一種防泄漏的濾袋安裝結構制造技術

本實用新型專利技術涉及濾袋安裝結構技術領域，具體涉及一種防泄漏的濾袋安裝結構，包括安裝板和過濾袋；安裝板的頂部設有U型架，U型架的頂部固定插接有螺紋套，螺紋套內螺紋插接有鎖緊螺桿，鎖緊螺桿的下端設有連接板，連接板的兩端與壓緊圈相連，安裝板的頂部內側和壓緊圈的底部均對應分別開設有弧形槽；上下兩側弧形槽內嵌設有密封層，且密封層采用HNBR氫化丁腈橡膠密封圈材質制成。鎖緊螺桿的上端還包括一體成型連接的轉動塊，且轉動塊上套設有PVC防滑硅膠層，解決了濾袋安裝結構在進行使用時，大多存在結構復雜、操作繁瑣的缺陷，在對濾袋進行安裝時，會造成其密封性能較差，往往會發生過濾介質如粉塵氣體泄漏的現象，導致其過濾效果差的問題。果差的問題。果差的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種防泄漏的濾袋安裝結構


[0001]本技術涉及濾袋安裝結構
，具體涉及一種防泄漏的濾袋安裝結構。

技術介紹

[0002]現在人類產業活動飛躍發展，有害物質排出的速度已超越了自然的凈化能力，為了防止產業活動對大氣環境造成污染，我國制定了工業煙氣排放標準，一般工業廢氣排放鉗需要經過除塵設備的處理后才能排放到大氣中。袋式除塵器是應用最廣的除塵設備之一，它是用濾袋來達到分離煙塵顆粒的目的，具有結構簡單、占地面積小、工作可靠等特點。
[0003]然而現有技術中的濾袋安裝結構在進行使用時，大多存在結構復雜、操作繁瑣的缺陷，在對濾袋進行安裝時，會造成其密封性能較差，往往會發生過濾介質如粉塵氣體泄漏的現象，導致其過濾效果差，因此亟需研發一種防泄漏的濾袋安裝結構來解決上述問題。

技術實現思路

[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了一種防泄漏的濾袋安裝結構，解決了濾袋安裝結構在進行使用時，大多存在結構復雜、操作繁瑣的缺陷，在對濾袋進行安裝時，會造成其密封性能較差，往往會發生過濾介質如粉塵氣體泄漏的現象，導致其過濾效果差的問題。
[0005]本技術通過以下技術方案予以實現：
[0006]一種防泄漏的濾袋安裝結構，包括安裝板和過濾袋；所述安裝板的頂部設有U型架，所述U型架的頂部固定插接有螺紋套，所述螺紋套內螺紋插接有鎖緊螺桿，所述鎖緊螺桿的下端設有連接板，所述連接板的兩端與壓緊圈相連，所述安裝板的頂部內側和所述壓緊圈的底部均對應分別開設有弧形槽；
[0007]上下兩側所述弧形槽內嵌設有密封層，且所述密封層采用HNBR氫化丁腈橡膠密封圈材質制成。
[0008]優選的，所述鎖緊螺桿的上端還包括一體成型連接的轉動塊，且所述轉動塊上套設有PVC防滑硅膠層。
[0009]優選的，上下兩側所述弧形槽的橫截面呈對稱的半圓形結構開設，上下兩側所述弧形槽在進行閉合抵接時，形成完整的圓形結構。
[0010]優選的，所述過濾袋包括固定圈和濾袋，所述濾袋的圓周頂部設有所述固定圈，且所述固定圈的橫截面呈圓形結構設置。
[0011]優選的，上下兩側所述弧形槽內扣合壓緊有所述固定圈，達到對所述過濾袋的壓緊固定。
[0012]優選的，當對所述過濾袋進行安裝時，所述固定圈的外表面還包括涂覆的硅潤滑脂層。
[0013]本技術的有益效果為：
[0014]本技術在采用上述結構的設計和使用下，解決了濾袋安裝結構在進行使用
時，大多存在結構復雜、操作繁瑣的缺陷，在對濾袋進行安裝時，會造成其密封性能較差，往往會發生過濾介質如粉塵氣體泄漏的現象，導致其過濾效果差的問題；
[0015]而且本技術結構新穎、設計合理，具有較強的實用性。
附圖說明
[0016]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本技術的結構正視圖；
[0018]圖2是本技術中圖1的結構剖視圖；
[0019]圖3是本技術中圖1去過濾袋的結構剖視圖。
[0020]圖中：1
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安裝板、2
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過濾袋、21
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固定圈、22
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濾袋、3
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U型架、4
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螺紋套、5
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鎖緊螺桿、6
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連接板、7
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壓緊圈、8
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弧形槽、9
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轉動塊。
具體實施方式
[0021]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1~3所示，本實施例具體公開提供了一種防泄漏的濾袋安裝結構的技術方案，包括安裝板1和過濾袋2；安裝板1呈環形結構設置，安裝板1的頂部設有U型架3，U型架3的頂部固定插接有螺紋套4，螺紋套4內螺紋插接有鎖緊螺桿5，鎖緊螺桿5的下端設有連接板6，連接板6的兩端與壓緊圈7相連，安裝板1的頂部內側和壓緊圈7的底部均對應分別開設有弧形槽8；
[0023]上下兩側弧形槽8內嵌設有密封層，且密封層采用HNBR氫化丁腈橡膠密封圈材質制成。上述技術方案當對過濾袋2進行安裝時，手動轉動鎖緊螺桿5，利用鎖緊螺桿5與螺紋套4之間的螺紋鎖緊力，帶動壓緊圈7向下移動，直至壓緊圈7與安裝板1相壓緊抵接即可，此時上下兩側的弧形槽8會閉合形成完整的圓形結構，將過濾袋2上的固定圈21進行壓緊包圍扣合。通過上述設置的密封層，可以達到進一步提高其固定圈21與弧形槽8之間壓緊扣合時的密封性能
[0024]具體的，鎖緊螺桿5的上端還包括一體成型連接的轉動塊9，且轉動塊9上套設有PVC防滑硅膠層，便于轉動鎖緊螺桿5，同時提高手握轉動時的舒適度。
[0025]具體的，上下兩側弧形槽8的橫截面呈對稱的半圓形結構開設，上下兩側弧形槽8在進行閉合抵接時，形成完整的圓形結構，進一步加強其對固定圈21的包圍效果。
[0026]具體的，過濾袋2包括固定圈21和濾袋22，濾袋22的圓周頂部設有固定圈21，且固定圈21的橫截面呈圓形結構設置，便于與上下兩側弧形槽8相配合，形成密封結構。
[0027]具體的，上下兩側弧形槽8內扣合壓緊有固定圈21，達到對過濾袋2的壓緊固定。
[0028]具體的，當對過濾袋2進行安裝時，固定圈21的外表面還包括涂覆的硅潤滑脂層，進一步提高其密封效果。
[0029]本技術在采用上述結構的設計和使用下，解決了濾袋22安裝結構在進行使用時，大多存在結構復雜、操作繁瑣的缺陷，在對濾袋22進行安裝時，會造成其密封性能較差，往往會發生過濾介質如粉塵氣體泄漏的現象，導致其過濾效果差的問題。
[0030]以上實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本技術各實施例技術方案的精神和范圍。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種防泄漏的濾袋安裝結構，包括安裝板（1）和過濾袋（2），其特征在于：所述安裝板（1）的頂部設有U型架（3），所述U型架（3）的頂部固定插接有螺紋套（4），所述螺紋套（4）內螺紋插接有鎖緊螺桿（5），所述鎖緊螺桿（5）的下端設有連接板（6），所述連接板（6）的兩端與壓緊圈（7）相連，所述安裝板（1）的頂部內側和所述壓緊圈（7）的底部均對應分別開設有弧形槽（8）；上下兩側所述弧形槽（8）內嵌設有密封層，且所述密封層采用HNBR氫化丁腈橡膠密封圈材質制成。2.根據權利要求1所述的一種防泄漏的濾袋安裝結構，其特征在于，所述鎖緊螺桿（5）的上端還包括一體成型連接的轉動塊（9），且所述轉動塊（9）上套設有PVC防滑硅膠層。3.根據權利要求1所述的一種防泄漏的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張國玉，
申請(專利權)人：無錫金力威環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：