本實用新型專利技術(shù)公開了一種自動攪拌混料的PE—Xc管擠出機，包括混合箱，混合箱的頂部外壁上焊接有支撐板，支撐板的內(nèi)壁上開設(shè)有第一滑槽，支撐板通過第一滑槽卡接有滑塊，支撐板的一側(cè)壁上安裝有動力組件，動力組件的一端通過轉(zhuǎn)軸與滑塊相連接，滑塊的一側(cè)壁上固定安裝有篩選箱，篩選箱的一側(cè)外壁上設(shè)置有排出組件，混合箱的一側(cè)外壁上安裝有攪拌組件，通過設(shè)置的混合箱、篩選箱、動力組件與第一攪拌桿，將需要混合的原料放到篩選箱中，動力組件驅(qū)動篩選箱對其進行篩選，篩選箱將較大顆粒原料進行攔截，篩選后的原料通過第一攪拌桿進行攪拌，最后通過擠出機進行擠出，從而無需使用單獨攪拌設(shè)備進行攪拌混料，節(jié)省人力。節(jié)省人力。節(jié)省人力。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種自動攪拌混料的PE
—
Xc管擠出機
[0001]本技術(shù)涉及PE—Xc管擠出機
，特別涉及一種自動攪拌混料的PE—Xc管擠出機。
技術(shù)介紹
[0002]螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型，塑料擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機，單螺桿擠出機以及不多見的多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機。
[0003]PE—Xc管加工生產(chǎn)之前，需要多種原料進行混合攪拌，目前現(xiàn)有的擠出機缺乏攪拌混料功能，需要單獨攪拌設(shè)備進行攪拌混料，后續(xù)攪拌完成的原料放入擠出機較為費事費力，因此，需要一種自動攪拌混料的PE—Xc管擠出機。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種自動攪拌混料的PE—Xc管擠出機，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出目前現(xiàn)有的擠出機缺乏攪拌混料功能，需要單獨攪拌設(shè)備進行攪拌混料的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種自動攪拌混料的PE—Xc管擠出機，包括混合箱，所述混合箱的頂部外壁上焊接有支撐板，所述支撐板的內(nèi)壁上開設(shè)有第一滑槽，所述支撐板通過所述第一滑槽卡接有滑塊，所述支撐板的一側(cè)壁上安裝有動力組件，所述動力組件的一端通過轉(zhuǎn)軸與所述滑塊相連接，所述滑塊的一側(cè)壁上固定安裝有篩選箱，所述篩選箱的一側(cè)外壁上設(shè)置有排出組件，所述混合箱的一側(cè)外壁上安裝有攪拌組件，所述混合箱的底部內(nèi)壁上固定安裝有連接盒，所述攪拌組件的一端通過軸承與所述連接盒相連接，所述攪拌組件的側(cè)壁上固定安裝有第一攪拌桿，所述混合箱的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有下料組件，所述混合箱的底部外壁上固定安裝有擠出機。
[0006]優(yōu)選的，所述動力組件包括第一電機、第一連桿與第二連桿，所述第一電機位于所述支撐板的一側(cè)外壁上，所述第一電機的輸出端與所述第一連桿相連接，所述第一連桿的一端通過轉(zhuǎn)軸與所述第二連桿相連接，所述第二連桿的一端通過轉(zhuǎn)軸與所述滑塊相連接。
[0007]優(yōu)選的，所述排出組件包括抽板與第二滑槽，所述第二滑槽開設(shè)在所述篩選箱的一側(cè)外壁上，所述篩選箱通過所述第二滑槽與所述抽板相卡接。
[0008]優(yōu)選的，所述攪拌組件包括第二電機、第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤與第一轉(zhuǎn)軸，所述第二電機位于所述混合箱的一側(cè)外壁上，所述第二電機的輸出端與所述第一轉(zhuǎn)盤相連接，所述第一轉(zhuǎn)軸位于所述混合箱的內(nèi)部，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端與所述第二轉(zhuǎn)盤相連接，所述第一轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)動皮帶與所述第二轉(zhuǎn)盤相連接，所述第一攪拌桿位于所述第一轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上。
[0009]優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有第一錐形齒，所述混合箱的內(nèi)壁上通過軸承連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上分別固定安裝有第二錐形齒與第二攪拌桿，所述第二錐形齒位于所述連接盒的內(nèi)部，所述第一錐形齒與所述第二錐形齒嚙合連接，所
述連接盒通過軸承連接有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上固定安裝有第三攪拌桿，所述第三轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有第三錐形齒，所述第三錐形齒與所述第二錐形齒嚙合連接。
[0010]優(yōu)選的，所述下料組件包括擋板與電動伸縮桿，所述電動伸縮桿位于所述混合箱的一側(cè)內(nèi)壁上，所述電動伸縮桿的輸出端與所述擋板相連接。
[0011]本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點：
[0012]1、通過設(shè)置的混合箱、篩選箱、動力組件與第一攪拌桿，將需要混合的原料放到篩選箱中，動力組件驅(qū)動篩選箱對其進行篩選，篩選箱將較大顆粒原料進行攔截，篩選后的原料通過第一攪拌桿進行攪拌，最后通過擠出機進行擠出，從而無需使用單獨攪拌設(shè)備進行攪拌混料，節(jié)省人力。
[0013]2、通過設(shè)置的第二錐形齒、第二轉(zhuǎn)軸、第二攪拌桿、第三錐形齒、第三轉(zhuǎn)軸與第三攪拌桿，第一錐形齒分別帶動第二錐形齒與第三錐形齒旋轉(zhuǎn)，第二錐形齒帶動第二轉(zhuǎn)軸與第二攪拌桿轉(zhuǎn)動，第三錐形齒帶動第三轉(zhuǎn)軸與第三攪拌桿轉(zhuǎn)動，第二攪拌桿與第三攪拌桿對原料進行充分緩和，從而使原料攪拌混料效果更好。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0015]圖2為本技術(shù)立體結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0016]圖3為本技術(shù)混合箱立體結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0017]圖4為本技術(shù)A處放大結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0018]圖5為本技術(shù)B處放大結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0019]圖中：1、混合箱；2、支撐板；3、第一滑槽；4、滑塊；5、篩選箱；6、動力組件；61、第一電機；62、第一連桿；63、第二連桿；7、排出組件；71、抽板；72、第二滑槽；8、攪拌組件；81、第二電機；82、第一轉(zhuǎn)盤；83、第二轉(zhuǎn)盤；84、第一轉(zhuǎn)軸；9、第一攪拌桿；10、連接盒；11、第一錐形齒；12、第二錐形齒；13、第二轉(zhuǎn)軸；14、第二攪拌桿；15、第三錐形齒；16、第三轉(zhuǎn)軸；17、第三攪拌桿；18、下料組件；181、擋板；182、電動伸縮桿；19、擠出機。
具體實施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0021]本技術(shù)提供了如圖1
?
5所示的一種自動攪拌混料的PE—Xc管擠出機，包括混合箱1，混合箱1的頂部外壁上焊接有支撐板2，支撐板2的內(nèi)壁上開設(shè)有第一滑槽3，支撐板2通過第一滑槽3卡接有滑塊4，支撐板2的一側(cè)壁上安裝有動力組件6，動力組件6的一端通過轉(zhuǎn)軸與滑塊4相連接，滑塊4的一側(cè)壁上固定安裝有篩選箱5，原料放入篩選箱5內(nèi)部，動力組件6帶動滑塊4通過第一滑槽3移動，篩選箱5晃動對原料進行篩選，篩選箱5的一側(cè)外壁上設(shè)置有排出組件7，排出組件7便于排出篩選箱5內(nèi)部的較大顆粒，混合箱1的一側(cè)外壁上安裝有攪拌組件8，混合箱1的底部內(nèi)壁上固定安裝有連接盒10，攪拌組件8的一端通過軸承與連接盒10相連接，攪拌組件8的側(cè)壁上固定安裝有第一攪拌桿9，攪拌組件8驅(qū)動第一攪拌桿9
對原料進行攪拌混料，混合箱1的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有下料組件18，下料組件18包括擋板181與電動伸縮桿182，電動伸縮桿182位于混合箱1的一側(cè)內(nèi)壁上，電動伸縮桿182的輸出端與擋板181相連接，混合箱1的底部外壁上固定安裝有擠出機19，電動伸縮桿182輸出端帶動擋板181開啟后，攪拌后的原料掉入到擠出機19內(nèi)部進行擠出。
[0022]在本實施例中，動力組件6包括第一電機61、第一連桿62與第二連桿63，第一電機61位于支撐板2的一側(cè)外壁上，第一電機61的輸出端與第一連桿62相連接，第一連桿62的一端通過轉(zhuǎn)軸與第二連桿63相連接，第二連桿63的一端通過轉(zhuǎn)軸與滑塊4相連接，第一電機61輸出端帶動第一連桿62轉(zhuǎn)動，第一連桿62帶動第二連桿63運動，第二連桿63帶動滑塊4通過第一滑槽3左右移動，滑塊4帶動篩選箱5左右晃動，對原料進行篩選。
[0023]在本實施例中，排出組本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動攪拌混料的PE—Xc管擠出機，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的頂部外壁上焊接有支撐板(2)，所述支撐板(2)的內(nèi)壁上開設(shè)有第一滑槽(3)，所述支撐板(2)通過所述第一滑槽(3)卡接有滑塊(4)，所述支撐板(2)的一側(cè)壁上安裝有動力組件(6)，所述動力組件(6)的一端通過轉(zhuǎn)軸與所述滑塊(4)相連接，所述滑塊(4)的一側(cè)壁上固定安裝有篩選箱(5)，所述篩選箱(5)的一側(cè)外壁上設(shè)置有排出組件(7)，所述混合箱(1)的一側(cè)外壁上安裝有攪拌組件(8)，所述混合箱(1)的底部內(nèi)壁上固定安裝有連接盒(10)，所述攪拌組件(8)的一端通過軸承與所述連接盒(10)相連接，所述攪拌組件(8)的側(cè)壁上固定安裝有第一攪拌桿(9)，所述混合箱(1)的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有下料組件(18)，所述混合箱(1)的底部外壁上固定安裝有擠出機(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動攪拌混料的PE—Xc管擠出機，其特征在于：所述動力組件(6)包括第一電機(61)、第一連桿(62)與第二連桿(63)，所述第一電機(61)位于所述支撐板(2)的一側(cè)外壁上，所述第一電機(61)的輸出端與所述第一連桿(62)相連接，所述第一連桿(62)的一端通過轉(zhuǎn)軸與所述第二連桿(63)相連接，所述第二連桿(63)的一端通過轉(zhuǎn)軸與所述滑塊(4)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動攪拌混料的PE—Xc管擠出機，其特征在于：所述排出組件(7)包括抽板(71)與第二滑槽(72)，所述第二滑槽(72)開設(shè)在所述篩選箱(5)的一側(cè)外壁上，所述篩選箱(5)通過所述第二滑槽(72)與所述抽板(71...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許文革，劉洋，張宏巖，
申請(專利權(quán))人：中核同輻長春輻射技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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