本發明專利技術公開了鋼構件加工技術領域的一種鋼構件加工用智能加工設備，包括加工板，所述加工板頂部設有從兩端定位管件的定位機構，所述加工板頂部設有用于對管件進行切割的切割機構，所述加工板后側設有用于在切割完成后對管件切割端內外表面進行同時打磨的打磨機構；本發明專利技術通過定位機構、切割機構、打磨機構、橫移機構使切斷后的管件需要的打磨的端部被分開，管件移動至打磨機構的同軸心的外側，打磨機構檢測到管件到位后，伸入兩個待打磨的管件的端部，內外包圍管件，快速轉動對管件進行快速打磨，快速將切斷后的管件內外表面進行打磨，打磨得更加徹底，方便快捷，避免人員多次拿起操作管件進行打磨。作管件進行打磨。作管件進行打磨。
【技術實現步驟摘要】
一種鋼構件加工用智能加工設備
[0001]本專利技術涉及鋼構件加工
，具體為一種鋼構件加工用智能加工設備。
技術介紹
[0002]隨著經濟建設的快速發展，樓房建筑、鐵路建設等行業使用大量的鋼構件，而根據不同的使用要求，出現各種各樣的形狀，如板型狀的鋼板、圓管狀的鋼管等，板型狀的鋼板在機械加工時，由于其產品方方正正，便于運輸、定位及加工，但圓管狀的鋼管在機械加工時，通常都是人工進行搬運至加工設備上，再由人工手動通過定位治具將圓管狀的鋼管進行定位，最后再由機械設備對其進行加工。
[0003]現有技術中在對管件進行切斷時，被切斷的鋼管的端頭容易殘留有切割毛刺，需要對其進行打磨處理，但現有的打磨方式多為外表面打磨，在切割過程中，管件的內側壁上也容易殘留有毛刺，無法被打磨清理，若將切割后的管件取出后在進行打磨，不僅需要拿取管件并將其安裝對準打磨機構十分繁瑣，且還可能會在轉移過程中損傷人員，操作復雜，所以急需一種能在對管件切斷后，對其內外側壁同時進行打磨處理的加工設備。
[0004]基于此，本專利技術設計了一種鋼構件加工用智能加工設備，以解決上述問題。
技術實現思路
[0005]本專利技術的目的在于提供一種鋼構件加工用智能加工設備，以解決上述
技術介紹
中提出了現有技術中在對管件進行切斷時，被切斷的鋼管的端頭容易殘留有切割毛刺，需要對其進行打磨處理，但現有的打磨方式多為外表面打磨，在切割過程中，管件的內側壁上也容易殘留有毛刺，無法被打磨清理，若將切割后的管件取出后在進行打磨，不僅需要拿取管件并將其安裝對準打磨機構十分繁瑣，且還可能會在轉移過程中損傷人員，操作復雜，所以急需一種能在對管件切斷后，對其內外側壁同時進行打磨處理的加工設備的問題。
[0006]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種鋼構件加工用智能加工設備，包括加工板，所述加工板頂部設有從兩端定位管件的定位機構，所述加工板頂部設有用于對管件進行切割的切割機構，所述加工板后側設有用于在切割完成后對管件切割端內外表面進行同時打磨的打磨機構，所述加工板底部設有用于在切割完成后將加工板輸送至打磨機構底部的橫移機構，所述加工板頂部設有用于在輸送過程中自動將切割的管件向外側拉動的擠壓機構；
[0007]所述定位機構包括兩個U型板，兩個所述U型板分別設置在加工板的左右兩側，兩個所述U型板的外側壁上均固定連接有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸滑動連接在加工板的頂部，兩個所述U型板內部前后兩側均固定連接有第一氣缸，每個所述第一氣缸內端均固定連接有定位板；
[0008]所述橫移機構包括支撐滑臺，所述支撐滑臺設置在加工板的下方，所述支撐滑臺的頂部左右兩側均轉動連接有傳動絲桿，兩個所述傳動絲桿后端均固定連接有第一電機，所述第一電機固定連接在支撐滑臺的頂部，兩個所述傳動絲桿均與加工板螺紋連接；
[0009]所述擠壓機構包括兩個第一擠壓塊，兩個所述第一擠壓塊分別固定連接在兩個伸縮氣缸的外表面上，所述支撐滑臺左右側壁上均固定連接有L型防護板，兩個所述L型防護板內側壁上均固定連接有兩個第一擠壓板和第二擠壓板，所述第一擠壓板和第二擠壓板均高于伸縮氣缸，且所述第一擠壓板用于擠壓第一擠壓塊使其向外側移動，所述第二擠壓板位于第一氣缸的外側用于使第一擠壓塊向內側移動；
[0010]所述切割機構包括L型支撐板，所述L型支撐板固定連接在支撐滑臺的后側頂部，所述L型支撐板底部固定連接有第二氣缸，所述第二氣缸底端轉動連接有切割刀，所述切割刀的轉軸端固定連接有第二電機；
[0011]所述打磨機構包括第二連接板，所述第二連接板固定連接在L型支撐板的內側壁上，所述第二連接板的底部固定連接有兩個第三連接板，兩個所述第三連接板的內側壁上均固定連接有第一轉環，所述第一轉環轉動連接有第一固定盤，兩個所述第一固定盤的內側均貫穿有與其滑動連接的兩個弧形打磨板，兩個所述弧形打磨板呈同心布置，且兩個所述弧形打磨板與第一固定盤同軸心，同側兩個所述弧形打磨板用于打磨管件的內外表面，所述第一固定盤內側設有用于在切割的管件被輸送至第一固定盤的外側時將弧形打磨板推出至管內進行打磨的啟動機構；
[0012]所述啟動機構包括兩個第二固定盤，兩個所述第二固定盤分別與同側兩個所述弧形打磨板內端固定連接，兩個所述弧形打磨板內側壁上共同固定連接有同時進行兩端伸縮的推動氣缸，所述推動氣缸固定連接在第一固定盤內側壁上，所述第三連接板內側壁上連接有用于帶動兩個第一固定盤快速轉動的轉動機構，所述第三連接板外側壁上固定連接有檢測器，所述檢測器用于檢測管件的位置并控制推動氣缸和轉動機構的啟停；
[0013]所述轉動機構包括第一轉桿，所述第一轉桿轉動連接在兩個所述第三連接板內部，所述第一轉桿右端固定連接有第三電機，所述第三電機固定連接在第三連接板的側壁上，所述第一轉桿外表面上固定連接有兩個第一齒輪，所述的第一固定盤外表面上固定連接有第二齒圈，所述第二齒圈與第一齒輪相嚙合；
[0014]所述支撐滑臺內側壁上固定連接有收集箱，所述收集箱位于打磨機構的正下方；
[0015]所述第二連接板的左右側壁上均通過矩形連接板固定連接有兩個連通管，所述連通管底端位于弧形打磨板的頂部外側，所述連通管用于通入冷卻液或者降塵液體對打磨位置進行處理。
[0016]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
[0017]1.本專利技術通過先將需要進行中部切割的管件放置在加工板的頂部，然后，啟動位于兩側的定位機構，從左右兩端將管件夾緊定位，避免中部定位影響切割，在定位完成后，底部的切割機構下落對管件進行快速切斷，切割完成后，橫移機構帶動加工板和切斷后的管件一同向后側打磨機構位置移動，在移動過程中，左右兩側的定位機構被擠壓機構進行作用，使兩個定位機構緩慢向外側移動，帶動切斷后的兩個管件向外移動，使切斷位置擴大，給與打磨機構進入的空間，在管件被帶動移動到打磨位置后，橫移機構停止，此時，切斷后的管件需要的打磨的端部被分開，管件移動至打磨機構的同軸心的外側，然后，打磨機構檢測到管件到位后，自行啟動，伸入兩個待打磨的管件的端部，內外包圍管件，快速轉動對管件進行快速打磨，快速將切斷后的管件內外表面進行打磨，打磨得更加徹底，方便快捷，避免人員多次拿起操作管件進行打磨，打磨完成后，打磨機構縮回，橫移機構帶動打磨完成
后管件退回原位，定位機構打開，完成一個管件的切割打磨，方便快捷。
[0018]2.本專利技術通過在進行切割時，第二擠壓板先擠壓第一擠壓塊，使兩個伸縮氣缸在切割位置時處于較為內側的位置，能穩定地將管件夾持，避免切割時管件發生轉動或者移動，保證切割的效果，當加工板被帶動向后側移動時，第一擠壓塊緩慢脫離與第二擠壓板的接觸，在完成脫離后，此時伸縮氣缸和第一擠壓板外側沒有擠壓，在第一擠壓塊移動至與第一擠壓板接觸時，第一擠壓塊被第一擠壓板擠壓先外側移動，同步帶動切斷后的管件向外移動，在移動至打磨位置之前，兩個切斷后的管件被拉開分離至最大位置，給與打磨機構移動至管件內側的空間，方便快捷，快速實現切斷后管件的位置變換，提高加工效率。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鋼構件加工用智能加工設備，包括加工板(1)，其特征在于：所述加工板(1)頂部設有從兩端定位管件的定位機構，所述加工板(1)頂部設有用于對管件進行切割的切割機構，所述加工板(1)后側設有用于在切割完成后對管件切割端內外表面進行同時打磨的打磨機構，所述加工板(1)底部設有用于在切割完成后將加工板(1)輸送至打磨機構底部的橫移機構，所述加工板(1)頂部設有用于在輸送過程中自動將切割的管件向外側拉動的擠壓機構。2.根據權利要求1所述的一種鋼構件加工用智能加工設備，其特征在于：所述定位機構包括兩個U型板(2)，兩個所述U型板(2)分別設置在加工板(1)的左右兩側，兩個所述U型板(2)的外側壁上均固定連接有伸縮氣缸(3)，所述伸縮氣缸(3)滑動連接在加工板(1)的頂部，兩個所述U型板(2)內部前后兩側均固定連接有第一氣缸(4)，每個所述第一氣缸(4)內端均固定連接有定位板(5)。3.根據權利要求1所述的一種鋼構件加工用智能加工設備，其特征在于：所述橫移機構包括支撐滑臺(6)，所述支撐滑臺(6)設置在加工板(1)的下方，所述支撐滑臺(6)的頂部左右兩側均轉動連接有傳動絲桿(7)，兩個所述傳動絲桿(7)后端均固定連接有第一電機(8)，所述第一電機(8)固定連接在支撐滑臺(6)的頂部，兩個所述傳動絲桿(7)均與加工板(1)螺紋連接。4.根據權利要求2所述的一種鋼構件加工用智能加工設備，其特征在于：所述擠壓機構包括兩個第一擠壓塊(9)，兩個所述第一擠壓塊(9)分別固定連接在兩個伸縮氣缸(3)的外表面上，所述支撐滑臺(6)左右側壁上均固定連接有L型防護板(10)，兩個所述L型防護板(10)內側壁上均固定連接有兩個第一擠壓板(11)和第二擠壓板(12)，所述第一擠壓板(11)和第二擠壓板(12)均高于伸縮氣缸(3)，且所述第一擠壓板(11)用于擠壓第一擠壓塊(9)使其向外側移動，所述第二擠壓板(12)位于第一氣缸(4)的外側用于使第一擠壓塊(9)向內側移動。5.根據權利要求3所述的一種鋼構件加工用智能加工設備，其特征在于：所述切割機構包括L型支撐板(13)，所述L型支撐板(13)固定連接在支撐滑臺(6)的后側頂部，所述L型支撐板(13)底部固定連接有第二氣缸(14)，所述第二氣缸(14)底端轉動連接有切割刀(15)，所述切割刀(15)的轉軸端固定連接有第二電機(16)。6.根據權利要求3所述的一種鋼構件加工用智能加工設備，其特征在于：所述打磨機...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李凱，
申請(專利權)人：江蘇江海杭蕭綠色建筑科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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