本實用新型專利技術涉及的一種垃圾擠壓滲濾液的預處理系統，它包括沉砂池、格柵、隔油池、疊螺脫水機、調節池和氣浮混凝一體池，所述沉砂池、隔油池和調節池依次設置，所述沉砂池內設有格柵，所述隔油池通過管道連接疊螺脫水機的入水口，所述疊螺脫水機的出水口通過管道接入調節池中，所述調節池內設有水泵連接氣浮混凝一體池的入口；所述隔油池和氣浮混凝一體池的出泥口均連接至污泥池，所述污泥池通過污泥泵連接板框壓濾機；所述疊螺脫水機連接PAM加藥裝置和堿加藥裝置，所述氣浮混凝一體池連接PAC加藥裝置、酸加藥裝置和PAM加藥裝置。本實用新型專利技術整體流程設計合理，處理效果穩定可靠，抗沖擊負荷能力強，二次污染少。二次污染少。二次污染少。
【技術實現步驟摘要】
一種垃圾擠壓滲濾液的預處理系統
[0001]本技術涉及廢水處理
，尤其涉及一種垃圾擠壓滲濾液的預處理系統。
技術介紹
[0002]中國城市生活垃圾廚余物多、含水率高、熱值較低，擠壓出的垃圾滲濾液各種污染物濃度高、污染危害大。垃圾擠壓站擠壓滲濾液污染物濃度高、帶有強烈惡臭，內含有機物大多為腐殖類高分子碳水化合物和中等分子量的灰黃曲霉酸類物質，呈黑褐色。由于地理位置、生活環境、垃圾來源等眾多因素的影響，導致垃圾擠壓站擠壓滲濾液的水質成分復雜、污染物濃度變化較大，其主要污染物指標，如COD、BOD等，相差20%以上。垃圾擠壓水具有典型難處理高濃度有機廢水的水量水質特點，即廢水的水量、水質變化大；廢水污染物濃度高。
[0003]生物處理利用好氧或厭氧微生物的新陳代謝功能，對污水中的污染物質進行分解，利用生物處理可以去除廢水中的COD、總氮等污染物；但在垃圾滲濾液的處理中，往往由于垃圾滲濾液可生化性差，碳氮比失衡導致生物處理效果不理想。
[0004]高級氧化工藝利用化學物質的強氧化性，將污水中難生物降解的有機物質氧化、分解，有芬頓氧化、臭氧氧化等技術，具有氧化性強，反應速度快等特點，但在實際應用中，由于垃圾滲濾液污染物成分復雜，色度大，單一高級氧化技術難以實現達標排放。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于克服上述不足，提供一種垃圾擠壓滲濾液的預處理系統，處理效果穩定可靠。
[0006]本技術的目的是這樣實現的：
[0007]一種垃圾擠壓滲濾液的預處理系統，它包括沉砂池、格柵、隔油池、疊螺脫水機、調節池和氣浮混凝一體池，所述沉砂池、隔油池和調節池依次設置，所述沉砂池內設有格柵，所述隔油池通過管道連接疊螺脫水機的入水口，所述疊螺脫水機的出水口通過管道接入調節池中，所述調節池內設有水泵連接氣浮混凝一體池的入口；所述隔油池和氣浮混凝一體池的出泥口均連接至污泥池，所述污泥池通過污泥泵連接板框壓濾機；所述疊螺脫水機連接PAM加藥裝置和堿加藥裝置，所述氣浮混凝一體池連接PAC加藥裝置、酸加藥裝置和PAM加藥裝置。
[0008]進一步地，所述PAM加藥裝置和堿加藥裝置通過管道混合器接入疊螺脫水機。
[0009]進一步地，所述PAC加藥裝置、酸加藥裝置和PAM加藥裝置通過管道混合器連入氣浮混凝一體池。
[0010]進一步地，所述污泥泵和板框壓濾機之間的管道上通過管道混合器連接PAM加藥裝置。
[0011]進一步地，所述板框壓濾機的出水口連接調節池。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]本技術的預處理工藝加入疊螺脫水機和氣浮混凝一體裝置，去除垃圾擠壓滲透液中的懸浮物、膠體和動植物油并且其調節pH，疊螺脫水機將乳化油破乳以及去除水中大部分的懸浮顆粒雜質，氣浮混凝沉淀裝置主要將廢水中所含的油污及重金屬離子等去除，針對垃圾滲濾液等含高濃度、難降解有機物污水，經過該預處理工藝后更有利于后續厭氧和生化處理，更高效穩定；本技術處理效果穩定可靠，抗沖擊負荷能力強，自動化程度高，污泥產量低，二次污染少。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的結構示意圖。
[0015]圖2為本技術的應用示意圖。
[0016]圖3為圖2的工藝流程圖。
[0017]其中：
[0018]沉砂池1、格柵2、隔油池3、疊螺脫水機4、調節池5、氣浮混凝一體池6、折流厭氧池7、一級反硝化池8、一級硝化池9、二級反硝化池10、二級硝化池11、MBR膜生物反應器12、污泥池13、板框壓濾機14、PAC加藥裝置15、酸加藥裝置16、PAM加藥裝置17、堿加藥裝置18、碳源加藥裝置19。
具體實施方式
[0019]實施例1：
[0020]參見圖1
?
3，參見圖2，本技術涉及的一種垃圾擠壓滲濾液的預處理系統的應用示意圖，垃圾擠壓水的處理系統包括預處理系統、折流厭氧池7、生化處理系統和污泥池13，所述預處理系統包括沉砂池1、格柵2、隔油池3、疊螺脫水機4、調節池5和氣浮混凝一體池6，所述生化處理系統包括一級反硝化池8、一級硝化池9、二級反硝化池10、二級硝化池11、MBR膜生物反應器12和碳源加藥裝置19。
[0021]所述沉砂池1、隔油池3和調節池5依次設置，所述沉砂池1內設有機械格柵2，所述隔油池3內設有水泵通過管道連接疊螺脫水機4的入水口，所述疊螺脫水機4的出水口通過管道接入調節池5中，所述調節池5內設有水泵通過管道連接氣浮混凝一體池6的入口。
[0022]所述氣浮混凝一體池6的出口連接折流厭氧池7，所述折流厭氧池7連接一級反硝化池8，一級反硝化池8連接一級硝化池9，一級硝化池9連接二級反硝化池10，二級反硝化池10連接二級硝化池11，二級硝化池11連接MBR膜生物反應器12，所述MBR膜生物反應器12的出水口接管至污水處理廠。
[0023]所述折流厭氧池7包括進水分配系統、反應區、三相分離器、出水系統和排泥系統，進水分配系統使廢水中的有機物均勻分布，有利于廢水與微生物充分接觸反應，是提高反應器容積利用率的關鍵，同時還具有攪拌混合的作用；反應區包括污泥床和污泥懸浮層區，是厭氧反應器的核心，是培養和富集厭氧微生物的區域，廢水與微生物在這里產生生化反應，有機物主要在這里被厭氧菌分解；出水系統主要是把沉淀區液面的澄清水均勻地收集起來，排出反應器外；排泥系統定期將折流厭氧池內的剩余污泥排出折流厭氧池外。
[0024]所述疊螺脫水機4通過管道混合器連接PAM加藥裝置17和堿加藥裝置18，給疊螺脫
水機4內加藥將乳化油破乳以及去除水中大部分的懸浮顆粒雜質；所述氣浮混凝一體池6通過管道混合器連接PAC加藥裝置15、酸加藥裝置16和PAM加藥裝置17，將廢水中所含的油污及重金屬離子等去除。
[0025]所述二級反硝化池10通過管道連接碳源加藥裝置19，增加碳氧化段，將碳氧化和硝化過程分開進行、分別控制，保證不同菌群的最佳生態位，使硝化段的進水碳氮比更低，控制硝化段更高的D0水平，為硝化菌提供更有利的環境條件。
[0026]所述隔油池3、氣浮混凝一體池6、折流厭氧池7和MBR膜生物反應器12的出泥口均連接至污泥池13，所述污泥池13通過污泥泵連接板框壓濾機14，污泥泵和板框壓濾機14之間的管道上通過管道混合器連接PAM加藥裝置17，所述板框壓濾機14的出水口連接調節池5，將濾液排放至調節池5。
[0027]所述污泥池13內設有框式攪拌機。
[0028]所述一級硝化池9、二級硝化池11和MBR膜生物反應器12分別連接風機。
[0029]工作原理：
[0030]垃圾擠壓滲濾液經格柵自流進入處理站，首先進入沉砂池，在此實現初步固液分離，去除部分懸浮物，隔油池的滲濾液通過水泵提升進入疊螺脫水機，加入藥劑將乳化油破乳以及去除水中大部分的懸浮顆粒雜質，然后清液進入調節池，調節池中設置潛水攪拌，通過攪拌充分混合，混合本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種垃圾擠壓滲濾液的預處理系統，其特征在于：它包括沉砂池（1）、格柵（2）、隔油池（3）、疊螺脫水機（4）、調節池（5）和氣浮混凝一體池（6），所述沉砂池（1）、隔油池（3）和調節池（5）依次設置，所述沉砂池（1）內設有格柵（2），所述隔油池（3）通過管道連接疊螺脫水機（4）的入水口，所述疊螺脫水機（4）的出水口通過管道接入調節池（5）中，所述調節池（5）內設有水泵連接氣浮混凝一體池（6）的入口；所述隔油池（3）和氣浮混凝一體池（6）的出泥口均連接至污泥池（13），所述污泥池（13）通過污泥泵連接板框壓濾機（14）；所述疊螺脫水機（4）連接PAM加藥裝置（17）和堿加藥裝置（18），所述氣浮混凝一體池（6）連接PAC加藥裝置（15）、酸加藥裝置（16）和PAM加藥裝置（17）。2.根據權利...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃麗，錢武，朱方凱，殷宇鵬，羅文剛，范宗明，李明，
申請(專利權)人：江蘇曄辰環?？萍加邢薰?/a>，
類型：新型
國別省市：
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