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    一種精密軸承加工用磨削裝置制造方法及圖紙

    技術編號:32980722 閱讀:41 留言:0更新日期:2022-04-09 12:24
    本實用新型專利技術公開了一種精密軸承加工用磨削裝置,包括底板和吸塵罩以及支撐架,所述支撐架右側的下端固定連接有過濾箱,所述支撐架右側的上端固定安裝有風機,所述支撐架的頂部固定安裝有電動推桿,所述電動推桿的伸出端固定連接有固定板,所述固定板底部的左右兩端均固定連接有固定塊。本實用新型專利技術通過放置板、夾緊電機、轉盤、導向槽、導向桿、滑槽、固定桿、電動推桿、固定板、調節電機、螺紋桿、活動塊、旋轉電機、轉動板和支撐柱的作用,從而實現了待磨削軸承快速夾持和全面磨削的目的,解決了現有的磨削裝置無法對待磨削軸承快速夾持,且表面磨削并不全面,磨削效果差,無法滿足人們使用需求的問題。需求的問題。需求的問題。

    【技術實現步驟摘要】
    一種精密軸承加工用磨削裝置


    [0001]本技術涉及磨削裝置
    ,具體為一種精密軸承加工用磨削裝置。

    技術介紹

    [0002]軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件。也可以說,當其它機件在軸上彼此產生相對運動時,用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數,在精密軸承的加工過程中離不開磨削裝置的使用。
    [0003]本申請人發現現有技術中至少存在以下技術問題:現有的磨削裝置無法對待磨削軸承快速夾持,且表面磨削并不全面,磨削效果差,無法滿足人們的使用需求,為此,我們提出一種精密軸承加工用磨削裝置。

    技術實現思路

    [0004]本技術的目的在于提供一種精密軸承加工用磨削裝置,具備快速夾持和全面磨削的優點,解決了現有的磨削裝置無法對待磨削軸承快速夾持,且表面磨削并不全面,磨削效果差,無法滿足人們使用需求的問題。
    [0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種精密軸承加工用磨削裝置,包括底板和吸塵罩以及支撐架,所述支撐架右側的下端固定連接有過濾箱,所述支撐架右側的上端固定安裝有風機,所述支撐架的頂部固定安裝有電動推桿,所述電動推桿的伸出端固定連接有固定板,所述固定板底部的左右兩端均固定連接有固定塊,所述固定塊的右側固定安裝有調節電機,所述調節電機的輸出端固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的外表面螺紋連接有活動塊,所述底板底部的中端固定安裝有旋轉電機,所述旋轉電機的輸出端固定連接有轉動板,所述轉動板頂部的左右兩端均固定連接有支撐柱,所述支撐柱的頂部固定連接有放置板,所述放置板四周的內表面均開設有滑槽,所述滑槽的內側滑動連接有導向桿,所述導向桿的頂部固定連接有固定桿,所述轉動板頂部的中端固定安裝有夾緊電機,所述夾緊電機的輸出端固定連接有轉盤,所述轉盤的頂部開設有導向槽。
    [0006]優選的,所述底板的頂部固定連接有吸塵罩和支撐架,所述支撐架正表面的右端固定安裝有控制開關。
    [0007]優選的,所述過濾箱的內腔從上向下依次設置有脫脂棉濾層和活性炭過濾網,且過濾箱右側的下端設置有排風管。
    [0008]優選的,所述風機的進風端通過管道和吸塵罩的右側連通,所述風機的出風端通過管道和過濾箱的頂部連通。
    [0009]優選的,所述活動塊的底部固定安裝有磨削電機,所述磨削電機的輸出端固定連接有磨削盤。
    [0010]優選的,所述導向槽的數量為四個,且導向桿的下端滑動于導向槽的內表面。
    [0011]與現有技術相比,本技術的有益效果如下:
    [0012]1.本技術通過放置板、夾緊電機、轉盤、導向槽、導向桿、滑槽、固定桿、電動推桿、固定板、調節電機、螺紋桿、活動塊、旋轉電機、轉動板和支撐柱的作用,從而實現了待磨削軸承快速夾持和全面磨削的目的,解決了現有的磨削裝置無法對待磨削軸承快速夾持,且表面磨削并不全面,磨削效果差,無法滿足人們使用需求的問題。
    [0013]2.本技術在磨削期間打開風機,進而能夠通過吸塵罩吸入磨削產生的灰塵輸送到過濾箱內實現過濾排放,進而達到了無塵磨削的能力,便于人們使用。
    附圖說明
    [0014]圖1為本技術結構示意圖;
    [0015]圖2為本技術轉盤俯視結構示意圖;
    [0016]圖3為本技術導向桿和放置板的配合結構示意圖;
    [0017]圖4為本技術過濾箱剖視結構示意圖。
    [0018]圖中:1、底板;2、支撐柱;3、轉動板;4、夾緊電機;5、旋轉電機;6、轉盤;7、放置板;8、磨削盤;9、磨削電機;10、固定塊;11、螺紋桿;12、固定板;13、電動推桿;14、調節電機;15、風機;16、控制開關;17、吸塵罩;18、過濾箱;19、導向槽;20、固定桿;21、活動塊;22、滑槽;23、導向桿;24、脫脂棉濾層;25、活性炭過濾網;26、支撐架。
    具體實施方式
    [0019]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0020]在申請的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“設置有”、“連接”等,應做廣義理解,例如“連接”,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本申請中的具體含義。
    [0021]本技術的底板1、支撐柱2、轉動板3、夾緊電機4、旋轉電機5、轉盤6、放置板7、磨削盤8、磨削電機9、固定塊10、螺紋桿11、固定板12、電動推桿13、調節電機14、風機15、控制開關16、吸塵罩17、過濾箱18、導向槽19、固定桿20、活動塊21、滑槽22、導向桿23、脫脂棉濾層24、活性炭過濾網25和支撐架26部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件,其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規實驗方法獲知。
    [0022]請參閱圖1
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    4,一種精密軸承加工用磨削裝置,包括底板1和吸塵罩17以及支撐架26,底板1的頂部固定連接有吸塵罩17和支撐架26,支撐架26正表面的右端固定安裝有控制開關16,支撐架26右側的下端固定連接有過濾箱18,過濾箱18的內腔從上向下依次設置有脫脂棉濾層24和活性炭過濾網25,且過濾箱18右側的下端設置有排風管,支撐架26右側的上端固定安裝有風機15,風機15的進風端通過管道和吸塵罩17的右側連通,風機15的出風端通過管道和過濾箱18的頂部連通,在磨削期間打開風機15,進而能夠通過吸塵罩17吸入
    磨削產生的灰塵輸送到過濾箱18內實現過濾排放,進而達到了無塵磨削的能力,便于人們使用,支撐架26的頂部固定安裝有電動推桿13,電動推桿13的伸出端固定連接有固定板12,固定板12底部的左右兩端均固定連接有固定塊10,固定塊10的右側固定安裝有調節電機14,調節電機14的輸出端固定連接有螺紋桿11,螺紋桿11的外表面螺紋連接有活動塊21,活動塊21的底部固定安裝有磨削電機9,磨削電機9的輸出端固定連接有磨削盤8,底板1底部的中端固定安裝有旋轉電機5,旋轉電機5的輸出端固定連接有轉動板3,轉動板3頂部的左右兩端均固定連接有支撐柱2,支撐柱2的頂部固定連接有放置板7,放置板7四周的內表面均開設有滑槽22,滑槽22的內側滑動連接有導向桿23,導向桿23的頂部固定連接有固定桿20,轉動板3頂部的中端固定安裝有夾緊電機4,夾緊電機4的輸出端固定連接有轉盤6,轉盤6的頂部開設有導向槽19,導向槽19的數量為四個,且導向桿23的下端滑動于導向槽本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種精密軸承加工用磨削裝置,包括底板(1)和吸塵罩(17)以及支撐架(26),其特征在于:所述支撐架(26)右側的下端固定連接有過濾箱(18),所述支撐架(26)右側的上端固定安裝有風機(15),所述支撐架(26)的頂部固定安裝有電動推桿(13),所述電動推桿(13)的伸出端固定連接有固定板(12),所述固定板(12)底部的左右兩端均固定連接有固定塊(10),所述固定塊(10)的右側固定安裝有調節電機(14),所述調節電機(14)的輸出端固定連接有螺紋桿(11),所述螺紋桿(11)的外表面螺紋連接有活動塊(21),所述底板(1)底部的中端固定安裝有旋轉電機(5),所述旋轉電機(5)的輸出端固定連接有轉動板(3),所述轉動板(3)頂部的左右兩端均固定連接有支撐柱(2),所述支撐柱(2)的頂部固定連接有放置板(7),所述放置板(7)四周的內表面均開設有滑槽(22),所述滑槽(22)的內側滑動連接有導向桿(23),所述導向桿(23)的頂部固定連接有固定桿(20),所述轉動板(3)頂部的中端固定安裝有夾緊電機(4),所述夾緊電機(4)的輸...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李恒才趙國強鄒文盛
    申請(專利權)人:哈爾濱哈軸精密軸承制造有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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