本實用新型專利技術(shù)公開了一種方便定位的自動灌裝裝置，涉及灌裝技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座的外表面一側(cè)安裝有第一電機，第一電機的輸出端貫穿于底座的外表面并連接有第一轉(zhuǎn)軸。本實用新型專利技術(shù)通過設(shè)置電機盒、第二電機、第二轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)板、落液管放置槽和試劑槽，當工作人員需要對物料進行調(diào)配時，工作人員啟動第一電機，帶動放置板移動，當試劑槽與落液管的滴落位置對齊時，工作人員啟動氣缸，氣缸工作使得活塞桿帶動電機盒向下移動，從而對試劑瓶進行灌裝，接著工作人啟動第二電機，第二電機工作使得第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，從而帶動落液管放置槽與其內(nèi)部的落液管發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而對多個試劑管進行灌裝，提高了灌裝的效率，減少了灌裝所需時間。間。間。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種方便定位的自動灌裝裝置
[0001]本技術(shù)涉及灌裝
，具體為一種方便定位的自動灌裝裝置。
技術(shù)介紹
[0002]灌裝機主要用于化妝品，食品，藥品等行業(yè)中，其工作方式一般為活塞式，工作原理為：活塞與料缸筒緊密配合并在氣缸直線驅(qū)動下，產(chǎn)生正/負壓力，再由人工觸發(fā)對應(yīng)的開關(guān)使其運動，從而達到輸出和輸入物料的作用。
[0003]現(xiàn)有的灌裝裝置，多數(shù)物料在進行調(diào)配的過程中，需要使用到多種不同的液體進行混合調(diào)配，而現(xiàn)有的灌裝機在進行灌裝時，在灌裝過程中只能使用一種液體，因而需要工作人員進行多次灌裝才能實現(xiàn)物料的調(diào)配，調(diào)配速度較慢且調(diào)配時間較長，同時浪費了大量的電力資源，另一方面，在對物料進行調(diào)配的過程中，試劑管與放置板之間的連接可能會發(fā)生松動的情況，從而使得試劑管可能會發(fā)生晃動的情況，從而英下鄉(xiāng)的灌裝過程的穩(wěn)定性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于：為了解決調(diào)配速度慢和試劑管發(fā)生晃動的問題，提供一種方便定位的自動灌裝裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種方便定位的自動灌裝裝置，包括底座，所述底座的外表面一側(cè)安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿于底座的外表面并連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面套接有主動輪，所述底座的內(nèi)部連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外表面套接有從動輪，所述主動輪和從動輪的外表面均套接有皮帶，所述皮帶的外表面設(shè)置有多個固定槽，一個所述固定槽的內(nèi)部連接有放置板，所述放置板的頂部開設(shè)有試劑槽，所述試劑槽的內(nèi)壁連接有伸縮桿，所述伸縮桿的外表面套接有彈簧，所述伸縮桿的一端連接有夾持件，所述底座的底部連接有兩個擋板，兩個所述擋板之間連接有頂板，所述頂板的頂部安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端貫穿于頂板的底部并連接有活塞桿，所述活塞桿的底端連接有電機盒，所述電機盒的內(nèi)部安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端貫穿于電機盒的底部并連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的底端連接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的頂部開設(shè)有落液管放置槽。
[0006]優(yōu)選地，所述底座的外表面中間安裝有操作面板，所述操作面板分別與第一電機、氣缸和第二電機電性連接。
[0007]優(yōu)選地，所述主動輪和從動輪通過皮帶傳動連接。
[0008]優(yōu)選地，所述固定槽設(shè)置有多個，多個所述固定槽自作向右等距排布，且多個所述固定槽均與放置板底部的固定桿相適配。
[0009]優(yōu)選地，所述夾持件設(shè)置有多個，每三個為一組，共兩組，且兩組所述夾持件沿試劑槽的縱軸線對稱分布。
[0010]優(yōu)選地，所述落液管放置槽和試劑槽均設(shè)置有多個，且多個所述落液管放置槽和
試劑槽均呈環(huán)形陣列狀排布。
[0011]優(yōu)選地，所述擋板的外表面設(shè)置有觀察窗，所述底座的底部連接有多個支腿，且多個支腿呈矩形陣列狀排布。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0013]1、本技術(shù)通過設(shè)置電機盒、第二電機、第二轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)板、落液管放置槽和試劑槽，當工作人員需要對物料進行調(diào)配時，工作人員首先將空的試劑瓶放置進試劑槽的內(nèi)部，接著工作人員將裝有液體的落液管放入到落液管放置槽的內(nèi)部，接著工作人員啟動第一電機，帶動放置板移動，當試劑槽與落液管的滴落位置對齊時，工作人員啟動氣缸，氣缸工作使得活塞桿帶動電機盒向下移動，從而對試劑瓶進行灌裝，接著工作人啟動第二電機，第二電機工作使得第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，從而帶動落液管放置槽與其內(nèi)部的落液管發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而對多個試劑管進行灌裝，提高了灌裝的效率，減少了灌裝所需時間。
[0014]2、本技術(shù)還設(shè)置有伸縮桿、彈簧和夾持件，當工作人員將試劑管放入到試劑槽的內(nèi)部時，伸縮桿和彈簧被壓縮，彈簧被壓縮產(chǎn)生一定的恢復力，對夾持件提供一定的推力，從而對試劑管進行夾持固定，減輕了試劑管的晃動，保證了灌裝的穩(wěn)定性。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)頂板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本技術(shù)試劑槽的內(nèi)部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本技術(shù)轉(zhuǎn)板的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本技術(shù)夾持件的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中：1、底座；2、第一電機；3、操作面板；4、轉(zhuǎn)板；5、擋板；6、氣缸；7、頂板；8、活塞桿；9、電機盒；10、第二電機；11、第二轉(zhuǎn)軸；12、落液管放置槽；13、放置板；14、主動輪；15、第一轉(zhuǎn)軸；16、轉(zhuǎn)桿；17、從動輪；18、皮帶；19、固定槽；20、試劑槽；21、伸縮桿；22、彈簧；23、夾持件。
具體實施方式
[0021]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0022]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元
件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。下面根據(jù)本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)，對其實施例進行說明。
[0023]請參閱圖1
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5，一種方便定位的自動灌裝裝置，包括底座1、第一電機2、操作面板3、轉(zhuǎn)板4、擋板5、氣缸6、頂板7、活塞桿8、電機盒9、第二電機10、第二轉(zhuǎn)軸11、落液管放置槽12、放置板13、主動輪14、第一轉(zhuǎn)軸15、轉(zhuǎn)桿16、從動輪17、皮帶18、固定槽19、試劑槽20、伸縮桿21、彈簧22和夾持件23，底座1的外表面一側(cè)安裝有第一電機2，第一電機2的輸出端貫穿于底座1的外表面并連接有第一轉(zhuǎn)軸15，第一轉(zhuǎn)軸15的外表面套接有主動輪14，底座1的內(nèi)部連接有轉(zhuǎn)桿16，轉(zhuǎn)桿16的外表面套接有從動輪17，主動輪14和從動輪17的外表面均套接有皮帶18，皮帶18的外表面設(shè)置有多個固定槽19，一個固定槽19的內(nèi)部連接有放置板13，放置板13的頂部開設(shè)有試劑槽20，試劑槽20的內(nèi)壁連接有伸縮桿21，伸縮桿21的外表面套接有彈簧22，伸縮桿21的一端連接有夾持件23，底座1的底部連接有兩個擋板5，兩個擋板5之間連接有頂板7，頂板7的頂部安裝有氣缸6本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種方便定位的自動灌裝裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的外表面一側(cè)安裝有第一電機（2），所述第一電機（2）的輸出端貫穿于底座（1）的外表面并連接有第一轉(zhuǎn)軸（15），所述第一轉(zhuǎn)軸（15）的外表面套接有主動輪（14），所述底座（1）的內(nèi)部連接有轉(zhuǎn)桿（16），所述轉(zhuǎn)桿（16）的外表面套接有從動輪（17），所述主動輪（14）和從動輪（17）的外表面均套接有皮帶（18），所述皮帶（18）的外表面設(shè)置有多個固定槽（19），一個所述固定槽（19）的內(nèi)部連接有放置板（13），所述放置板（13）的頂部開設(shè)有試劑槽（20），所述試劑槽（20）的內(nèi)壁連接有伸縮桿（21），所述伸縮桿（21）的外表面套接有彈簧（22），所述伸縮桿（21）的一端連接有夾持件（23），所述底座（1）的底部連接有兩個擋板（5），兩個所述擋板（5）之間連接有頂板（7），所述頂板（7）的頂部安裝有氣缸（6），所述氣缸（6）的輸出端貫穿于頂板（7）的底部并連接有活塞桿（8），所述活塞桿（8）的底端連接有電機盒（9），所述電機盒（9）的內(nèi)部安裝有第二電機（10），所述第二電機（10）的輸出端貫穿于電機盒（9）的底部并連接有第二轉(zhuǎn)軸（11），所述第二轉(zhuǎn)軸（11）的底端連接有轉(zhuǎn)板（4），所述轉(zhuǎn)板（4）...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃文娟，
申請(專利權(quán))人：黃文娟，
類型：新型
國別省市：
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