本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種醬油加工用可自動(dòng)補(bǔ)液的壓液灌裝機(jī)，涉及壓液灌裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括灌裝機(jī)主體，灌裝機(jī)主體的一側(cè)裝配有傳送帶，灌裝機(jī)主體的一側(cè)裝配有支撐架，支撐架的內(nèi)部滑動(dòng)連接有連接塊，多組連接塊的下表面裝配有灌裝頭，連接塊的上表面裝配有輸送管，灌裝頭的下端裝配有擋板。該壓液灌裝機(jī)在使用時(shí)，通過在灌裝頭的下端安裝擋板，使得擋板對(duì)灌裝頭的底端進(jìn)行遮擋，且擋板內(nèi)部安裝的吸附海綿對(duì)灌裝頭內(nèi)部殘留的液體進(jìn)行吸附，以防液體直接滴落至傳送皮帶的表面，使得傳送皮帶表面留下過多污漬，影響灌裝整體工作環(huán)境。影響灌裝整體工作環(huán)境。影響灌裝整體工作環(huán)境。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種醬油加工用可自動(dòng)補(bǔ)液的壓液灌裝機(jī)
[0001]本技術(shù)涉及壓液灌裝機(jī)
，具體為一種醬油加工用可自動(dòng)補(bǔ)液的壓液灌裝機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]在全自動(dòng)灌裝、包裝生產(chǎn)線中，壓液灌裝機(jī)是包裝機(jī)的重要組成部分之一，其主要用在食品、化工等輕工行業(yè)中，在食品行業(yè)中的用途則尤為重要，例如：酒水、飲料、乳品、油脂以及調(diào)味品等日常生活息息相關(guān)產(chǎn)品的包裝。
[0003]一般在醬油生產(chǎn)加工的過程中，需要將生產(chǎn)好的醬油裝入容器中，此操作一般通過壓液灌裝機(jī)進(jìn)行操作，灌裝機(jī)得灌裝頭插入被灌裝液體的容器內(nèi)，使得通過灌裝頭將醬油液體輸入至容器瓶的內(nèi)部，而當(dāng)在灌裝完成后，罐裝頭頭的內(nèi)部與留有一些醬油殘液，且由于罐裝頭的出料口處于裸露狀態(tài)，使得殘液會(huì)滴落到壓液灌裝機(jī)內(nèi)部裝配的傳送帶上，長(zhǎng)時(shí)間下傳送帶的表面會(huì)殘留過多污漬，影響灌裝整體工作環(huán)境，針對(duì)上述情況，我們提出一種醬油加工用可自動(dòng)補(bǔ)液的壓液灌裝機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004](一)解決的技術(shù)問題
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)公開了一種醬油加工用可自動(dòng)補(bǔ)液的壓液灌裝機(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種醬油加工用可自動(dòng)補(bǔ)液的壓液灌裝機(jī)，包括：
[0008]灌裝機(jī)主體，所述灌裝機(jī)主體的內(nèi)部裝配有調(diào)節(jié)架，所述灌裝機(jī)主體的一側(cè)裝配有傳送帶，所述調(diào)節(jié)架的一側(cè)裝配有支撐架，所述支撐架的內(nèi)部滑動(dòng)連接有連接塊，多組所述連接塊的下表面裝配有灌裝頭，所述連接塊的上表面裝配有輸送管，所述灌裝頭的下端裝配有擋板；
[0009]轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括定位板、第一定位孔、第二定位孔和螺紋桿，所述支撐架的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有弧形板，兩組所述弧形板之間固定安裝有擋板，所述弧形板靠近支撐架的一側(cè)固定安裝有定位板，所述定位板的內(nèi)部開設(shè)有第一定位孔和第二定位孔，所述支撐架的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端活動(dòng)插接在第一定位孔或第二定位孔的內(nèi)部。
[0010]優(yōu)選的，所述擋板的內(nèi)部裝配有吸附海綿，所述灌裝頭的底端與吸附海綿之間活動(dòng)連接。
[0011]優(yōu)選的，所述支撐架的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的外表面固定套接有弧形板，所述活動(dòng)桿的一端固定安裝有把手。
[0012]優(yōu)選的，所述支撐架的側(cè)面開設(shè)有弧形槽，所述定位板滑動(dòng)連接在弧形槽的內(nèi)部。
[0013]優(yōu)選的，所述螺紋桿的一端滑動(dòng)連接在弧形槽的內(nèi)部，所述螺紋桿的一端通過弧形槽與定位板內(nèi)部開設(shè)的第一定位孔或第二定位孔之間活動(dòng)插接。
[0014]優(yōu)選的，所述第一定位孔和第二定位孔分別位于定位板的兩端，所述擋板以活動(dòng)桿為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)連接在灌裝頭的一側(cè)。
[0015]本技術(shù)公開了一種醬油加工用可自動(dòng)補(bǔ)液的壓液灌裝機(jī)，其具備的有益效果如下：
[0016]1、該壓液灌裝機(jī)在使用時(shí)，通過在灌裝頭的下端安裝擋板，使得擋板對(duì)灌裝頭的底端進(jìn)行遮擋，且擋板內(nèi)部安裝的吸附海綿對(duì)灌裝頭內(nèi)部殘留的液體進(jìn)行吸附，以防液體直接滴落至傳送皮帶的表面，使得傳送皮帶表面留下過多污漬，影響灌裝整體工作環(huán)境。
[0017]2、該壓液灌裝機(jī)在使用時(shí)，通過活動(dòng)桿的作用，帶動(dòng)弧形板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得兩組弧形板之間的擋板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以使得在使用完灌裝頭后，擋板能轉(zhuǎn)動(dòng)之其底端，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿，使得螺紋桿的一端插接在弧形板一側(cè)安裝的定位板的內(nèi)部，進(jìn)而對(duì)弧形板進(jìn)行定位操作，使得擋板處于固定狀態(tài)，即可對(duì)灌裝頭內(nèi)部殘留的液體進(jìn)行承接。
附圖說明
[0018]圖1為本技術(shù)灌裝機(jī)部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本技術(shù)灌裝頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本技術(shù)擋板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖4為本技術(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中：1、灌裝機(jī)主體；2、調(diào)節(jié)架；3、傳送帶；4、支撐架；5、連接塊；6、輸送管；7、灌裝頭；8、弧形板；9、擋板；10、吸附海綿；11、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；111、定位板；112、第一定位孔；113、第二定位孔；114、螺紋桿；12、活動(dòng)桿；13、把手；14、弧形槽。
具體實(shí)施方式
[0023]本技術(shù)實(shí)施例公開一種醬油加工用可自動(dòng)補(bǔ)液的壓液灌裝機(jī)，如圖1
?
4所示，包括灌裝機(jī)主體1，灌裝機(jī)主體1的內(nèi)部裝配有調(diào)節(jié)架2，灌裝機(jī)主體1的一側(cè)裝配有傳送帶3，調(diào)節(jié)架2的一側(cè)裝配有支撐架4，支撐架4的內(nèi)部滑動(dòng)連接有連接塊5，多組連接塊5的下表面裝配有灌裝頭7，連接塊5的上表面裝配有輸送管6，灌裝頭7的下端裝配有擋板9，通過擋板9的作用，可在灌裝頭7不使用時(shí)，對(duì)灌裝頭7進(jìn)行封堵操作，以防灌裝頭7內(nèi)部殘留的液體滴落至傳送帶3的表面。
[0024]根據(jù)附圖2
?
3所示，該裝置中支撐架4的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)桿12，活動(dòng)桿12的外表面固定套接有弧形板8，活動(dòng)桿12的一端固定安裝有把手13，兩組弧形板8之間固定安裝有擋板9，擋板9的內(nèi)部裝配有吸附海綿10，灌裝頭7的底端與吸附海綿10之間活動(dòng)連接，通過弧形板8的作用，可帶動(dòng)擋板9以活動(dòng)桿12為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)至灌裝頭7的一側(cè)，從而可使得擋板9內(nèi)部裝配的吸附海綿10與灌裝頭7之間分離。
[0025]根據(jù)附圖3
?
4所示，該裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11包括定位板111、第一定位孔112、第二定位孔113和螺紋桿114，弧形板8靠近支撐架4的一側(cè)固定安裝有定位板111，定位板111的內(nèi)部開設(shè)有第一定位孔112和第二定位孔113，支撐架4的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿114，螺紋桿114的一端活動(dòng)插接在第一定位孔112或第二定位孔113的內(nèi)部，通過定位
板111內(nèi)部的兩組定位孔，使得可對(duì)擋板9的位置調(diào)節(jié)后，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿114，使得其一端插接在一組定位孔的內(nèi)部，以使得對(duì)調(diào)節(jié)后的擋板9進(jìn)行固定。
[0026]根據(jù)附圖4所示，該裝置中支撐架4的側(cè)面開設(shè)有弧形槽14，定位板111滑動(dòng)連接在弧形槽14的內(nèi)部，螺紋桿114的一端滑動(dòng)連接在弧形槽14的內(nèi)部，螺紋桿114的一端通過弧形槽14與定位板111內(nèi)部開設(shè)的第一定位孔112或第二定位孔113之間活動(dòng)插接，第一定位孔112和第二定位孔113分別位于定位板111的兩端，擋板9以活動(dòng)桿12為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)連接在灌裝頭7的一側(cè)，通過弧形槽14的作用，可使得定位板111沿著弧形槽14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以防出現(xiàn)位置偏移。
[0027]工作原理：
[0028]該壓液灌裝機(jī)在初始狀態(tài)時(shí)，灌裝機(jī)主體1一側(cè)安裝的連接塊5底端的灌裝頭7處于裸露狀態(tài)，擋板9位于灌裝頭7的一側(cè)，且此時(shí)螺紋桿114插接在定位板111內(nèi)部開的第二定位孔113的內(nèi)部。
[0029]進(jìn)一步的，在對(duì)醬油進(jìn)行加工的過程中，先將醬油瓶體放置在傳送帶3的表面，然后通過傳送帶3的傳送作用，使得多組醬油瓶體移動(dòng)至灌裝頭7的正下方，然后啟動(dòng)開關(guān)，使得醬油先通過輸送管6移動(dòng)至灌裝頭7處，接著通過灌裝頭7輸入至醬油瓶體的內(nèi)部。
本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種醬油加工用可自動(dòng)補(bǔ)液的壓液灌裝機(jī)，其特征在于，包括：灌裝機(jī)主體(1)，所述灌裝機(jī)主體(1)的內(nèi)部裝配有調(diào)節(jié)架(2)，所述灌裝機(jī)主體(1)的一側(cè)裝配有傳送帶(3)，所述調(diào)節(jié)架(2)的一側(cè)裝配有支撐架(4)，所述支撐架(4)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有連接塊(5)，多組所述連接塊(5)的下表面裝配有灌裝頭(7)，所述連接塊(5)的上表面裝配有輸送管(6)，所述灌裝頭(7)的下端裝配有擋板(9)；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)包括定位板(111)、第一定位孔(112)、第二定位孔(113)和螺紋桿(114)，所述支撐架(4)的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有弧形板(8)，兩組所述弧形板(8)之間固定安裝有擋板(9)，所述弧形板(8)靠近支撐架(4)的一側(cè)固定安裝有定位板(111)，所述定位板(111)的內(nèi)部開設(shè)有第一定位孔(112)和第二定位孔(113)，所述支撐架(4)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(114)，所述螺紋桿(114)的一端活動(dòng)插接在第一定位孔(112)或第二定位孔(113)的內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醬油加工用可自動(dòng)補(bǔ)液的壓液灌裝機(jī)，其特征在于：所述擋板(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：苑發(fā)東，孫國(guó)強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：遼寧光華釀造有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。