帶有螺旋升降功能的起重機組合制造技術

本申請涉及一種帶有螺旋升降功能的起重機組合，包括兩組門式固定吊，兩組門式固定吊相互平行間隔設置，兩組門式固定吊的同一側邊分別設置一根豎向布置的支撐柱，支撐柱上可升降式裝配有一根升降立柱，升降立柱豎向滑動裝配于門式固定吊的側邊，兩根升降立柱的頂部之間固定設置有一根水平布置的主梁，主梁上沿其長度方向滑動設置有電動葫蘆，主梁、升降立柱和支撐柱之間設置有驅使升降立柱自由升降的動力單元。本申請具有以下可預期的技術效果：通過動力單元提供動力源，使兩根升降立柱沿著門式固定吊的側邊豎向升降，從而實現電動葫蘆高度可調節的目的，適應性更好。適應性更好。適應性更好。

【技術實現步驟摘要】
帶有螺旋升降功能的起重機組合


[0001]本申請涉及起重機
，尤其是涉及一種帶有螺旋升降功能的起重機組合。

技術介紹

[0002]起重機是指在一定范圍內垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械，又稱天車，航吊，吊車。門式起重機是起重機中的一種，其具有門形框架，門形框架上設置有可自由移動的電動葫蘆，在特殊應用環境下，起吊點的高低(即電動葫蘆的高低)直接影響起吊作業的成功與否，但是目前市面上大多數起重機的門形框架都是固定設計的，無法實現高度調節，進而難以適應特殊的工作環境，故而有待改進。

技術實現思路

[0003]為了改善常見起重機的門形框架不具有高度調節功能的問題，本申請提供一種帶有螺旋升降功能的起重機組合。
[0004]本申請提供一種帶有螺旋升降功能的起重機組合，采用如下的技術方案：
[0005]一種帶有螺旋升降功能的起重機組合，包括兩組門式固定吊，兩組所述門式固定吊相互平行間隔設置，兩組所述門式固定吊的同一側邊分別設置一根豎向布置的支撐柱，所述支撐柱上可升降式裝配有一根升降立柱，所述升降立柱豎向滑動裝配于所述門式固定吊的側邊，兩根所述升降立柱的頂部之間固定設置有一根水平布置的主梁，所述主梁上沿其長度方向滑動設置有電動葫蘆，所述主梁、所述升降立柱和所述支撐柱之間設置有驅使所述升降立柱自由升降的動力單元。
[0006]通過采用上述技術方案，支撐柱對升降立柱具有穩固的支撐作用，而兩根升降立柱之間的主梁為電動葫蘆提供了較好的安裝位置，當需要調節電動葫蘆的高度時，通過動力單元提供動力源，使兩根升降立柱沿著門式固定吊的側邊豎向升降，從而實現電動葫蘆高度可調節的目的，適應性更好。
[0007]可選的，所述動力單元僅設置有一個動力源，且所述動力源同時帶動兩根所述升降立柱同步升降。
[0008]通過采用上述技術方案，通過同一個動力源驅使兩根升降立柱同步升降，可以避免不同動力源因延遲而導致兩根升降立柱之間的主梁出現傾斜或斷裂的情況，結構更加穩固。
[0009]可選的，所述動力單元包括雙軸伺服電機、傳動結構、螺紋絲桿和螺紋套，所述升降立柱和所述支撐柱的內部均為中空設計，所述支撐柱可容納于所述升降立柱的內部，所述螺紋套安裝于所述支撐柱的頂部，所述螺紋絲桿轉動裝配所述升降立柱的內部，所述螺紋絲桿螺紋傳動裝配于所述螺紋套，所述雙軸伺服電機安裝于所述主梁的上表面中間位置，所述傳動結構設置有兩組且分別連接于所述雙軸伺服電機的兩個輸出軸，所述傳動結構遠離所述雙軸伺服電機的一端連接至所述螺紋絲桿的頂部。
[0010]通過采用上述技術方案，啟動雙軸伺服電機之后，通過兩組傳動機構同步驅使螺
紋絲桿轉動，而螺紋絲桿與支撐柱頂部的螺紋套是螺紋裝配的，螺紋絲桿轉動的同時就能帶動著升降立柱一起上下升降，從而起到調節主梁高度的作用，結構簡單、穩固。
[0011]可選的，所述傳動結構包括蝸桿和蝸輪，所述蝸輪固定裝配于所述螺紋絲桿的頂部，所述蝸桿的一端嚙合于所述蝸輪，所述蝸桿的另一端連接于所述雙軸伺服電機的輸出軸。
[0012]通過采用上述技術方案，當雙軸伺服電機的輸出軸帶動著蝸桿轉動時，蝸桿與渦輪相嚙合的一端就能通過渦輪帶動著螺紋絲桿一起轉動，傳動結構比較穩定。
[0013]可選的，所述升降立柱的頂部設置有保護箱，所述蝸輪位于所述保護箱內，所述螺紋絲桿的頂部和所述蝸桿遠離所述雙軸伺服電機的一端均伸入所述保護箱的內部。
[0014]通過采用上述技術方案，保護箱對渦輪、螺紋絲桿的頂部以及蝸桿都具有保護作用，使三者沒有長時間暴露在外，有效延長三者的使用壽命。
[0015]可選的，所述門式固定吊的側邊固定設置有豎向布置的軌道，所述升降立柱的底部外周壁固定設置有滑動塊，所述滑動塊和所述軌道滑動裝配。
[0016]通過采用上述技術方案，滑動塊與軌道相互配合，使升降立柱在上升或者下降的過程中更加穩定。
[0017]可選的，所述升降立柱和所述支撐柱的高度均在8
?
14米之間。
[0018]可選的，所述主梁的長度在25
?
35米之間。
[0019]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
[0020]1.支撐柱對升降立柱具有穩固的支撐作用，而兩根升降立柱之間的主梁為電動葫蘆提供了較好的安裝位置，當需要調節電動葫蘆的高度時，通過動力單元提供動力源，使兩根升降立柱沿著門式固定吊的側邊豎向升降，從而實現電動葫蘆高度可調節的目的，適應性更好；
[0021]2.保護箱對渦輪、螺紋絲桿的頂部以及蝸桿都具有保護作用，使三者沒有長時間暴露在外，有效延長三者的使用壽命。
附圖說明
[0022]圖1是本申請實施例的帶有螺旋升降功能的起重機組合的側面結構示意圖。
[0023]圖2是本申請實施例的帶有螺旋升降功能的起重機組合的正面結構示意圖。
[0024]附圖標記說明：
[0025]1、門式固定吊；11、軌道；2、支撐柱；3、升降立柱；31、滑動塊；4、主梁；5、電動葫蘆；6、雙軸伺服電機；7、傳動結構；71、蝸桿；72、蝸輪；8、螺紋絲桿；9、螺紋套； 10、保護箱。
具體實施方式
[0026]以下結合附圖1
?
2對本申請作進一步詳細說明。
[0027]本申請實施例公開一種帶有螺旋升降功能的起重機組合。參照圖1和圖2，帶有螺旋升降功能的起重機組合包括兩組門式固定吊1，兩組門式固定吊1相互平行間隔設置，兩組門式固定吊1的同一側邊分別設置一根豎向布置的支撐柱2，支撐柱2上可升降式裝配有一根升降立柱 3，升降立柱3豎向滑動裝配于門式固定吊1的側邊，兩根升降立柱3的頂部之間固定設置有一根水平布置的主梁4，主梁4上沿其長度方向滑動設置有電動葫蘆5，主梁4、
升降立柱3和支撐柱2之間設置有驅使升降立柱3自由升降的動力單元。升降立柱3和支撐柱2的高度均在8
?
14米之間，主梁4的長度在25
?
35米之間。
[0028]動力單元僅設置有一個動力源，且動力源同時帶動兩根升降立柱3同步升降，通過同一個動力源驅使兩根升降立柱3同步升降，可以避免不同動力源因延遲而導致兩根升降立柱3之間的主梁4出現傾斜或斷裂的情況，結構更加穩固。
[0029]動力單元包括雙軸伺服電機6、傳動結構7、螺紋絲桿8和螺紋套9，升降立柱3和支撐柱2 的內部均為中空設計，支撐柱2可容納于升降立柱3的內部，螺紋套9安裝于支撐柱2的頂部，螺紋絲桿8轉動裝配升降立柱3的內部，螺紋絲桿8螺紋傳動裝配于螺紋套9，雙軸伺服電機6 安裝于主梁4的上表面中間位置，傳動結構7設置有兩組且分別連接于雙軸伺服電機6的兩個輸出軸，傳動結構7遠離雙軸伺服電機6的一端連接至螺紋絲桿8的頂部。啟動雙軸伺服電機6之后，通過兩組傳動機構同步驅使螺紋絲桿8轉動，而螺紋絲桿8與支撐柱2頂部的螺紋套9是螺紋裝配的，螺紋絲桿8轉動的同時就能帶動著升降立柱3一起上下升降，從而起本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種帶有螺旋升降功能的起重機組合，其特征在于：包括兩組門式固定吊(1)，兩組所述門式固定吊(1)相互平行間隔設置，兩組所述門式固定吊(1)的同一側邊分別設置一根豎向布置的支撐柱(2)，所述支撐柱(2)上可升降式裝配有一根升降立柱(3)，所述升降立柱(3)豎向滑動裝配于所述門式固定吊(1)的側邊，兩根所述升降立柱(3)的頂部之間固定設置有一根水平布置的主梁(4)，所述主梁(4)上沿其長度方向滑動設置有電動葫蘆(5)，所述主梁(4)、所述升降立柱(3)和所述支撐柱(2)之間設置有驅使所述升降立柱(3)自由升降的動力單元。2.根據權利要求1所述的帶有螺旋升降功能的起重機組合，其特征在于：所述動力單元僅設置有一個動力源，且所述動力源同時帶動兩根所述升降立柱(3)同步升降。3.根據權利要求2所述的帶有螺旋升降功能的起重機組合，其特征在于：所述動力單元包括雙軸伺服電機(6)、傳動結構(7)、螺紋絲桿(8)和螺紋套(9)，所述升降立柱(3)和所述支撐柱(2)的內部均為中空設計，所述支撐柱(2)可容納于所述升降立柱(3)的內部，所述螺紋套(9)安裝于所述支撐柱(2)的頂部，所述螺紋絲桿(8)轉動裝配所述升降立柱(3)的內部，所述螺紋絲桿(8)螺紋傳動裝配于所述螺紋套(9)，所述雙軸伺服電機(6)安裝于所述主梁(4)的上表面中間位置，所述傳動結構(7)設置有兩組且分別連接于所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：方鋼，蒙力，黃敏，尹鐵華，周宗仁，周冬青，范曉霞，周祚兵，
申請(專利權)人：湖北三六重工有限公司，
類型：新型
國別省市：