一種精密激光切割系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)為一種精密激光切割系統(tǒng)，包括承載框架，所述承載框架的端部左右對稱設(shè)置有第一導(dǎo)向滑軌，所述第一導(dǎo)向滑軌上滑動(dòng)安裝有切割臺，所述切割臺的前端左右對稱設(shè)置有第一伺服電機(jī)，所述導(dǎo)向座的正面下側(cè)設(shè)置有切割組件，通過第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)和第三伺服電機(jī)能夠使切割組件的調(diào)控簡單方便，且精度較好，使板材的切割質(zhì)量和效率較高，通過切割臺能夠板材的上下料更加方便，通過第二旋轉(zhuǎn)氣缸能夠使激光切割頭的切割角度調(diào)控簡單方便，并且配合第一旋轉(zhuǎn)氣缸能夠使激光切割頭的轉(zhuǎn)向調(diào)控簡單方便，能夠使激光切割質(zhì)量較好，具有較高的實(shí)用性。有較高的實(shí)用性。有較高的實(shí)用性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種精密激光切割系統(tǒng)


[0001]本技術(shù)涉及激光切割
，具體為一種精密激光切割系統(tǒng)。

技術(shù)介紹

[0002]激光切割是指利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對材料的移動(dòng)，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，完成對材料的切割。
[0003]現(xiàn)有的激光切割機(jī)在使用使，在放料時(shí)支架會(huì)造成一定地阻礙，影響上邊的便捷性，并且激光切割頭的角度是固定的，調(diào)控不方便，影響切割效率，因此需要一種精密激光切割系統(tǒng)對上述問題做出改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種精密激光切割系統(tǒng)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0006]一種精密激光切割系統(tǒng)，包括承載框架，所述承載框架的端部左右對稱設(shè)置有第一導(dǎo)向滑軌，所述承載框架的端部并且位于第一導(dǎo)向滑軌的外側(cè)設(shè)置有第一齒條板，所述第一導(dǎo)向滑軌上滑動(dòng)安裝有切割臺，所述切割臺的前端左右對稱設(shè)置有第一伺服電機(jī)，所述承載框架的中間處設(shè)置有裝載框架，所述裝載框架的端部后側(cè)和正面下側(cè)均設(shè)置有第二導(dǎo)向滑軌，所述裝載框架的端部前側(cè)設(shè)置有第二齒條板，所述裝載框架通過第二導(dǎo)向滑軌滑動(dòng)安裝有裝載座，所述裝載座的背面設(shè)置有第二伺服電機(jī)，所述裝載座的定位設(shè)置有導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座上安裝有定位滑座，所述導(dǎo)向座的正面下側(cè)設(shè)置有切割組件，所述切割組件包括安裝座，所述安裝座的端部前側(cè)設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)氣缸，所述第一旋轉(zhuǎn)氣缸的驅(qū)動(dòng)端安裝有轉(zhuǎn)接座，所述轉(zhuǎn)接座的背面安裝有第二旋轉(zhuǎn)氣缸，所述第二旋轉(zhuǎn)氣缸的驅(qū)動(dòng)端安裝有激光切割頭。
[0007]作為本技術(shù)優(yōu)選的方案，所述承載框架的端部拐角處設(shè)置有第一限位座，所述第一伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端通過驅(qū)動(dòng)齒輪與第一齒條板嚙合連接。
[0008]作為本技術(shù)優(yōu)選的方案，所述導(dǎo)向座的正面左側(cè)設(shè)置有第三齒條板，所述第三齒條板的正面上側(cè)安裝有第三伺服電機(jī)，所述第三伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端通過驅(qū)動(dòng)齒輪與第三齒條板嚙合連接，所述第二伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端通過驅(qū)動(dòng)齒輪與第二齒條板嚙合連接。
[0009]作為本技術(shù)優(yōu)選的方案，所述裝載座呈“T”型結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述裝載框架上并且位于第二導(dǎo)向滑軌的兩端設(shè)置有第二限位座。
[0010]作為本技術(shù)優(yōu)選的方案，所述安裝座位于導(dǎo)向座的正面下側(cè)設(shè)置。
[0011]作為本技術(shù)優(yōu)選的方案，所述第二旋轉(zhuǎn)氣缸的驅(qū)動(dòng)端通過連接座安裝有激光切割頭。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0013]1.本技術(shù)中，通過第一限位座能夠?qū)η懈钆_的限位移動(dòng)效果好，通過第二限位座能夠使裝載座的限位移動(dòng)效果好，并且能夠進(jìn)行較好的位移保護(hù)，通過第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)和第三伺服電機(jī)能夠使切割組件的調(diào)控簡單方便，且精度較好，使板材的切割質(zhì)量和效率較高，通過切割臺能夠板材的上下料更加方便。
[0014]2.本技術(shù)中，通過第二旋轉(zhuǎn)氣缸能夠使激光切割頭的切割角度調(diào)控簡單方便，并且配合第一旋轉(zhuǎn)氣缸能夠使激光切割頭的轉(zhuǎn)向調(diào)控簡單方便，能夠使激光切割質(zhì)量較好，具有較高的實(shí)用性。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本技術(shù)的切割組件放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中：1、承載框架；101、第一導(dǎo)向滑軌；102、第一齒條板；103、切割臺；104、第一伺服電機(jī)；105、第一限位座；2、裝載框架；201、第二導(dǎo)向滑軌；202、第二齒條板；203、裝載座；204、第二伺服電機(jī)；205、導(dǎo)向座；206、定位滑座；207、第三齒條板；208、第三伺服電機(jī)；209、第二限位座；3、切割組件；301、安裝座；302、第一旋轉(zhuǎn)氣缸；303、轉(zhuǎn)接座；304、第二旋轉(zhuǎn)氣缸；305、激光切割頭；306、連接座。
具體實(shí)施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例,基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0020]為了便于理解本技術(shù)，下面將參照相關(guān)附圖對本技術(shù)進(jìn)行更全面的描述,附圖中給出了本技術(shù)的若干實(shí)施例,但是，本技術(shù)可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本技術(shù)的公開內(nèi)容更加透徹全面。
[0021]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固設(shè)于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0022]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本技術(shù)的
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本技術(shù)的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本技術(shù)。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0023]實(shí)施例：請參閱圖1
?
3所示的一種精密激光切割系統(tǒng)，包括承載框架1，承載框架1的端部左右對稱設(shè)置有第一導(dǎo)向滑軌101，承載框架1的端部并且位于第一導(dǎo)向滑軌101的外側(cè)設(shè)置有第一齒條板102，所述第一導(dǎo)向滑軌101上滑動(dòng)安裝有切割臺103，切割臺103的前端左右對稱設(shè)置有第一伺服電機(jī)104，承載框架1的中間處設(shè)置有裝載框架2，裝載框架2
的端部后側(cè)和正面下側(cè)均設(shè)置有第二導(dǎo)向滑軌201，裝載框架2的端部前側(cè)設(shè)置有第二齒條板202，裝載框架2通過第二導(dǎo)向滑軌201滑動(dòng)安裝有裝載座203，裝載座203的背面設(shè)置有第二伺服電機(jī)204，裝載座203的定位設(shè)置有導(dǎo)向座205，導(dǎo)向座205上安裝有定位滑座206，導(dǎo)向座205的正面下側(cè)設(shè)置有切割組件3，切割組件3包括安裝座301，安裝座301的端部前側(cè)設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)氣缸302，第一旋轉(zhuǎn)氣缸302的驅(qū)動(dòng)端安裝有轉(zhuǎn)接座303，轉(zhuǎn)接座303的背面安裝有第二旋轉(zhuǎn)氣缸304，第二旋轉(zhuǎn)氣缸304的驅(qū)動(dòng)端安裝有激光切割頭305。
[0024]在該實(shí)施例中，承載框架1的端部拐角處設(shè)置有第一限位座105，第一伺服電機(jī)104的驅(qū)動(dòng)端通過驅(qū)動(dòng)齒輪與第一齒條板102嚙合連接，導(dǎo)向座205的正面左側(cè)設(shè)置有第三齒條板207，第三齒條板207的正面上側(cè)安裝有第三伺服電機(jī)208，第三伺服電機(jī)208的驅(qū)動(dòng)端通過驅(qū)動(dòng)齒輪與第三齒條板207嚙合連接，第二伺服電機(jī)204的驅(qū)動(dòng)端通過驅(qū)動(dòng)齒輪與第二齒條板202嚙合連接，裝載座203呈“T”型結(jié)構(gòu)設(shè)置，裝載框架2上并且位于第二導(dǎo)向滑軌201的兩端設(shè)置有第二限位座209，安裝座301位于導(dǎo)向座205的正面下側(cè)設(shè)置，通過第一限本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種精密激光切割系統(tǒng)，其特征在于：包括承載框架(1)，所述承載框架(1)的端部左右對稱設(shè)置有第一導(dǎo)向滑軌(101)，所述承載框架(1)的端部并且位于第一導(dǎo)向滑軌(101)的外側(cè)設(shè)置有第一齒條板(102)，所述第一導(dǎo)向滑軌(101)上滑動(dòng)安裝有切割臺(103)，所述切割臺(103)的前端左右對稱設(shè)置有第一伺服電機(jī)(104)，所述承載框架(1)的中間處設(shè)置有裝載框架(2)，所述裝載框架(2)的端部后側(cè)和正面下側(cè)均設(shè)置有第二導(dǎo)向滑軌(201)，所述裝載框架(2)的端部前側(cè)設(shè)置有第二齒條板(202)，所述裝載框架(2)通過第二導(dǎo)向滑軌(201)滑動(dòng)安裝有裝載座(203)，所述裝載座(203)的背面設(shè)置有第二伺服電機(jī)(204)，所述裝載座(203)的定位設(shè)置有導(dǎo)向座(205)，所述導(dǎo)向座(205)上安裝有定位滑座(206)，所述導(dǎo)向座(205)的正面下側(cè)設(shè)置有切割組件(3)，所述切割組件(3)包括安裝座(301)，所述安裝座(301)的端部前側(cè)設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)氣缸(302)，所述第一旋轉(zhuǎn)氣缸(302)的驅(qū)動(dòng)端安裝有轉(zhuǎn)接座(303)，所述轉(zhuǎn)接座(303)的背面安裝有第二旋轉(zhuǎn)氣缸(304)，所述第二旋轉(zhuǎn)氣缸(304...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張廷軍，齊祖銀，譚清友，曹新旺，
申請(專利權(quán))人：重慶精鐳激光科技有限公司，
類型：新型
國別省市：