本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種纖維絲彈力噴絲板及其設(shè)備，包括機(jī)座和收卷架，所述機(jī)座的一側(cè)設(shè)置有收卷架，所述收卷架的頂部安裝有頂部導(dǎo)向輥，所述收卷架的底部安裝有底部導(dǎo)向輥，所述機(jī)座的另一側(cè)設(shè)置有放卷輥，所述放卷輥的一端設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和放卷輥的軸心之間設(shè)置有傳動(dòng)輪及傳動(dòng)帶組件，所述機(jī)座的頂端設(shè)置有安裝臺(tái)。該纖維絲彈力噴絲板及其設(shè)備通過(guò)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)將氣流吹入殼體中，氣流吹向噴絲機(jī)頭內(nèi)部的導(dǎo)熱板，對(duì)多孔噴絲板進(jìn)行加熱，避免出模膨脹和熔體破裂現(xiàn)象，在相同的臨界剪切速率點(diǎn)下，提高熔體剪切速率，噴絲速度快且質(zhì)量更高，解決了熔體流動(dòng)穩(wěn)定性差的問(wèn)題。熔體流動(dòng)穩(wěn)定性差的問(wèn)題。熔體流動(dòng)穩(wěn)定性差的問(wèn)題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種纖維絲彈力噴絲板及其設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及噴絲
，具體為一種纖維絲彈力噴絲板及其設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]彈力噴絲機(jī)可對(duì)合成纖維布料等材料進(jìn)行彈絲噴覆，噴絲時(shí)，彈力絲熔體從噴絲板的噴絲孔中噴出，由于熔體具有額定的臨界剪切速率，在剪切速率較高的情況下，熔體從噴絲孔中噴出時(shí)會(huì)因出模膨脹或熔體破裂造成竹節(jié)狀不穩(wěn)定噴射，導(dǎo)致噴覆效果較差甚至噴絲失敗，在此設(shè)計(jì)種纖維絲彈力噴絲板及其設(shè)備，通過(guò)加熱使熔體具有更好的流動(dòng)性，避免上述問(wèn)題的發(fā)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種纖維絲彈力噴絲板及其設(shè)備，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出模膨脹或熔體破裂造成竹節(jié)狀不穩(wěn)定噴射，導(dǎo)致噴覆效果較差甚至噴絲失敗的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種纖維絲彈力噴絲板及其設(shè)備，包括機(jī)座和收卷架，所述機(jī)座的一側(cè)設(shè)置有收卷架，所述收卷架的頂部安裝有頂部導(dǎo)向輥，所述收卷架的底部安裝有底部導(dǎo)向輥，所述機(jī)座的另一側(cè)設(shè)置有放卷輥，所述放卷輥的一端設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和放卷輥的軸心之間設(shè)置有傳動(dòng)輪及傳動(dòng)帶組件，所述機(jī)座的頂端設(shè)置有安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有張緊輥，所述安裝臺(tái)的底端安裝有兩組液壓缸，所述液壓缸的底端固定連接有噴絲機(jī)頭，所述噴絲機(jī)頭內(nèi)部的底端安裝有多孔噴絲板。
[0005]優(yōu)選的，所述多孔噴絲板包括噴絲孔，所述噴絲孔均勻排列在多孔噴絲板的內(nèi)部，所述噴絲孔設(shè)置有三類(lèi)孔徑且相同孔徑的噴絲孔等間距分布。
[0006]優(yōu)選的，所述多孔噴絲板的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有刀槽，所述刀槽的內(nèi)部設(shè)置有刀具連接軸，所述刀具連接軸的外部安裝有切邊刀，所述切邊刀的外部安裝有壓蓋，所述壓蓋和刀具連接軸之間固定連接有固定螺絲。
[0007]優(yōu)選的，所述張緊輥底端的另一側(cè)固定連接有齒條，所述齒條的另一側(cè)設(shè)置有齒輪，所述齒輪均活動(dòng)連接在機(jī)座的兩端，所述齒輪和齒條嚙合連接，所述齒輪的另一側(cè)設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接在機(jī)座的兩端，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和齒輪之間設(shè)置有傳動(dòng)帶及傳動(dòng)輪組件。
[0008]優(yōu)選的，所述噴絲機(jī)頭的內(nèi)部安裝有電熱絲，所述安裝臺(tái)的另一側(cè)固定連接有殼體，所述殼體的另一側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)，所述殼體的內(nèi)部安裝有可拆式濾網(wǎng)，所述殼體和電熱絲之間設(shè)置有伸縮管。
[0009]優(yōu)選的，所述可拆式濾網(wǎng)卡接固定在殼體的內(nèi)部，所述電熱絲在噴絲機(jī)頭內(nèi)部與多孔噴絲板通過(guò)導(dǎo)熱板相觸。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該纖維絲彈力噴絲板及其設(shè)備不僅
實(shí)現(xiàn)了避免熔體從噴絲孔中噴出時(shí)的出模膨脹和熔體破裂，實(shí)現(xiàn)了節(jié)省后期裁切工序，降低加工成本，而且實(shí)現(xiàn)了根據(jù)材料不同自動(dòng)調(diào)整張緊度；
[0011](1)通過(guò)設(shè)置有電熱絲、風(fēng)機(jī)和殼體，通過(guò)加設(shè)電熱絲，噴絲時(shí)，啟動(dòng)電熱絲和風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)將氣流吹入殼體中，經(jīng)過(guò)可拆式濾網(wǎng)將粉塵等細(xì)微顆粒污染物濾除后，再將電熱絲加熱的氣流吹向噴絲機(jī)頭內(nèi)部的導(dǎo)熱板，對(duì)多孔噴絲板進(jìn)行加熱，通過(guò)加熱控溫來(lái)避免熔體從噴絲孔中噴出時(shí)的出模膨脹和熔體破裂現(xiàn)象，從而在相同的臨界剪切速率點(diǎn)下，提高熔體剪切速率，噴絲速度快且質(zhì)量更高；
[0012](2)通過(guò)設(shè)置有噴絲孔、刀槽、刀具連接軸、壓蓋、固定螺絲和切邊刀，多組不同孔徑的噴絲孔可滿足不同速率的噴絲需求，在多孔噴絲板的兩端加裝刀槽，刀槽內(nèi)安裝刀具連接軸，通過(guò)壓蓋和固定螺絲可實(shí)現(xiàn)快速拆裝切邊刀，便于更換尺寸不同的切邊刀，兩組切邊刀將噴絲后的布料進(jìn)行切邊，將邊緣噴絲不均的表面材料切去，從而節(jié)省后期裁切工序，降低加工成本，提高了加工效率；
[0013](3)通過(guò)設(shè)置有張緊輥、放卷輥、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪和齒條，張緊輥為材料的收卷和放卷提供導(dǎo)向，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)輪及傳動(dòng)帶組件帶動(dòng)放卷輥旋轉(zhuǎn)，一邊放卷一遍收卷的過(guò)程中，材料經(jīng)過(guò)張緊輥保持表面張力，根據(jù)材料性質(zhì)以及轉(zhuǎn)速的不同，通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，可帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)閾值嚙合的齒條上升或下降，通過(guò)快速調(diào)整張緊輥的高度位置來(lái)實(shí)現(xiàn)張緊度的調(diào)整。
附圖說(shuō)明
[0014]圖1為本技術(shù)的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)的噴絲板側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)的齒條齒輪嚙合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本技術(shù)的殼體正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中：1、機(jī)座；2、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3、底部導(dǎo)向輥；4、齒條；5、張緊輥；6、收卷架；7、多孔噴絲板；8、頂部導(dǎo)向輥；9、噴絲機(jī)頭；10、液壓缸；11、安裝臺(tái)；12、殼體；13、切邊刀；14、放卷輥；15、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；16、刀槽；17、刀具連接軸；18、固定螺絲；19、壓蓋；20、噴絲孔；21、齒輪；22、電熱絲；23、伸縮管；24、可拆式濾網(wǎng)；25、風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0020]實(shí)施例1：請(qǐng)參閱圖1
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4，一種纖維絲彈力噴絲板及其設(shè)備，包括機(jī)座1和收卷架6，機(jī)座1的一側(cè)設(shè)置有收卷架6，收卷架6的頂部安裝有頂部導(dǎo)向輥8，收卷架6的底部安裝有底部導(dǎo)向輥3，機(jī)座1的另一側(cè)設(shè)置有放卷輥14，放卷輥14的一端設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的輸出軸和放卷輥14的軸心之間設(shè)置有傳動(dòng)輪及傳動(dòng)帶組件，機(jī)座1的頂端設(shè)置有安裝臺(tái)11，安裝臺(tái)11的一側(cè)設(shè)置有張緊輥5，安裝臺(tái)11的底端安裝有兩組液壓缸10，液壓缸10的底端固定連接有噴絲機(jī)頭9，噴絲機(jī)頭9內(nèi)部的底端安裝有多孔噴絲板7；
[0021]噴絲機(jī)頭9的內(nèi)部安裝有電熱絲22，安裝臺(tái)11的另一側(cè)固定連接有殼體12，殼體12的另一側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)25，殼體12的內(nèi)部安裝有可拆式濾網(wǎng)24，殼體12和電熱絲22之間設(shè)置有伸縮管23，可拆式濾網(wǎng)24卡接固定在殼體12的內(nèi)部，電熱絲22在噴絲機(jī)頭9內(nèi)部與多孔噴絲板7通過(guò)導(dǎo)熱板相觸；
[0022]具體地，如圖1、圖2和圖4所示，通過(guò)加設(shè)電熱絲22，噴絲時(shí)，啟動(dòng)電熱絲22和風(fēng)機(jī)25，風(fēng)機(jī)25將氣流吹入殼體12中，經(jīng)過(guò)可拆式濾網(wǎng)24將粉塵等細(xì)微顆粒污染物濾除后，再將電熱絲22加熱的氣流吹向噴絲機(jī)頭9內(nèi)部的導(dǎo)熱板，對(duì)多孔噴絲板7進(jìn)行加熱，通過(guò)加熱控溫來(lái)提高熔體流動(dòng)性，避免熔體從噴絲孔20中噴出時(shí)的出模膨脹和熔體破裂現(xiàn)象，從而在相同的臨界剪切速率點(diǎn)下，提高熔體剪切速率，噴絲速度快且質(zhì)量更高。
[0023]實(shí)施例2：多孔噴絲板7包括噴絲孔20，噴絲孔20均勻排列在多孔噴絲板7的內(nèi)部，噴絲孔20設(shè)置有三類(lèi)孔徑且相同孔徑的噴絲孔20等間距分布，多孔噴絲板7的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有刀槽16，刀槽16的內(nèi)部設(shè)置有刀具連接軸17，刀具連接軸17的外部安裝有切邊刀13，切邊刀13本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種纖維絲彈力噴絲板及其設(shè)備，包括機(jī)座(1)和收卷架(6)，其特征在于：所述機(jī)座(1)的一側(cè)設(shè)置有收卷架(6)，所述收卷架(6)的頂部安裝有頂部導(dǎo)向輥(8)，所述收卷架(6)的底部安裝有底部導(dǎo)向輥(3)，所述機(jī)座(1)的另一側(cè)設(shè)置有放卷輥(14)，所述放卷輥(14)的一端設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)的輸出軸和放卷輥(14)的軸心之間設(shè)置有傳動(dòng)輪及傳動(dòng)帶組件，所述機(jī)座(1)的頂端設(shè)置有安裝臺(tái)(11)，所述安裝臺(tái)(11)的一側(cè)設(shè)置有張緊輥(5)，所述安裝臺(tái)(11)的底端安裝有兩組液壓缸(10)，所述液壓缸(10)的底端固定連接有噴絲機(jī)頭(9)，所述噴絲機(jī)頭(9)內(nèi)部的底端安裝有多孔噴絲板(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維絲彈力噴絲板及其設(shè)備，其特征在于：所述多孔噴絲板(7)包括噴絲孔(20)，所述噴絲孔(20)均勻排列在多孔噴絲板(7)的內(nèi)部，所述噴絲孔(20)設(shè)置有三類(lèi)孔徑且相同孔徑的噴絲孔(20)等間距分布。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種纖維絲彈力噴絲板及其設(shè)備，其特征在于：所述多孔噴絲板(7)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有刀槽(16)，所述刀槽(16)的內(nèi)部設(shè)置有刀具連接軸(17)，所述刀具連接軸(17)的外部安裝有切邊刀...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姚海浪，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：常熟市優(yōu)創(chuàng)紡織品有限公司，
類(lèi)型：新型
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