一種塑料擠出機料斗制造技術

本實用新型專利技術公開了一種塑料擠出機料斗，涉及擠出機技術領域，包括料斗殼體和設置于其頂部的拆卸式蓋體，所述拆卸式蓋體的頂部設置有動力驅動元件，所述動力驅動元件的底部輸出軸拆卸式連接有傳動輥，所述料斗殼體的內腔設置有顆粒過濾板，所述傳動輥延伸與料斗殼體的內腔且貫穿于顆粒過濾板，所述傳動輥的外表面設置有轉動延伸架，所述轉動延伸架的頂部右端設置有連接外側架，所述連接外側架的外表面中心嵌設有延伸刮板。本實用新型專利技術可對料斗殼體內壁的液體塑料在攪拌的過程中，對其內壁進行刮除清理，同時能夠對顆粒過濾板表面的顆粒狀塑料原料進行轉移，進而有效避免其黏結在顆粒過濾板的孔洞頂部導致出現流通不暢的情況。板的孔洞頂部導致出現流通不暢的情況。板的孔洞頂部導致出現流通不暢的情況。

【技術實現步驟摘要】
一種塑料擠出機料斗


[0001]本技術涉及擠出機
，具體涉及一種塑料擠出機料斗。

技術介紹

[0002]塑料擠出機料斗是指：擠出機是屬于塑料機械的種類之一，起源于18世紀。擠出機依據機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。塑料擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機，單螺桿擠出機以及不多見得多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機。
[0003]針對現有技術存在以下問題：
[0004]1、傳統的塑料擠出機料斗，顆粒狀原料容易黏結在料斗內內壁，不便于進行清理工作；
[0005]2、傳統的塑料擠出機料斗，顆粒狀原料容易堵塞用于篩選的過濾板的表面，造成原料流通不暢。

技術實現思路

[0006]本技術提供一種塑料擠出機料斗，其中一種目的是具備對料斗的內壁的清潔功能，解決傳統的塑料擠出機料斗，顆粒狀原料容易黏結在料斗內內壁，不便于進行清理工作的問題；其中另一種目的是解決傳統的塑料擠出機料斗，顆粒狀原料容易堵塞用于篩選的過濾板的表面問題，以達到使原料順暢流通的效果。
[0007]為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：
[0008]一種塑料擠出機料斗，包括料斗殼體和設置于其頂部的拆卸式蓋體，所述拆卸式蓋體的頂部設置有動力驅動元件，所述動力驅動元件的底部輸出軸拆卸式連接有傳動輥，所述料斗殼體的內腔設置有顆粒過濾板，所述傳動輥延伸與料斗殼體的內腔且貫穿于顆粒過濾板。
[0009]所述傳動輥的外表面設置有轉動延伸架，所述轉動延伸架的頂部右端設置有連接外側架，所述連接外側架的外表面中心嵌設有延伸刮板，所述轉動延伸架的底部設置有弧形刮板，所述弧形刮板與顆粒過濾板的頂部表面活動連接。
[0010]本技術技術方案的進一步改進在于：所述連接外側架包括固定架、彈性板層、連接彈性片一和連接彈性片二，所述固定架的外側設置有彈性板層，所述延伸刮板貫穿于彈性板層延伸于固定架的內腔。
[0011]本技術技術方案的進一步改進在于：所述固定架的內腔前后兩端分別通過設置有連接彈性片一和連接彈性片二與彈性板層的內表面活動連接，所述固定架的內腔中心處設置有限位豎桿，所述延伸刮板的端部與限位豎桿的內側滑動連接。
[0012]本技術技術方案的進一步改進在于：所述限位豎桿的內側設置有磁力定位架，所述延伸刮板的端部設置有磁力滑塊。
[0013]本技術技術方案的進一步改進在于：所述連接外側架的內側均勻設置有攪拌葉片一，所述傳動輥的底部左右兩端均設置有傾斜支架，所述傾斜支架的內表面設置有攪拌葉片二。
[0014]本技術技術方案的進一步改進在于：所述拆卸式蓋體的頂部嵌設有導流架，所述導流架的內腔通過設置有軸承活動連接有開合擋板。
[0015]由于采用了上述技術方案，本技術相對現有技術來說，取得的技術進步是：
[0016]1、本技術提供一種塑料擠出機料斗，通過采用動力驅動元件、傳動輥、轉動延伸架、連接外側架和延伸刮板組合設置，在動力驅動元件和傳動輥的驅動作用下，可對料斗殼體內壁的液體塑料在攪拌的過程中，對其內壁進行刮除清理，進而有效避免顆粒狀塑料粘附在料斗的內壁，便于進行該料斗后續的清潔工作。
[0017]2、本技術提供一種塑料擠出機料斗，通過采用動力驅動元件、傳動輥、轉動延伸架、弧形刮板和顆粒過濾板組合設置，在動力驅動元件轉動和傳動輥的驅動作用下，能夠使轉動延伸架帶動弧形刮板對顆粒過濾板表面的顆粒狀塑料原料進行轉移，進而有效避免其黏結在顆粒過濾板的孔洞頂部導致出現流通不暢的情況，進一步提高了該塑料擠出機的實用性。
附圖說明
[0018]圖1為本技術的立體結構示意圖；
[0019]圖2為本技術剖面結構示意圖；
[0020]圖3為本技術連接外側架結構示意圖；
[0021]圖4為本技術圖2中A處放大結構示意圖。
[0022]圖中：1、料斗殼體；2、拆卸式蓋體；3、動力驅動元件；4、傳動輥；5、轉動延伸架；6、連接外側架；61、固定架；62、彈性板層；63、連接彈性片一；64、連接彈性片二；7、延伸刮板；8、限位豎桿；9、磁力定位架；10、磁力滑塊；11、弧形刮板；12、顆粒過濾板；13、攪拌葉片一；14、傾斜支架；15、攪拌葉片二；16、導流架；17、開合擋板。
具體實施方式
[0023]下面結合實施例對本技術做進一步詳細說明：
[0024]實施例1
[0025]如圖1
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4所示，本技術提供了一種塑料擠出機料斗，括料斗殼體1和設置于其頂部的拆卸式蓋體2，拆卸式蓋體2的頂部設置有動力驅動元件3，動力驅動元件3的底部輸出軸拆卸式連接有傳動輥4，料斗殼體1的內腔設置有顆粒過濾板12，傳動輥4延伸與料斗殼體1的內腔且貫穿于顆粒過濾板12，傳動輥4的外表面設置有轉動延伸架5，轉動延伸架5的頂部右端設置有連接外側架6，連接外側架6的外表面中心嵌設有延伸刮板7，在該塑料擠出機料斗的使用過程中，料斗殼體1內部儲存有液體塑料，控制動力驅動元件3運轉，動力驅動元件3采用電力為傳動輥4的轉動動力來源，進而可使傳動輥4帶動其端部所設置的轉動延伸架5進行圓周運動。
[0026]進一步的，連接外側架6外表面所設置的延伸刮板7可對料斗殼體1內壁所粘附的顆粒原料進行刮除清理，進而有效避免顆粒狀塑料粘附在料斗殼體1的內壁。
[0027]轉動延伸架5的底部設置有弧形刮板11，弧形刮板11與顆粒過濾板12的頂部表面活動連接，連接外側架6包括固定架61、彈性板層62、連接彈性片一63和連接彈性片二64，固定架61的外側設置有彈性板層62，延伸刮板7貫穿于彈性板層62延伸于固定架61的內腔，在轉動延伸架5轉動的過程中，弧形刮板11版對顆粒過濾板12表面的顆粒狀塑料原料進行轉移，進而有效避免塑料黏結在顆粒過濾板12的孔洞頂部，保障了料斗內液體塑料能夠順暢流通。
[0028]實施例2
[0029]如圖1
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4所示，在實施例1的基礎上，本技術提供一種技術方案：優選的，固定架61的內腔前后兩端分別通過設置有連接彈性片一63和連接彈性片二64與彈性板層62的內表面活動連接，固定架61的內腔中心處設置有限位豎桿8，延伸刮板7的端部與限位豎桿8的內側滑動連接，限位豎桿8的內側設置有磁力定位架9，延伸刮板7的端部設置有磁力滑塊10，在連接彈性片一63和連接彈性片二64的彈性作用下，如果延伸刮板7遇到黏附較為緊密的顆粒原料時，能夠產生震蕩作用力，同時磁力定位架9與磁力滑塊10的磁極斥力可增加震蕩的頻率，進而可增強對料斗本體1內壁的清潔力度，以提高清潔效果。
[0030]連接外側架6的內側均勻設置有攪拌葉片一13，傳動輥4的底部左右兩端均設置有傾斜支架14，傾斜支架14的內表面設置有攪拌葉片二15，拆卸式蓋本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種塑料擠出機料斗，包括料斗殼體(1)和設置于其頂部的拆卸式蓋體(2)，其特征在于：所述拆卸式蓋體(2)的頂部設置有動力驅動元件(3)，所述動力驅動元件(3)的底部輸出軸拆卸式連接有傳動輥(4)，所述料斗殼體(1)的內腔設置有顆粒過濾板(12)，所述傳動輥(4)延伸與料斗殼體(1)的內腔且貫穿于顆粒過濾板(12)；所述傳動輥(4)的外表面設置有轉動延伸架(5)，所述轉動延伸架(5)的頂部右端設置有連接外側架(6)，所述連接外側架(6)的外表面中心嵌設有延伸刮板(7)，所述轉動延伸架(5)的底部設置有弧形刮板(11)，所述弧形刮板(11)與顆粒過濾板(12)的頂部表面活動連接。2.根據權利要求1所述的一種塑料擠出機料斗，其特征在于：所述連接外側架(6)包括固定架(61)、彈性板層(62)、連接彈性片一(63)和連接彈性片二(64)，所述固定架(61)的外側設置有彈性板層(62)，所述延伸刮板(7)貫穿于彈性板層(62)延伸于固定架(61)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李春華，
申請(專利權)人：李春華，
類型：新型
國別省市：