本實用新型專利技術(shù)涉及一種斷橋鋁隔熱條分離設(shè)備，屬于鋁塑分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底架、平臺、上托輥、下托輥、刀架、刀具和驅(qū)動機構(gòu)；所述平臺可升降連接于所述底架上，所述上托輥和下托輥上下相對間隔設(shè)置，且所述上托輥和下托輥設(shè)置于平臺上方，所述刀架體分置于上托輥、下托輥的兩側(cè)，至少一個所述刀架與平臺滑動連接，所述刀具與刀架體旋轉(zhuǎn)連接，所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動刀具旋轉(zhuǎn)。本實用新型專利技術(shù)的操作方便、占地空間小；節(jié)能環(huán)保，不對環(huán)境造成污染；在分離過程中不破壞隔熱條，可直接回收不影響其再次使用；降低了斷橋鋁再生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。率。率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
斷橋鋁隔熱條分離設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及分離設(shè)備，尤其涉及一種斷橋鋁隔熱條分離設(shè)備，其屬于鋁塑分離設(shè)備
技術(shù)介紹
[0002]隨著斷橋鋁的大量生產(chǎn)和使用，如何處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格斷橋鋁材，是鋁材廠一直存在且難以解決的問題，特別是隔熱條的回收再利用問題。目前，回收不合格斷橋鋁材，采用的方法通常有：一種是直接回爐熔煉，即將斷橋鋁和隔熱條一起焚燒，回爐重新冶煉鑄造鋁錠鋁棒，隔熱條通常為PA66尼龍材質(zhì)，焚燒PA66尼龍會產(chǎn)生大量污染氣體，該方法嚴(yán)重污染空氣環(huán)境、且無法對PA66尼龍條進行回收再利用，造成資源和經(jīng)濟上的浪費。另一種是把斷橋鋁和隔熱條進行破碎，經(jīng)傳送帶輸送到相應(yīng)渦電流分選機，將破碎后的鋁材與PA66尼龍條分離，整個過程耗能大，設(shè)備投資大，生產(chǎn)效率低下，雖然對斷橋鋁和隔熱條進行了分離，但PA66尼龍條也隨之被破碎，依然無法對隔熱條進行b回收再利用。基于此，亟需一種斷橋鋁隔熱條分離設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)能環(huán)保，在分離過程中不破壞隔熱條，可直接回收不影響其再次使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的：為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本技術(shù)提供一種斷橋鋁隔熱條分離設(shè)備。
[0004]本技術(shù)解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：
[0005]一種斷橋鋁隔熱條分離設(shè)備，包括底架、平臺、上托輥、下托輥、刀架、刀具和驅(qū)動機構(gòu)；所述平臺可升降連接于所述底架上，所述上托輥和下托輥上下相對間隔設(shè)置，且所述上托輥和下托輥設(shè)置于平臺上方，所述刀架體分置于上托輥、下托輥的兩側(cè)，至少一個所述刀架與平臺滑動連接，所述刀具與刀架體旋轉(zhuǎn)連接，所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動刀具旋轉(zhuǎn)。
[0006]更進一步地，所述刀架包括第一架體和第二架體，所述第一架體和第二架體滑動連接，并可相對固定；所述刀具與第一架體旋轉(zhuǎn)連接。
[0007]更進一步地，所述第一架體上還設(shè)置有導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向板和導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向板與第一架體滑動連接，并可相對固定，所述導(dǎo)向輪與導(dǎo)向板旋轉(zhuǎn)連接。
[0008]更進一步地，所述導(dǎo)向組件與所述刀具沿工件傳動方向間隔交錯設(shè)置。
[0009]更進一步地，還包括第一支撐桿、第一板體、第二板體和升降桿，所述第一支撐桿的底部與平臺固定連接，所述第一支撐桿的頂部與第一板體固定連接，所述升降桿的一端與第一板體固定，另一端與第二板體固定，所述第二板體與第一支撐桿滑動連接；所述上托輥與第二板體固定連接。
[0010]更進一步地，還包括第二支撐桿、第三板體，所述第二支撐桿的底部與底架固定連接，所述第二支撐桿的頂部與第三板體固定連接；所述下托輥與第三板體固定連接。
[0011]更進一步地，所述刀具包括可拆卸連接的第一切片、墊片和第二切片。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：1、操作方便、占地空間小，降低了設(shè)備和場地的投入成本；2、節(jié)能環(huán)保，不對環(huán)境造成污染，對斷橋鋁和隔熱條進行有效分離，提高了回收利用率，其中，鋁合金回收純度可達到99.5％以上，PA66尼龍條回收利用可率達到98％以上，大大降低了斷橋鋁再生產(chǎn)成本；提高了生產(chǎn)效率；3、使用靈活方便，可對不合格斷橋鋁進行單面切割或雙面切割，不必整支報廢，提高成品率，降低生產(chǎn)成本。
附圖說明
[0013]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本技術(shù)的主視圖；
[0015]圖3為本技術(shù)的右視圖；
[0016]圖4為本技術(shù)的俯視圖；
[0017]圖5為本技術(shù)的A部局部放大圖；
[0018]圖6為本技術(shù)的切割斷橋鋁示意圖；
[0019]圖7為本技術(shù)的刀具示意圖。
[0020]在圖中，1、底架；2、平臺；201、支架；202、升降裝置；3、上托輥；4、下托輥；5、刀架；501、第一架體；502、第二架體；6、刀具；601、第一切片；602、墊片；603、第二切片；7、驅(qū)動機構(gòu)；701、轉(zhuǎn)動軸；702、皮帶輪；703、電機；8、導(dǎo)向組件；801、導(dǎo)向板；802、導(dǎo)向輪；9、第一支撐桿；10、第二支撐桿；11、第一板體；12、第二板體；13、第三板體；14、升降桿。
具體實施方式
[0021]以下結(jié)合附圖1至附圖7對本技術(shù)的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本技術(shù)，并非用于限定本技術(shù)的范圍。
[0022]如圖1
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圖4所示，一種斷橋鋁隔熱條分離設(shè)備，包括底架1、平臺2、上托輥3、下托輥4、刀架5、刀具6和驅(qū)動機構(gòu)7；所述平臺2可升降連接于所述底架1上，所述上托輥3和下托輥4上下相對間隔設(shè)置，且所述上托輥3和下托輥4設(shè)置于平臺2上方；所述平臺2上連接有刀架5，所述刀架5上連接有刀具6，所述刀具6隨著平臺2的升降進行上下位置調(diào)節(jié)；所述刀架5分置于上托輥3、下托輥4的兩側(cè)，至少一個所述刀架5與平臺2滑動連接，所述刀具6與刀架5旋轉(zhuǎn)連接，所述驅(qū)動機構(gòu)7用于驅(qū)動刀具6旋轉(zhuǎn)。所述驅(qū)動機構(gòu)7通過滑架連接于所述底架1上，與對應(yīng)的所述刀架5實現(xiàn)同步滑動，以實現(xiàn)待切割型材兩側(cè)刀具6之間距離的調(diào)節(jié)。
[0023]所述平臺2還包括四個支架201，所述支架201頂部與平臺2固定連接，底部與底架1固定連接，所述支架201和所述底架1之間設(shè)置有升降裝置202，所述升降裝置202為蝸輪蝸桿同步升降系統(tǒng)，能夠保證四個支架201同步平穩(wěn)升降，且速度可調(diào)，通過調(diào)節(jié)所述支架201的升降，實現(xiàn)平臺2的穩(wěn)定升降。
[0024]所述上托輥3和下托輥4用于夾持待切割型材，且所述上托輥3可上下調(diào)節(jié)，所述下托輥4固定設(shè)置，即所述上托輥3與所述下托輥4的距離可調(diào)，進而實現(xiàn)對不同厚度的待切割型材的夾持。所述上托輥3和下托輥4均設(shè)置有通槽，在所述通槽中沿工件傳動方向間隔設(shè)置有若干導(dǎo)向滾輪。
[0025]如圖3所示，所述平臺2的左右兩端還設(shè)置有第一支撐桿9、第一板體11、第二板體12和升降桿14，所述第一支撐桿9的底部與平臺2固定連接，所述第一支撐桿9的頂部與第一
板體11固定連接，所述升降桿14的一端與第一板體11固定，另一端與第二板體12固定，所述第二板體12與第一支撐桿9滑動連接；所述上托輥3與第二板體12固定連接；所述上托輥3通過升降桿14進行上下位置調(diào)節(jié)，所述升降桿14可以通過定位銷軸手動進行調(diào)節(jié)，也可以設(shè)置氣缸，通過氣缸控制升降；所述平臺2的左右兩端還設(shè)置有第二支撐桿10、第三板體13，所述第二支撐桿10的底部與底架1固定連接，所述第二支撐桿10的頂部與第三板體13固定連接；所述下托輥4與第三板體13固定連接，所述下托輥4通孔第二支撐桿10和第三板體13固定在底架1上。
[0026]兩個所述刀架5分別置于上托輥3、下托輥4的兩側(cè)，且至少一個所述刀架5與平臺2滑動連接，可對兩個刀架5之間的距離進行調(diào)節(jié)，進而實現(xiàn)對不同寬度的待切割型材進行有效切割。
[0027]所述刀具6與刀架5旋轉(zhuǎn)連接，所述刀具6至少為一個。所述驅(qū)動機構(gòu)7用于驅(qū)動刀具6旋轉(zhuǎn)。所述驅(qū)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種斷橋鋁隔熱條分離設(shè)備，其特征在于：包括底架(1)、平臺(2)、上托輥(3)、下托輥(4)、刀架(5)、刀具(6)和驅(qū)動機構(gòu)(7)；所述平臺(2)可升降連接于所述底架(1)上，所述上托輥(3)和下托輥(4)上下相對間隔設(shè)置，且所述上托輥(3)和下托輥(4)設(shè)置于平臺(2)上方，所述刀架(5)分置于上托輥(3)、下托輥(4)的兩側(cè)，至少一個所述刀架(5)與平臺(2)滑動連接，所述刀具(6)與刀架(5)旋轉(zhuǎn)連接，所述驅(qū)動機構(gòu)(7)用于驅(qū)動刀具(6)旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷橋鋁隔熱條分離設(shè)備，其特征在于：所述刀架(5)包括第一架體(501)和第二架體(502)，所述第一架體(501)和第二架體(502)滑動連接，并可相對固定；所述刀具(6)與第一架體(501)旋轉(zhuǎn)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷橋鋁隔熱條分離設(shè)備，其特征在于：所述第一架體(501)上還設(shè)置有導(dǎo)向組件(8)，所述導(dǎo)向組件(8)包括導(dǎo)向板(801)和導(dǎo)向輪(802)，所述導(dǎo)向板(801)與第一架體(501)滑動連接，并可相對固定，所述導(dǎo)向輪(802)與導(dǎo)向板(80...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王湘，陳勇名，孫成榮，
申請(專利權(quán))人：王湘，
類型：新型
國別省市：
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