一種食品PE膜熱收縮機制造技術

本實用新型專利技術涉及熱收縮機的技術領域，特別是涉及一種食品PE膜熱收縮機，其能夠便于對熱收縮機本體的安裝高度和角度進行調試，減少底座處于不平整的地面上而造成熱收縮機本體傾斜的情況，代替傳統通過使用枕木的方式對其進行調節，降低裝置使用的局限性，提高裝置的操作性；熱收縮機本體、底座和兩組升降調節組件，熱收縮機本體固定安裝在底座上端面，兩組升降調節組件對稱固定安裝在底座前后兩端面；升降調節組件包括兩組第一鉸支座、固定板、第二鉸支座、安裝板、固定塊、轉軸、兩組第一錐齒輪、兩組螺管、兩組第二錐齒輪、螺桿、支撐板和驅動組件，兩組第一鉸支座左右對稱固定安裝在底座的外側端面，第二鉸支座固定安裝在固定板的內側端面。端面。端面。

【技術實現步驟摘要】
一種食品PE膜熱收縮機


[0001]本技術涉及熱收縮機的
，特別是涉及一種食品PE膜熱收縮機。

技術介紹

[0002]熱收縮機是對物品進行包裝的重要輔助設備之一，其利用熱收縮膜在受熱狀態下，原分子之間不規則的排列發生了變化，在紅外線等熱輻射下，塑料分子重新緊密排列，從而使原有面積大大縮小，緊附于產品表面，從而達到包裝目的，現有的熱收縮機在進行安裝時，通常直接將底座放置在地面上，然后需要根據外部不同型號高度的輸送機進行高度調節，而現有的調節方式主要是將熱收縮機進行抬高，然后使用枕木對熱收縮機進行墊高，從而實現高度調節的目的，這樣的方式費時費力，導致操作性較差，并且熱收縮機的使用局限性大大提高，當熱收縮機在不平整的地面上進行安裝時，易造成熱收縮機傾斜，從而易使包裝效果較差。

技術實現思路

[0003]為解決上述技術問題，本技術提供一種能夠便于對熱收縮機本體的安裝高度和角度進行調試，減少底座處于不平整的地面上而造成熱收縮機本體傾斜的情況，代替傳統通過使用枕木的方式對其進行調節，降低裝置使用的局限性，提高裝置的操作性的一種食品PE膜熱收縮機。
[0004]本技術的一種食品PE膜熱收縮機，熱收縮機本體、底座和兩組升降調節組件，熱收縮機本體固定安裝在底座上端面，兩組升降調節組件對稱固定安裝在底座前后兩端面；
[0005]升降調節組件包括兩組第一鉸支座、固定板、第二鉸支座、鉸接柱、安裝板、兩組固定塊、轉軸、兩組第一錐齒輪、兩組連接套、兩組螺管、兩組第二錐齒輪、螺桿、支撐板和驅動組件，兩組第一鉸支座左右對稱固定安裝在底座的外側端面，第二鉸支座固定安裝在固定板的內側端面，第二鉸支座上設有滑槽，鉸接柱固定安裝在兩組第一鉸支座中間，并且鉸接柱與滑槽滑動連接，安裝板固定安裝在固定板的外側端面，兩組固定塊左右對稱固定安裝在固定板的外側端面，轉軸貫穿并轉動安裝在兩組固定塊上，并且轉軸與驅動組件驅動連接，驅動組件安裝在固定板上，兩組第一錐齒輪分別與轉軸的左右兩端相互連接，兩組連接套左右對稱固定安裝在安裝板上端面，兩組螺管左右對稱貫穿并轉動安裝在安裝板上，螺管上設有限位箍，并且兩組限位箍分別與兩組連接套轉動連接，兩組第二錐齒輪分別固定安裝在兩組螺管上，并且兩組第二錐齒輪分別與兩組第一錐齒輪相互嚙合，兩組螺桿分別與兩組螺管螺紋連接，并且兩組螺桿的螺紋方向相反，支撐板與兩組螺桿的下端固定連接；轉軸在驅動組件的驅動下帶動第一錐齒輪進行轉動，經限位箍和連接套的配合使用下，使第二錐齒輪帶動螺管進行轉動，從而使螺桿帶動支撐板向下移動，當支撐板與地面接觸并相互擠壓時，在限位箍和連接套的連接作用下，使螺管帶動安裝板向上移動，從而使固定板向上移動，同時經第二鉸支座、鉸接柱和第一鉸支座的相互連接作用下，使底座帶動熱收縮
機本體向上移動，從而能夠便于對熱收縮機本體的安裝高度進行調試，代替傳統通過使用枕木的方式對其進行高度調節，降低裝置使用的局限性。
[0006]優選的，驅動組件包括電機座、電機、第三錐齒輪和第四錐齒輪，電機座固定安裝在固定板上端面，電機固定安裝在電機座上，第三錐齒輪與電機輸出端固定連接，第四錐齒輪固定安裝在轉軸上，并且第四錐齒輪與第三錐齒輪相互嚙合，第四錐齒輪通過控制器進行獨立驅動；第三錐齒輪在電機的驅動下帶動第四錐齒輪進行轉動，從而使轉軸自動進行轉動，進而使裝置能夠自動進行高度調節，同時由于第四錐齒輪獨立驅動，并且在第一鉸支座、鉸接柱和第二鉸支座的連接作用下，能夠對底座的角度進行微調，從而減少將底座安裝在不平整的地面上而造成熱收縮機本體傾斜的情況，提高裝置的操作性。
[0007]優選的，還包括多組輪架和多組移動輪，多組輪架均勻分布固定安裝在底座下端面，多組移動輪分別轉動安裝在多組輪架上；通過設置輪架，并且在移動輪的作用下，能夠便于裝置進行移動操作，減少人工搬運的情況，提高裝置的移動性。
[0008]優選的，還包括兩組橡膠防滑墊，兩組橡膠防滑墊分別固定安裝在兩組支撐板的下端面；通過設置橡膠防滑墊，能夠增大支撐板與地面直接的摩擦力，使裝置具備更好的抓地力，同時避免支撐板與地面直接接觸而造成摩擦損傷的情況，提高裝置工作的穩定性。
[0009]優選的，還包括水平儀，水平儀固定安裝在底座下端面的右部；通過設置水平儀，能夠便于對底座的安裝水平度進行了解，進而便于對底座的水平度進行調節，提高裝置操作的便捷性。
[0010]優選的，固定板和安裝板之間的連接處設有加強筋；通過設置加強筋，能夠增大固定板與安裝板之間的連接強度，避免因熱收縮機本體和底座的重量過大而造成安裝板和固定板之間發生斷裂的情況，提高裝置的工作強度。
[0011]與現有技術相比本技術的有益效果為：第三錐齒輪在電機的驅動下帶動第四錐齒輪進行轉動，從而使轉軸帶動第一錐齒輪進行轉動，經限位箍和連接套的配合使用下，使第二錐齒輪帶動螺管進行轉動，從而使螺桿帶動支撐板向下移動，當支撐板與地面接觸并相互擠壓時，在限位箍和連接套的連接作用下，使螺管帶動安裝板向上移動，從而使固定板向上移動，同時經第二鉸支座、鉸接柱和第一鉸支座的相互連接作用下，使底座帶動熱收縮機本體向上移動，從而能夠便于對熱收縮機本體的安裝高度自動進行調試，代替傳統通過使用枕木的方式對其進行高度調節，降低裝置使用的局限性，同時由于第四錐齒輪獨立驅動，并且在第一鉸支座、鉸接柱和第二鉸支座的連接作用下，能夠對底座的角度進行微調，從而減少將底座安裝在不平整的地面上而造成熱收縮機本體傾斜的情況，提高裝置的操作性。
附圖說明
[0012]圖1是本技術的結構示意圖；
[0013]圖2是本技術的右視結構示意圖；
[0014]圖3是圖1中A部局部放大結構示意圖；
[0015]圖4是圖1中B部局部放大結構示意圖；
[0016]附圖中標記：1、熱收縮機本體；2、底座；3、第一鉸支座；4、固定板；5、第二鉸支座；6、鉸接柱；7、安裝板；8、固定塊；9、轉軸；10、第一錐齒輪；11、連接套；12、螺管；13、限位箍；
14、第二錐齒輪；15、螺桿；16、支撐板；17、電機座；18、電機；19、第三錐齒輪；20、第四錐齒輪；21、輪架；22、移動輪；23、橡膠防滑墊；24、水平儀。
具體實施方式
[0017]為了便于理解本技術，下面將參照相關附圖對本技術進行更全面的描述。本技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本技術的公開內容更加透徹全面。
[0018]實施例1
[0019]如圖1至圖4所示，熱收縮機本體1、底座2和兩組升降調節組件，熱收縮機本體1固定安裝在底座2上端面，兩組升降調節組件對稱固定安裝在底座2前后兩端面；
[0020]升降調節組件包括兩組第一鉸支座3、固定板4、第二鉸支座5、鉸接柱6、安裝板7、兩組固定塊8、轉軸9、兩組第一錐齒輪10、兩組連接套11、兩組螺管12、兩組第二錐齒輪14、螺桿15、支撐板16和驅動組本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種食品PE膜熱收縮機，其特征在于，熱收縮機本體（1）、底座（2）和兩組升降調節組件，熱收縮機本體（1）固定安裝在底座（2）上端面，兩組升降調節組件對稱固定安裝在底座（2）前后兩端面；升降調節組件包括兩組第一鉸支座（3）、固定板（4）、第二鉸支座（5）、鉸接柱（6）、安裝板（7）、兩組固定塊（8）、轉軸（9）、兩組第一錐齒輪（10）、兩組連接套（11）、兩組螺管（12）、兩組第二錐齒輪（14）、螺桿（15）、支撐板（16）和驅動組件，兩組第一鉸支座（3）左右對稱固定安裝在底座（2）的外側端面，第二鉸支座（5）固定安裝在固定板（4）的內側端面，第二鉸支座（5）上設有滑槽，鉸接柱（6）固定安裝在兩組第一鉸支座（3）中間，并且鉸接柱（6）與滑槽滑動連接，安裝板（7）固定安裝在固定板（4）的外側端面，兩組固定塊（8）左右對稱固定安裝在固定板（4）的外側端面，轉軸（9）貫穿并轉動安裝在兩組固定塊（8）上，并且轉軸（9）與驅動組件驅動連接，驅動組件安裝在固定板（4）上，兩組第一錐齒輪（10）分別與轉軸（9）的左右兩端相互連接，兩組連接套（11）左右對稱固定安裝在安裝板（7）上端面，兩組螺管（12）左右對稱貫穿并轉動安裝在安裝板（7）上，螺管（12）上設有限位箍（13），并且兩組限位箍（13）分別與兩組連接套（11）轉動連接，兩組第二錐齒輪（14）分別固定安裝在兩組螺管（12）上，并且兩組第...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高峰，
申請(專利權)人：諸城龍邦食品機械有限公司，
類型：新型
國別省市：