本實用新型專利技術涉及廢氣凈化技術領域，尤其涉及一種關于催化燃燒的一體化智能設備。本實用新型專利技術提供一種能實時統計催化劑消耗量的催化燃燒一體化智能設備。一種關于催化燃燒的一體化智能設備，包括有隔熱外殼和催化劑放置箱，第一輸氣道上側設有排氣道，底座上固定連接有第二輸氣道，第二輸氣道位于隔熱外殼內部，第二輸氣道與排氣口固定連接，第二輸氣道上側設有安裝口，第一輸氣道和第二輸氣道上側固定連接有加熱箱和催化箱，加熱箱內固定連接有固定柱，固定柱上設有加熱裝置，催化箱內設有多個催化劑放置箱。本實用新型專利技術通過氣體成分檢測裝置收集記錄數據上傳至云端計算平臺進行匯總，進而通過對比前后數據得出催化劑的消耗量。進而通過對比前后數據得出催化劑的消耗量。進而通過對比前后數據得出催化劑的消耗量。
【技術實現步驟摘要】
一種關于催化燃燒的一體化智能設備
[0001]本技術涉及廢氣凈化
，尤其涉及一種關于催化燃燒的一體化智能設備。
技術介紹
[0002]催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法，所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300～450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全，與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。
[0003]現有的催化燃燒一體化裝置在使用過程中無法對催化劑的消耗進行統計，進而影響廢氣催化燃燒的效率，同時會導致催化劑不能及時的更換，進而導致廢氣凈化不完全。
[0004]因此亟需研發一種能實時統計催化劑消耗量的催化燃燒一體化智能設備。
技術實現思路
[0005]本技術為了克服無法對催化劑消耗進行統計的缺點，本技術要解決的技術問題是提供一種能實時統計催化劑消耗量的催化燃燒一體化智能設備。
[0006]技術方案如下：一種關于催化燃燒的一體化智能設備，包括有隔熱外殼、底座、進氣口、第一輸氣道、排氣道、排氣口、第二輸氣道、安裝口、加熱箱、固定柱、加熱裝置、催化箱、頂板和催化劑放置箱，底座上固定連接有隔熱外殼，隔熱外殼上的一側設有進氣口，隔熱外殼上遠離進氣口的一側設有排氣口，底座上固定連接有第一輸氣道，第一輸氣道位于隔熱外殼內部，第一輸氣道與進氣口固定連接，第一輸氣道上側設有排氣道，底座上固定連接有第二輸氣道，第二輸氣道位于隔熱外殼內部，第二輸氣道與排氣口固定連接，第二輸氣道上側設有安裝口，第一輸氣道和第二輸氣道上側固定連接有加熱箱和催化箱，加熱箱下側開設有第一通孔，催化箱下側開設有第二通孔，排氣道與第一通孔相配合，第二通孔與安裝口相配合，加熱箱內固定連接有固定柱，固定柱上設有加熱裝置，催化箱內設有多個催化劑放置箱。
[0007]優選的，還包括有導向板，所述加熱箱上側固定連接有導向板。
[0008]優選的，還包括有導向座，所述催化箱內部下側固定連接有導向座，導向座與安裝口相配合。
[0009]優選的，還包括有氣體成分檢測裝置，催化箱內部設有多個氣體成分檢測裝置，氣體成分檢測裝置位于催化劑放置箱之間。
[0010]優選的，還包括有云端計算平臺，氣體成分檢測裝置與云端計算平臺云連接。
[0011]有益效果為：
[0012]本技術通過氣體成分檢測裝置收集記錄數據上傳至云端計算平臺進行匯總，進而通過對比前后數據得出催化劑的消耗量。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的立體結構示意圖。
[0014]圖2為本技術后側的立體結構示意圖。
[0015]圖3為本技術的結構剖視圖。
[0016]圖4為本技術的下部立體結構示意圖。
[0017]圖5為本技術的上部下側的立體結構示意圖。
[0018]附圖標記說明：1
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隔熱外殼，2
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底座，3
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進氣口，301
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第一輸氣道，302
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排氣道，4
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排氣口，401
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第二輸氣道，402
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安裝口，5
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加熱箱，5001
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第一通孔，501
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固定柱，502
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加熱裝置，503
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導向板，6
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催化箱，6001
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第二通孔，601
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導向座，602
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頂板，7
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催化劑放置箱，8
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氣體成分檢測裝置。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]實施例1
[0021]一種關于催化燃燒的一體化智能設備，如圖1
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5所示，包括有隔熱外殼1、底座2、進氣口3、第一輸氣道301、排氣道302、排氣口4、第二輸氣道401、安裝口402、加熱箱5、固定柱501、加熱裝置502、催化箱6、頂板602和催化劑放置箱7，底座2上固定連接有隔熱外殼1，隔熱外殼1上的一側設有進氣口3，隔熱外殼1上遠離進氣口3的一側設有排氣口4，底座2上固定連接有第一輸氣道301，第一輸氣道301位于隔熱外殼1內部，第一輸氣道301與進氣口3固定連接，第一輸氣道301上側設有排氣道302，底座2上固定連接有第二輸氣道401，第二輸氣道401位于隔熱外殼1內部，第二輸氣道401與排氣口4固定連接，第二輸氣道401上側設有安裝口402，第一輸氣道301和第二輸氣道401上側固定連接有加熱箱5和催化箱6，加熱箱5下側開設有第一通孔，催化箱6下側開設有第二通孔，排氣道302與第一通孔相配合，第二通孔與安裝口402相配合，加熱箱5內固定連接有固定柱501，固定柱501上設有加熱裝置502，催化箱6內設有多個催化劑放置箱7。
[0022]還包括有導向板503，所述加熱箱5上側固定連接有導向板503。
[0023]還包括有導向座601，所述催化箱6內部下側固定連接有導向座601，導向座601與安裝口402相配合。
[0024]還包括有氣體成分檢測裝置8，催化箱6內部設有多個氣體成分檢測裝置8，氣體成分檢測裝置8位于催化劑放置箱7之間。
[0025]還包括有云端計算平臺，氣體成分檢測裝置8與云端計算平臺云連接。
[0026]當需要對廢氣進行焚燒時，廢氣通過進氣口3進入第一輸氣道301，再通過排氣道302進入加熱箱5內，進而加熱裝置502對廢氣進行加熱，同時排氣道302不斷向加熱箱5內輸送廢氣，加熱后的廢氣向上移動進而接觸導向板503，進而導向板503將加熱后的廢氣導入至催化箱6內，進而廢氣與催化劑放置箱7充分接觸，進而通過催化劑完全氧化，當廢氣剛進入催化箱6內時，氣體成分檢測裝置8對此時的廢氣氣體成分進行檢測，當廢氣通過第一個
催化劑放置箱7后，氣體成分檢測裝置8對此時的廢氣氣體成分進行檢測，進而逐級進行檢測，同時氣體成分檢測裝置8將數據上傳至云端計算平臺進行匯總，同時計算每個催化劑放置箱7內的催化劑的消耗量，進而能夠及時更換，防止廢氣凈化不完全，凈化后的廢氣通過導向座601進入第二輸氣道401，進而在通過排氣口4排出。
[0027]上述實施例只為說明本技術的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本技術的內容并據以實施，并不能以此限制本技術的保護范圍。凡根據本技術精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種關于催化燃燒的一體化智能設備，其特征在于，包括有隔熱外殼、底座、進氣口、第一輸氣道、排氣道、排氣口、第二輸氣道、安裝口、加熱箱、固定柱、加熱裝置、催化箱、頂板和催化劑放置箱，底座上固定連接有隔熱外殼，隔熱外殼上的一側設有進氣口，隔熱外殼上遠離進氣口的一側設有排氣口，底座上固定連接有第一輸氣道，第一輸氣道位于隔熱外殼內部，第一輸氣道與進氣口固定連接，第一輸氣道上側設有排氣道，底座上固定連接有第二輸氣道，第二輸氣道位于隔熱外殼內部，第二輸氣道與排氣口固定連接，第二輸氣道上側設有安裝口，第一輸氣道和第二輸氣道上側固定連接有加熱箱和催化箱，加熱箱下側開設有第一通孔，催化箱下側開設有第二通孔，排氣道與第一通孔相配合，第二通孔與安裝口相配合，加熱...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙全，吳起英，楊洋，杜靚，雷亞迪，張恒鄴，
申請(專利權)人：盤錦金馬機械環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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