shè)置，電動推桿13輸出端固定連接有支撐板15，支撐板15底面通過螺栓固定連接有上折彎模具16，通過推動夾板5，帶動滑套4和滑桿8進行橫向移動，使得夾板5對彈簧6進行擠壓，將更換的下折彎模具10 放置于安裝底座1上，通過彈簧6的反作用力推動夾板5對下折
彎模具10進行固定，再通過取下螺栓將上折彎模具16進行更換，即可完成對金屬彈片折彎裝置的折彎模具進行更換的過程；實現(xiàn)了便于通過折彎模具更換結(jié)構(gòu)以適應(yīng)金屬彈片折彎不同角度的使用需求的目標，避免了折彎不同角度的金屬彈片需要使用不同的裝置的情況，使用起來更加方便。
[0020]該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。
[0021]在使用時：通過推動夾板5，帶動滑套4在滑軌3表面進行相對橫向移動，使得帶動滑桿8在滑孔9內(nèi)進行橫向滑動，使得夾板5對彈簧6進行擠壓，取下下折彎模具10，將更換的下折彎模具10放置于安裝底座1上，松開夾板5，通過彈簧6的反作用力推動夾板5向下折彎模具10靠近，對下折彎模本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種金屬彈片折彎裝置，包括安裝底座(1)，其特征在于，所述安裝底座(1)底面固定連接有支撐腿(2)，所述安裝底座(1)頂面固定連接有滑軌(3)，所述滑軌(3)表面滑動連接有滑套(4)，所述滑套(4)表面固定連接有夾板(5)，所述夾板(5)右側(cè)固定連接有彈簧(6)，所述彈簧(6)遠離夾板(5)的一端固定連接有擋板(7)，且擋板(7)與安裝底座(1)固定連接設(shè)置，所述夾板(5)右側(cè)固定連接有滑桿(8)，所述擋板(7)左側(cè)與右側(cè)貫穿開設(shè)有滑孔(9)，且滑孔(9)與滑桿(8)滑動連接設(shè)置，所述滑桿(8)右側(cè)固定連接有限位板(19)，所述夾板(5)表面搭接有下折彎模具(10)，且下折彎模具(10)與安裝底座(1)相搭接，所述安裝底座(1)頂面固定連接有支撐柱(11)，所述支撐柱(11)頂面固定連接有頂板(12)，所述頂板(12)頂面固定連接有電動推桿(13)，所述頂板(12)頂面與底面貫穿開設(shè)有通孔(14)，且通孔(14)與電動推桿(13)輸出端表面滑動連接設(shè)置，所述電動推桿(13)輸出...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王佩，王佳琳，
申請(專利權(quán))人：東莞東創(chuàng)力飛電子有限公司，
類型：新型
國別省市：
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