一種注塑機安全保護機構制造技術

一種注塑機安全保護機構。解決了現有擋板對安全桿鎖止不可靠，打開麻煩的問題。它包括固定架和動力源，所述的固定架上設有限位板，所述的動力源與限位板相連接并用于驅動限位板動作，所述的限位板具有與安全桿相互配合實現安全桿聯鎖的第一位置和解鎖便于安全桿自由動作的第二位置。本實用新型專利技術的有益效果是，通過固定架、限位板和動力源的設置可以可靠限位安全桿的動作，使得限位板限位可靠，打開方便，在緊急情況下保護操作者和模具的安全。本實用新型專利技術具有結構簡單，受力均勻，減輕沖擊，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優點。使用壽命長等優點。使用壽命長等優點。

【技術實現步驟摘要】
一種注塑機安全保護機構


[0001]本技術涉及一種注塑機，具體涉及一種注塑機安全保護機構。

技術介紹

[0002]注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機是用于加工塑料制品的設備，在注塑機的整個生產過程中，由于合模機構的合模壓力大、速度快，且合模是在高溫、高壓的環境下進行，且存在擠壓危險，因此注塑機都設置有安全門，同時還配備有機械安全鎖定裝置，一方面當進行合模動作時，若注塑機安全門沒有關好，即通過該機械安全鎖定裝置的機械部件阻止合模，另一方面當操作人員需要伸手進入模腔進行人工操作時，鎖住移動模板以保護操作人員的安全，避免事故的發生。目前，當安全門關閉時，有的機械安全鎖定裝置是通過撞塊把擋板向下壓，對保險桿進行解鎖，此時注塑機正常工作；當安全門被拉開時，撞塊離開擋板，擋板則在自身重力下鎖住保險桿，移動模板不能移動。然而該設置中，擋板的鉸接部位與擋板和撞塊接觸的自由端位于保險桿的同一側，因此力臂較短，對保險桿解鎖時較費力，且擋板的鉸接部位在受多次撞擊后，擋板容易松脫掉落，導致該安全鎖定裝置失效而發生安全事故；另外采用氣缸驅動的擋塊，其氣缸鉸接設置，在實際生產過程中主要存在以下問題：1.氣缸容易折斷或拉脫，氣缸壽命不長；2.氣缸下移到底時安全擋板與帶槽安全桿發生撞擊，噪音大；3.安裝麻煩，氣缸的連接部位受約束較多。4.氣缸工作時，鉸接處受力點較多，容易擺動。

技術實現思路

[0003]為解決
技術介紹
中現有擋板對安全桿鎖止不可靠，打開麻煩的問題，本技術提供一種注塑機安全保護機構。
[0004]本技術的技術方案是：一種注塑機安全保護機構，包括固定架和動力源，所述的固定架上設有限位板，所述的動力源與限位板相連接并用于驅動限位板動作，所述的限位板具有與安全桿相互配合實現安全桿聯鎖的第一位置和解鎖便于安全桿自由動作的第二位置。
[0005]作為本技術的進一步改進，所述的動力源通過傳動件與限位板相連接，所述的限位板一端鉸接于固定架上，另一端與限位板相連接。
[0006]作為本技術的進一步改進，所述的動力源包括活塞桿，所述的活塞桿通過第一活動銷軸與傳動件相連接，所述的傳動件通過第二活動銷軸鉸接于限位板上。
[0007]作為本技術的進一步改進，所述的傳動件上設有活動槽，所述的第一活動銷軸穿過活動槽設置并可在活動槽內滑動，所述的限位板上設有供傳動件滑動的讓位槽。
[0008]作為本技術的進一步改進，所述的活動槽呈長條狀設置于傳動件上并使得傳動件呈環狀。
[0009]作為本技術的進一步改進，所述的動力源為氣缸，所述動力源上設有第一通
氣口和第二通氣口，所述的于第一通氣口設于第二通氣口的上方。
[0010]作為本技術的進一步改進，所述的安全桿上設有限位槽，所述的限位板處于第一位置時卡入限位槽內實現安全桿的限位聯鎖。
[0011]作為本技術的進一步改進，所述的動力源通過固定板固定于固定架上。
[0012]作為本技術的進一步改進，所述的固定板上設有容置槽，所述的動力源設于容置槽內并于固定板固定連接，所述的動力源設于限位板的上方。
[0013]作為本技術的進一步改進，所述的固定架上設有供安全桿穿過的通孔或者缺口槽，所述的限位板設于固定架的側面，所述的安全桿在限位板處于第二位置時與固定架滑移配合。
[0014]本技術的有益效果是，通過固定架、限位板和動力源的設置可以可靠限位安全桿的動作，使得限位板限位可靠，打開方便，在緊急情況下保護操作者和模具的安全。本技術具有結構簡單，受力均勻，減輕沖擊，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優點。
附圖說明
[0015]附圖1為本技術實施例限位板4處于第一位置時的結構示意圖。
[0016]附圖2為本技術實施例限位板4處于第二位置時的結構示意圖。
[0017]附圖3為附圖1另一方向的結構示意圖。
[0018]附圖4為附圖2另一方向的結構示意圖。
[0019]附圖5為本技術實施例固定架處的結構示意圖。
[0020]附圖6為附圖5中傳動件5的結構示意圖。
[0021]圖中，1、固定架；11、通孔；2、動力源；21、活塞桿；22、第一活動銷軸；23、第二活動銷軸；24、第一通氣口；25、第二通氣口；3、安全桿；31、限位槽；4、限位板；41、讓位槽；5、傳動件；51、活動槽；6、固定板；61、容置槽。
具體實施方式
[0022]下面結合附圖對本技術實施例作進一步說明：
[0023]由圖1結合圖2
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6所示，一種注塑機安全保護機構，包括固定架1、動力源2和與注塑機模板相連接的安全桿3，所述的固定架1上設有限位板4，所述的動力源2與限位板4相連接并用于驅動限位板4動作，所述的限位板4具有與安全桿3相互配合實現安全桿3聯鎖的第一位置和解鎖便于安全桿3自由動作的第二位置。本技術的有益效果是，通過固定架、限位板和動力源的設置可以可靠限位安全桿的動作，使得限位板限位可靠，打開方便，在緊急情況下保護操作者和模具的安全。本技術具有結構簡單，受力均勻，減輕沖擊，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優點。具體的說，所述的安全桿一端穿過固定套，用于安全桿活動限位，另一端為自由端，即該端穿過固定架且用于與注塑模板相連接。
[0024]所述的動力源2通過傳動件5與限位板4相連接，所述的限位板4一端鉸接于固定架上，另一端與限位板4相連接。具體的說，所述的限位板鉸接于固定架上通過動力源的帶動使其轉動，從而使得其聯鎖安全桿或者快速打開，限位板只作上下小弧度的擺動，使得產品聯鎖迅捷且可靠。
[0025]所述的動力源2包括活塞桿21，所述的活塞桿21通過第一活動銷軸22與傳動件5相
連接，所述的傳動件5通過第二活動銷軸23鉸接于限位板4上。具體的說，所述的動力源2為氣缸，所述動力源2上設有第一通氣口24和第二通氣口25，所述的于第一通氣口24設于第二通氣口25的上方。注塑機器在工作期間氣缸是下端通氣（第二通氣口進氣），上端排氣（第一通氣口排氣），氣缸活塞桿上移同時帶動第一活動銷軸上提，第一活動銷軸與傳動件活動相連，傳動件再帶動限位板向上擺動，此時完成活塞桿上移限位板處于打開的第二位置。即注塑機處于工作狀態時，安全桿與注塑機模板，是通過螺釘連接在一起，也就是注塑機模板和安全桿是一體且聯動的。當安全桿來回移動時，限位板始終處于打開狀態。當安全門打開后，第一通氣口進氣，第二通氣口排氣，使得活塞桿下壓，帶動傳動件運動從而使得限位板處于第一位置，安全桿不能前移，處于安全保護狀態。即聯鎖安全桿，避免安全桿在安全門打開后自由運動模板造成安全事故。
[0026]所述的傳動件5上設有活動槽51，所述的第一活動銷軸22穿過活動槽51設置并可在活動槽51內滑動，所述的限位板4上設有供傳動件5滑動的讓位槽41。具體的說本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種注塑機安全保護機構，其特征在于:包括固定架（1）、動力源（2），所述的固定架（1）上設有限位板（4），所述的動力源（2）與限位板（4）相連接并用于驅動限位板（4）動作，所述的限位板（4）具有與安全桿（3）相互配合實現安全桿（3）聯鎖的第一位置和解鎖便于安全桿（3）自由動作的第二位置。2.根據權利要求1所述的一種注塑機安全保護機構，其特征在于所述的動力源（2）通過傳動件（5）與限位板（4）相連接，所述的限位板（4）一端鉸接于固定架上，另一端與限位板（4）相連接。3.根據權利要求2所述的一種注塑機安全保護機構，其特征在于所述的動力源（2）包括活塞桿（21），所述的活塞桿（21）通過第一活動銷軸（22）與傳動件（5）相連接，所述的傳動件（5）通過第二活動銷軸（23）鉸接于限位板（4）上。4.根據權利要求3所述的一種注塑機安全保護機構，其特征在于所述的傳動件（5）上設有活動槽（51），所述的第一活動銷軸（22）穿過活動槽（51）設置并可在活動槽（51）內滑動，所述的限位板（4）上設有供傳動件（5）滑動的讓位槽（41）。5.根據權利要求4所述的一種注塑機安全保護機構，其特征在于所述的活動槽（5...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姜偉，姜淵，馬海舟，楊華進，李鵬飛，方思令，
申請(專利權)人：圣邦集團有限公司，
類型：新型
國別省市：