本實用新型專利技術公開了一種設備生產用密封性好的數控分度盤，包括機構箱，所述機構箱一側螺栓固定有電機箱，且電機箱一端與機構箱內部相連通，所述機構箱貫穿其相對靠近兩側外壁中間位置處水平轉動設有傳動管，且傳動管上位于機構箱內中間位置處套設有渦輪，所述傳動管一端穿過機構箱一側外壁螺紋連接有分度頭，所述第一齒輪上部開有下插槽，所述電機箱與機構箱內設有驅動第一齒輪轉動的驅動系統，所述上端蓋下部滑動設有連接盤，且連接盤下部轉動連接有轉盤，所述轉盤底面開有上插槽，本實用新型專利技術，蝸桿更換快速便捷，不用完全拆卸設備，第三齒輪在彈簧的作用下始終與第一齒輪、第二齒輪抵緊嚙合，避免調節時傳動脫節。避免調節時傳動脫節。避免調節時傳動脫節。
【技術實現步驟摘要】
一種設備生產用密封性好的數控分度盤
[0001]本技術涉及分度盤設備
，尤其涉及一種設備生產用密封性好的數控分度盤。
技術介紹
[0002]數控分度盤采用AC或DC伺服器馬達驅動，復節距蝸桿蝸輪組機構傳動，使用油壓環抱式鎖緊裝置，再加上扎實的剛性密封結構，數控分度盤廣泛適用于銑床、鉆床及加工中心，配合工作母機四軸操作介面，可作同動四軸加工，數控分度盤與火花機結合，可使用于腳踏車及汽車輪胎模具加工，數控分度盤亦可配合DC/AC單軸伺服控制器，連結至M
?
訊號，作等分割加工。
[0003]經檢索，授權公開號為CN112096732A的專利，公開了一種高密封性數控分度盤，通過在主軸一端外側安裝有后端蓋，另一端安裝有主軸法蘭；所述后端蓋外側端面臨近主軸一側向內凹陷形成沉孔，所述沉孔與主軸之間裝有油封，大大改善了后端蓋的密封效果，上述專利存在以下不足，數控分度盤使用長久后，內部蝸桿磨損后容易與嚙合渦輪之間產生間隙，從而使其精度有偏差，并且在蝸桿磨損至極限后，需要更換，現有更換方式需要將設備完全拆卸后更換，多次拆卸后導致密封性變差，因此現提出一種設備生產用密封性好的數控分度盤。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種設備生產用密封性好的數控分度盤。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種設備生產用密封性好的數控分度盤，包括機構箱，所述機構箱一側螺栓固定有電機箱，且電機箱一端與機構箱內部相連通，所述機構箱貫穿其相對靠近兩側外壁中間位置處水平轉動設有傳動管，且傳動管上位于機構箱內中間位置處套設有渦輪，所述傳動管一端穿過機構箱一側外壁螺紋連接有分度頭，所述機構箱內部底面靠近電機箱一端中間位置處沿機構箱長度方向開有第一滑槽，且第一滑槽內垂直滑動設有第一滑銷，所述第一滑銷上端水平嚙合有第一齒輪，且第一齒輪上部開有下插槽，所述電機箱與機構箱內設有驅動第一齒輪轉動的驅動系統，所述機構箱上設有使第一齒輪沿第一滑槽水平移動的調節機構，所述機構箱上部對準下插槽開有安裝孔，且安裝孔內螺紋連接有上端蓋，所述上端蓋下部滑動設有連接盤，且連接盤下部轉動連接有轉盤，所述轉盤底面開有上插槽。
[0007]進一步的，所述驅動系統包括所述電機箱上部內壁垂直螺栓固定的電機，且電機下部輸出端水平鍵連接有第二齒輪，所述機構箱內部底面靠近機構箱一端設有第三齒輪，且第三齒輪兩側分別與第一齒輪、第二齒輪嚙合，所述機構箱上設有使第三齒輪始終與第一齒輪、第二齒輪保持嚙合的推進組件。
[0008]進一步的，所述推進組件包括所述機構箱內部底面靠近電機箱一側沿機構箱寬度
方向開設的第二滑槽，且第二滑槽內垂直滑動設有第二滑銷，所述第二滑銷上端鍵連接與第三齒輪下部，所述第二滑銷一側水平螺栓固定有彈簧。
[0009]進一步的，所述上端蓋底面開有T形槽，所述連接盤上端中間位置處焊接有T形柱，且T形柱滑動設于T形槽內。
[0010]進一步的，所述調節機構包括所述機構箱內部底面位于第一齒輪位置處傾斜滑動設置的第一滑板，且第一滑板上沿其長度方向開有條形槽，所述第一滑銷穿過條形槽與其滑動連接，所述第一滑板上部一端垂直焊接有立柱，所述機構箱靠近分度頭一側外壁靠近電機箱一端水平螺紋連接有螺栓，且螺栓一端穿過機構箱一側內壁轉動連接于立柱一側上部。
[0011]進一步的，所述調節機構包括所述機構箱內部底面位于第一齒輪位置處傾斜滑動設置的第二滑板，且第二滑板上沿其長度方向開有長條槽，所述第一滑銷穿過長條槽與其滑動連接，所述第二滑板上部一端垂直焊接有連接桿，所述機構箱遠離分度頭一側外壁靠近電機箱一側外壁螺栓固定有氣缸，且氣缸輸出端穿過機構箱一側內壁螺栓固定于連接桿上端。
[0012]進一步的，所述上插槽與下插槽之間垂直鍵連接有傳動蝸桿。
[0013]本技術的有益效果為：
[0014]1.通過在機構箱內部底面滑動設置的第一齒輪以及第一齒輪上部開設的下插槽，在上端蓋下部滑動設置的連接盤以及轉盤下部開設的上插槽，配合機構箱上設置的使第一齒輪沿第一滑槽水平移動的調節機構，實現了當傳動蝸桿磨損，分度頭出現偏差時，只需調節外部螺栓，即可使得第一滑板水平移動，帶動第一滑銷與第一齒輪水平移動，帶動傳動蝸桿移動靠近渦輪，使其填補磨損間隙，實現間隙調節，提高設備實用性以及可調性，配合可拆卸的上端蓋以及鍵連接的傳動蝸桿，使得蝸桿更換時只需將第一齒輪調節至遠離渦輪最遠端，拉出蝸桿即可，更換快速便捷，不用完全拆卸設備。
[0015]2.通過開設的第二滑槽，再將第三齒輪滑動設于第二滑槽內，配合螺栓固定的彈簧，使得第一齒輪在調節距離時，第三齒輪在彈簧的作用下始終與第一齒輪、第二齒輪抵緊嚙合，避免調節時傳動脫節。
附圖說明
[0016]圖1為本技術提出的一種設備生產用密封性好的數控分度盤實施例1的立體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術提出的一種設備生產用密封性好的數控分度盤實施例1的立體剖視結構示意圖；
[0018]圖3為本技術提出的一種設備生產用密封性好的數控分度盤實施例1的上端蓋平面剖視結構示意圖；
[0019]圖4為本技術提出的一種設備生產用密封性好的數控分度盤實施例1的俯視剖析結構示意圖；
[0020]圖5為本技術提出的一種設備生產用密封性好的數控分度盤實施例2的俯視剖析結構示意圖。
[0021]圖中：1、機構箱；2、傳動管；3、渦輪；4、第一滑槽；5、第一齒輪；6、第一滑板；7、立
柱；8、第二齒輪；9、電機；10、電機箱；11、第三齒輪；12、第二滑槽；13、彈簧；14、下插槽；15、分度頭；16、第二滑板；17、上端蓋；18、轉盤；19、安裝孔；20、連接盤；21、T形槽；22、上插槽；23、T形柱；24、氣缸。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0023]實施例1
[0024]參照圖1
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4，一種設備生產用密封性好的數控分度盤，包括機構箱1，機構箱1一側螺栓固定有電機箱10，且電機箱10一端與機構箱1內部相連通，機構箱1貫穿其相對靠近兩側外壁中間位置處水平轉動設有傳動管2，且傳動管2上位于機構箱1內中間位置處套設有渦輪3，傳動管2一端穿過機構箱1一側外壁螺紋連接有分度頭15，機構箱1內部底面靠近電機箱10一端中間位置處沿機構箱1長度方向開有第一滑槽4，且第一滑槽4內垂直滑動設有第一滑銷，第一滑銷上端水平嚙合有第一齒輪5，且第一齒輪5上部開有下插槽14，電機箱10與機構箱1內設有驅動第一齒輪5轉動的驅動系統，機構箱1上設有使第一齒輪5沿第一滑槽4水平移動的調節機構，機構箱1上部對準下插槽14開有安裝孔19，且安裝孔19內螺紋連接有上端蓋本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種設備生產用密封性好的數控分度盤，包括機構箱(1)，其特征在于，所述機構箱(1)一側螺栓固定有電機箱(10)，且電機箱(10)一端與機構箱(1)內部相連通，所述機構箱(1)貫穿其相對靠近兩側外壁中間位置處水平轉動設有傳動管(2)，且傳動管(2)上位于機構箱(1)內中間位置處套設有渦輪(3)，所述傳動管(2)一端穿過機構箱(1)一側外壁螺紋連接有分度頭(15)，所述機構箱(1)內部底面靠近電機箱(10)一端中間位置處沿機構箱(1)長度方向開有第一滑槽(4)，且第一滑槽(4)內垂直滑動設有第一滑銷，所述第一滑銷上端水平嚙合有第一齒輪(5)，且第一齒輪(5)上部開有下插槽(14)，所述電機箱(10)與機構箱(1)內設有驅動第一齒輪(5)轉動的驅動系統，所述機構箱(1)上設有使第一齒輪(5)沿第一滑槽(4)水平移動的調節機構，所述機構箱(1)上部對準下插槽(14)開有安裝孔(19)，且安裝孔(19)內螺紋連接有上端蓋(17)，所述上端蓋(17)下部滑動設有連接盤(20)，且連接盤(20)下部轉動連接有轉盤(18)，所述轉盤(18)底面開有上插槽(22)。2.根據權利要求1所述的一種設備生產用密封性好的數控分度盤，其特征在于，所述驅動系統包括所述電機箱(10)上部內壁垂直螺栓固定的電機(9)，且電機(9)下部輸出端水平鍵連接有第二齒輪(8)，所述機構箱(1)內部底面靠近電機箱(10)一端設有第三齒輪(11)，且第三齒輪(11)兩側分別與第一齒輪(5)、第二齒輪(8)嚙合，所述機構箱(1)上設有使第三齒輪(11)始終與第一齒輪(5)、第二齒輪(8)保持嚙合的推進組件。3.根據權利要求2所述的一種設備生產用密封性好的數控分度盤，其特征在于，所述推進組件包括所述機構箱(1)內部底面靠近電機...
【專利技術屬性】
技術研發人員：許培迎，許寶珠，
申請(專利權)人：晉江晉騰機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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