本實用新型專利技術公開了一種塑料原料節能干燥裝置，包括外殼和干燥筒，所述外殼內部設置有干燥筒，且干燥筒的兩端均設置有端軸，所述外殼側壁面緊固安裝有電機，且電機的輸出端貫穿外殼與干燥筒的端軸傳動連接；本實用新型專利技術中，通過控制面板開啟電機，促使電機的輸出端帶動外殼內的干燥筒傳動，使得干燥筒在外殼內高速旋轉，直至塑料原料表面附著的水滴透過濾網脫離干燥筒，配合干燥筒外表面環繞且均勻焊接的多個進風彎管，使得外界空氣強制貫入多個進風彎管內，進而透過干燥筒上圓筒型濾網進入其內部，實現干燥筒內塑料原料的快速干燥，相較于傳統輸送配合熱風吹拂的干燥方式，有效增加塑料原料干燥的節能性。料原料干燥的節能性。料原料干燥的節能性。
【技術實現步驟摘要】
一種塑料原料節能干燥裝置
[0001]本技術涉及塑料原料加工
，尤其涉及一種塑料原料節能干燥裝置。
技術介紹
[0002]塑料粒子是塑料顆粒的俗稱，是塑料以半成品形態進行儲存、運輸和加工成型的原料，塑料是一類高分子材料，以石油為原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，這些物質的分子在一定條件下能相互反應生成分子量很大的化合物，而在塑料制品成型加工時，需要對塑料粒子進行清洗和干燥處理。
[0003]現有用于塑料粒子的干燥裝置，往往采用輸送配合熱風吹拂的形式進行干燥處理，由于熱風為不間斷的持續輸送狀態，且用于塑料粒子輸送的輸送機為不間斷工作狀態，存在電能過度消耗的問題，不利于塑料粒子干燥處理的節能環保。
[0004]為此，提出了一種塑料原料節能干燥裝置,具備便于快速干燥和節能的優點，進而解決上述
技術介紹
中的問題。
技術實現思路
[0005]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種塑料原料節能干燥裝置。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種塑料原料節能干燥裝置，包括外殼和干燥筒，所述外殼內部設置有干燥筒，且干燥筒的兩端均設置有端軸，所述外殼側壁面緊固安裝有電機，且電機的輸出端貫穿外殼與干燥筒的端軸傳動連接，所述干燥筒的中部焊接有圓筒型濾網，且濾網的中間位置開設有進料口，所述進料口的端口處螺紋連接有螺紋端蓋，所述濾網的表面環繞且均勻焊接有多個進風彎管，所述干燥筒下方焊接有瀝水板，所述外殼下部表面開設有出料口。
[0007]作為上述技術方案的進一步描述：所述外殼的下部表面開設有維護口，且維護口內粘接有橡膠片，所述電機的下方貫通外殼設置有排水口，且排水口的表面安裝有閥門。
[0008]作為上述技術方案的進一步描述：所述進料口內側端口處對應螺紋端蓋設置有內螺紋。
[0009]作為上述技術方案的進一步描述：所述瀝水板的表面均勻開設有多個通孔，且瀝水板傾斜焊接在外殼內部。
[0010]作為上述技術方案的進一步描述：所述干燥筒遠離電機一端的端軸通過軸承與外殼內壁面連接。
[0011]作為上述技術方案的進一步描述：所述外殼的外表面設置有控制面板，且控制面板的輸出端與電機電性連接。
[0012]本技術具有如下有益效果：
[0013]本技術中，通過控制面板開啟電機，促使電機的輸出端帶動外殼內的干燥筒傳動，使得干燥筒在外殼內高速旋轉，直至塑料原料表面附著的水滴透過濾網脫離干燥筒，
配合干燥筒外表面環繞且均勻焊接的多個進風彎管，使得外界空氣強制貫入多個進風彎管內，進而透過干燥筒上圓筒型濾網進入其內部，實現干燥筒內塑料原料的快速干燥，相較于傳統輸送配合熱風吹拂的干燥方式，有效增加塑料原料干燥的節能性；
[0014]本技術中，通過在外殼上設置出料口、瀝水板、維護口、排水口和橡膠片，通過頂推維護口內的橡膠片，便于探入外殼內部進行螺紋端蓋的轉動，使得干燥筒的進料口顯露，直至塑料原料由傾斜設置的瀝水板滑出出料口，方便塑料原料干燥完成后的出料，而通過瀝水板表面均勻開設的通孔，便于將干燥筒瀝出的水由排水口排出，便于塑料原料清洗水的收集再利用。
附圖說明
[0015]圖1為本技術一種塑料原料節能干燥裝置的內部結構示意圖；
[0016]圖2為本技術一種塑料原料節能干燥裝置的外部結構示意圖；
[0017]圖3為本技術一種塑料原料節能干燥裝置的干燥筒結構示意圖。
[0018]圖例說明：
[0019]1、外殼；2、干燥筒；3、出料口；4、瀝水板；5、維護口；6、排水口；7、電機；8、進料口；9、螺紋端蓋；10、進風彎管；11、控制面板；12、橡膠片；13、內螺紋；14、濾網。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]根據本技術的實施例，提供了一種塑料原料節能干燥裝置。
[0022]現結合附圖和具體實施方式對本技術進一步說明，如圖1
?
3所示，根據本技術實施例的一種塑料原料節能干燥裝置，包括外殼1和干燥筒2，外殼1內部設置有干燥筒2，且干燥筒2的兩端均設置有端軸，外殼1側壁面緊固安裝有電機7，且電機7的輸出端貫穿外殼1與干燥筒2的端軸傳動連接，干燥筒2的中部焊接有圓筒型濾網14，且濾網14的中間位置開設有進料口8，進料口8的端口處螺紋連接有螺紋端蓋9，濾網14的表面環繞且均勻焊接有多個進風彎管10，干燥筒2下方焊接有瀝水板4，外殼1下部表面開設有出料口3，通過控制面板11開啟電機7，促使電機7的輸出端帶動外殼1內的干燥筒2傳動，使得干燥筒2在外殼1內高速旋轉，直至塑料原料表面附著的水滴透過濾網14脫離干燥筒2，配合干燥筒2外表面環繞且均勻焊接的多個進風彎管10，使得外界空氣強制貫入多個進風彎管10內，進而透過干燥筒2上圓筒型濾網14進入其內部，實現干燥筒2內塑料原料的快速干燥，相較于傳統輸送配合熱風吹拂的干燥方式，有效增加塑料原料干燥的節能性；
[0023]在一個實施例中，外殼1的下部表面開設有維護口5，且維護口5內粘接有橡膠片12，電機7的下方貫通外殼1設置有排水口6，且排水口6的表面安裝有閥門，通過頂推維護口5內的橡膠片12，便于探入外殼1內部進行螺紋端蓋9的轉動，使得干燥筒2的進料口8顯露，直至塑料原料由傾斜設置的瀝水板4滑出出料口3，方便塑料原料干燥完成后的出料，而通過瀝水板4表面均勻開設的通孔，便于將干燥筒2瀝出的水由排水口6排出，便于塑料原料清
洗水的收集再利用。
[0024]在一個實施例中，進料口8內側端口處對應螺紋端蓋9設置有內螺紋13，通過內螺紋13便于螺紋端蓋9的螺紋式安裝，方便干燥筒2的開合。
[0025]在一個實施例中，瀝水板4的表面均勻開設有多個通孔，且瀝水板4傾斜焊接在外殼1內部，通過傾斜設置的瀝水板4，便于出料，而瀝水板4的多個通孔便于過濾瀝出的水，其中，通孔的孔徑以小于塑料原料的顆粒度為宜。
[0026]在一個實施例中，干燥筒2遠離電機7一端的端軸通過軸承與外殼1內壁面連接，通過軸承便于干燥筒2在外殼1內的轉動。
[0027]在一個實施例中，外殼1的外表面設置有控制面板11，且控制面板11的輸出端與電機7電性連接，通過控制面板11便于控制電機7的開關和正反轉，而控制面板11控制電路通過本領域的技術人員簡單的編程即可實現，屬于本領域的公知常識，僅對其進行使用，不進行改造，故不再詳細描述控制方式和電路連接。
[0028]工作原理：
[0029]使用時，將該裝置置于合適的位置，接通電源，然后將待干燥塑料原料由進料口8倒入干燥筒2內，再將本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種塑料原料節能干燥裝置，包括外殼(1)和干燥筒(2)，其特征在于：所述外殼(1)內部設置有干燥筒(2)，且干燥筒(2)的兩端均設置有端軸，所述外殼(1)側壁面緊固安裝有電機(7)，且電機(7)的輸出端貫穿外殼(1)與干燥筒(2)的端軸傳動連接，所述干燥筒(2)的中部焊接有圓筒型濾網(14)，且濾網(14)的中間位置開設有進料口(8)，所述進料口(8)的端口處螺紋連接有螺紋端蓋(9)，所述濾網(14)的表面環繞且均勻焊接有多個進風彎管(10)，所述干燥筒(2)下方焊接有瀝水板(4)，所述外殼(1)下部表面開設有出料口(3)。2.根據權利要求1所述的一種塑料原料節能干燥裝置，其特征在于：所述外殼(1)的下部表面開設有維護口(5)，且維護口(5)內粘接有橡膠片(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王志兵，吳書盛，吳要盛，鄧華仔，
申請(專利權)人：江西雅靚科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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