本實用新型專利技術涉及快速冷卻裝置技術領域，具體為一種電力管道生產的快速冷卻裝置，包括筒形箱體和降溫裝置、底板、風干組件和除水組件，降溫裝置安裝在筒形箱體的內部，筒形箱體安裝在底板的頂端，底板的底端安裝有水箱和水泵，水箱的前端開設有進水口，水泵與水箱連通，降溫裝置與水泵連通，筒形箱體的底端連通有排水管，排水管的底端穿過底板并與水箱連通，筒形箱體的左端和右端分別開設有進管口和出管口，除水組件包括環形套板，環形套板安裝在筒形箱體的右端，環形套板的內壁固定連接有環形除水片，除水組件的右側設置有刮水組件，其管道冷卻后風干效率較高，實用性較強，并且便于持續使用，使用可靠性較強。使用可靠性較強。使用可靠性較強。
【技術實現步驟摘要】
一種電力管道生產的快速冷卻裝置
[0001]本技術涉及快速冷卻裝置
，具體為一種電力管道生產的快速冷卻裝置。
技術介紹
[0002]眾所周知，電力管道在生產的過程中需要經過擠壓成型，管道在擠出后具有較高的溫度，為使其能夠快速進入到下一工序中，需要使用冷卻裝置對其進行冷卻，然而現有的管道冷卻裝置還具有一定的局限性，降溫效果較差。
[0003]經檢索，專利公開號為CN207273836U的技術公開了一種電力管道生產的快速冷卻裝置，其大致包括筒形箱體、分隔板、降溫室、風干室、殺菌室、圓環形降溫裝置、風箱和通風盤，通過設置圓環形降溫裝置便于電力管道外壁充分與降溫水接觸，有效提高降溫效率，通風盤底端面均勻設有通風孔，有效增加冷風與電力管道的接觸面積，不僅便于去除電力管道外壁水滴，還起到進一步對電力管道冷卻作用。
[0004]其在管道降溫冷卻后需要通過通風盤吹風的方式對管道表面進行風干，但是吹干的方式所需要的時間較長，管道風干的效率較低，會導致整個管道的生產效率降低，所以導致其實用性較差。
技術實現思路
[0005](一)解決的技術問題
[0006]針對現有技術的不足，本技術提供了一種管道冷卻后風干效率較高，實用性較強，并且便于持續使用，使用可靠性較強的電力管道生產的快速冷卻裝置。
[0007](二)技術方案
[0008]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種電力管道生產的快速冷卻裝置，包括筒形箱體和降溫裝置、底板、風干組件和除水組件，降溫裝置安裝在筒形箱體的內部，所述筒形箱體安裝在底板的頂端，底板的底端安裝有水箱和水泵，水箱的前端開設有進水口，水泵與水箱連通，所述降溫裝置與水泵連通，筒形箱體的底端連通有排水管，排水管的底端穿過底板并與水箱連通，筒形箱體的左端和右端分別開設有進管口和出管口，所述除水組件包括環形套板，環形套板安裝在筒形箱體的右端，環形套板的內壁固定連接有環形除水片，環形套板的底部開設有排水口，環形套板的下方設置有接水盒，接水盒與底板之間固定連接有多個支撐柱，接水盒的底端連通有通水管，通水管的底端穿過底板并與水箱連通，所述除水組件的右側設置有用于對環形除水片進行刮動除水的刮水組件。
[0009]優選的，所述風干組件包括風機，風機安裝在筒形箱體上，風機的輸出端連通有輸風管，輸風管的底端延伸至筒形箱體的內部并連通有集風盒。
[0010]進一步的，所述刮水組件包括基座，基座的右端固定連接有連接座，連接座通過支撐組件與底板連接，基座的側壁開設有環形槽，環形槽的內部滑動設置有限位滑塊，限位滑塊的外壁固定連接有刮板，刮板的右端設置有用于驅動刮板移動的驅動組件。
[0011]再進一步的，所述支撐組件包括底座，底板的頂端開設有連接滑槽，連接滑槽的內部滑動設置有連接滑塊，所述底座的底端與連接滑塊的頂端連接，所述底座的內壁轉動連接有連接架，連接架的頂端與連接座的底端固定連接。
[0012]在前述方案的基礎上，所述驅動組件包括安裝座，安裝座安裝在連接架上，安裝座上安裝有電機，電機的輸出軸端固定連接有轉軸，轉軸的左端與連接座的側壁轉動連接，轉軸的外壁固定連接有轉動架，轉動架的左端與刮板的側壁固定連接。
[0013]在前述方案的基礎上進一步的，所述底板的底端固定連接有多個支腿。
[0014](三)有益效果
[0015]與現有技術相比，本技術提供了一種電力管道生產的快速冷卻裝置，具備以下有益效果：
[0016]1.該電力管道生產的快速冷卻裝置，通過設置風干組件，便于將管道冷卻后管道外部上附著的水珠吹落，能夠初步對管道上的水進行處理能夠，通過設置除水組件，便于對管道表面剩余的水分進行擦拭除水，使管道表面能夠快速干燥，便于管道進入下一工序中，提高了管道冷卻后的風干效率以及管道加工的整體效率，提高了裝置的實用性。
[0017]2.該電力管道生產的快速冷卻裝置，通過設置刮水組件，便于在環形除水片吸水飽和后對環形除水片進行刮動擠壓除水，使環形除水片能夠保持較干燥的狀態，能夠持續使用，提高了裝置的使用可靠性。
附圖說明
[0018]圖1為本技術的局部剖視結構示意圖；
[0019]圖2為本技術圖1中A處的局部放大結構示意圖；
[0020]圖3為本技術中除水組件和刮水組件的右視局部剖視結構示意圖；
[0021]圖4為本技術中刮水組件的右視結構示意圖。
[0022]圖中：1、筒形箱體；2、降溫裝置；3、底板；4、水箱；5、水泵；6、排水管；7、進管口；8、出管口；9、環形套板；10、環形除水片；11、排水口；12、接水盒；13、支撐柱；14、通水管；15、風機；16、輸風管；17、集風盒；18、基座；19、連接座；20、限位滑塊；21、刮板；22、底座；23、連接滑塊；24、連接架；25、安裝座；26、電機；27、轉軸；28、轉動架；29、支腿。
具體實施方式
[0023]實施例
[0024]請參閱圖1
?
4，一種電力管道生產的快速冷卻裝置，包括筒形箱體1和降溫裝置2、底板3、風干組件和除水組件，底板3的底端固定連接有多個支腿29，對裝置進行支撐，防止水箱4與地面發生沖突，降溫裝置2安裝在筒形箱體1的內部，筒形箱體1安裝在底板3的頂端，底板3的底端安裝有水箱4和水泵5，水箱4的前端開設有進水口，水泵5與水箱4連通，降溫裝置2與水泵5連通，筒形箱體1的底端連通有排水管6，排水管6的底端穿過底板3并與水箱4連通，排水管6與水箱4連通，便于對筒形箱體1內部的水進行回收利用，能夠節約水資源，提高了裝置的環保性，風干組件包括風機15，風機15安裝在筒形箱體1上，風機15的輸出端連通有輸風管16，輸風管16的底端延伸至筒形箱體1的內部并連通有集風盒17，筒形箱體1的左端和右端分別開設有進管口7和出管口8，除水組件包括環形套板9，環形套板9安裝在
筒形箱體1的右端，環形套板9的內壁固定連接有環形除水片10，環形除水片10為雪尼爾面料，吸水性較好，環形套板9的底部開設有排水口11，排水口11便于環形套板9內部的水流出，環形套板9的下方設置有接水盒12，接水盒12便于對環形套板9上流出的水進行承接，能夠防止水濺出，接水盒12與底板3之間固定連接有多個支撐柱13，接水盒12的底端連通有通水管14，通水管14的底端穿過底板3并與水箱4連通，通水管14便于將接水盒12內部的水輸送到水箱4的內部，能夠實現水的循環利用，使裝置更加環保。
[0025]還需要說明的是，除水組件的右側設置有用于對環形除水片10進行刮動除水的刮水組件，刮水組件包括基座18，基座18的右端固定連接有連接座19，連接座19通過支撐組件與底板3連接，支撐組件包括底座22，底板3的頂端開設有連接滑槽，連接滑槽的內部滑動設置有連接滑塊23，底座22的底端與連接滑塊23的頂端連接，底座22的內壁轉動連接有連接架24，連接架24的頂端與連接座19的底端固定連接，支撐組件便于對本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電力管道生產的快速冷卻裝置，包括筒形箱體(1)和降溫裝置(2)，降溫裝置(2)安裝在筒形箱體(1)的內部，其特征在于：還包括底板(3)、風干組件和除水組件，所述筒形箱體(1)安裝在底板(3)的頂端，底板(3)的底端安裝有水箱(4)和水泵(5)，水箱(4)的前端開設有進水口，水泵(5)與水箱(4)連通，所述降溫裝置(2)與水泵(5)連通，筒形箱體(1)的底端連通有排水管(6)，排水管(6)的底端穿過底板(3)并與水箱(4)連通，筒形箱體(1)的左端和右端分別開設有進管口(7)和出管口(8)，所述除水組件包括環形套板(9)，環形套板(9)安裝在筒形箱體(1)的右端，環形套板(9)的內壁固定連接有環形除水片(10)，環形套板(9)的底部開設有排水口(11)，環形套板(9)的下方設置有接水盒(12)，接水盒(12)與底板(3)之間固定連接有多個支撐柱(13)，接水盒(12)的底端連通有通水管(14)，通水管(14)的底端穿過底板(3)并與水箱(4)連通，所述除水組件的右側設置有用于對環形除水片(10)進行刮動除水的刮水組件。2.根據權利要求1所述的一種電力管道生產的快速冷卻裝置，其特征在于：所述風干組件包括風機(15)，風機(15)安裝在筒形箱體(1)上，風機(15)的輸出端連通有輸風管(16)，輸風管(16)的底端延伸至筒形箱體(1)的內部并連通有集風盒(17)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李衛中，
申請(專利權)人：李衛中，
類型：新型
國別省市：
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