夾層玻璃隔音損耗系數確定方法、確定系統及夾層玻璃技術方案

本申請涉及一種夾層玻璃隔音損耗系數確定方法。其中，夾層玻璃包括至少兩塊玻璃板以及設置在相鄰兩塊玻璃板之間的隔音層，該方法包括：獲取隔音層在不同掃描頻率下的無量綱儲能模量和無量綱損耗模量；根據各掃描頻率下的無量綱儲能模量、無量綱損耗模量和夾層玻璃的錘擊頻響模型，得到夾層玻璃的加速度頻響曲線；根據加速度頻響曲線，確定夾層玻璃的隔音損耗系數。該方法不僅省去了傳統試錯法反復檢測所花費的人工和時間成本，而且也省去了試生產過程的反復調試，很大地提高了設計隔音玻璃的便捷性、可靠性及準確性；更重要的是，在產品設計初期，可較為準確地預估夾層玻璃產品的隔音損耗系數大小，為玻璃產品的設計提供數據依據。據。據。

【技術實現步驟摘要】
夾層玻璃隔音損耗系數確定方法、確定系統及夾層玻璃


[0001]本申請涉及隔音玻璃損耗測試
，特別是涉及一種夾層玻璃隔音損耗系數確定方法、確定系統及夾層玻璃。

技術介紹

[0002]隨著汽車工業的發展以及人們對乘車舒適性體驗需求的不斷提高，用戶對駕乘時的隔音效果要求越來越高。
[0003]對于隔音問題的解決，汽車玻璃制造企業主要通過在玻璃中間夾入PVB(Polyvinyl Butyral，聚乙烯醇縮丁醛)隔音膜進行車外噪聲的減弱，其隔音機理是阻尼衰減，玻璃的固有阻尼很小，而PVB隔音膜的大阻尼能減弱玻璃板彎曲振動的強度。由于隔音膜材料的內損耗、內摩擦大，使玻璃板振動能量一大部分轉化為熱能而耗散掉，從而減弱振動噪聲的傳遞。汽車玻璃隔音性能由損耗系數表征，目前普遍采用錘擊激振法來檢測汽車隔音玻璃的損耗系數。
[0004]但專利技術人在實施過程中發現，傳統的測試方法，只能等到夾層玻璃產品試生產出來之后，對產品進行錘擊激振，才能獲得夾層玻璃隔音損耗系數，往往需要經過反復多次的試生產和隔音損耗檢測。產品間的特性(如形狀規格、厚度、曲率、拱高等)不同使得產品間的隔音損耗系數測試結果差異較大，僅憑以往試錯經驗，難以確定玻璃造型等設計因素對隔音損耗系數的影響規律，從而大大拉長了產品研發周期，導致前期投入大、成本高和市場競爭力弱。

技術實現思路

[0005]基于此，有必要針對上述技術問題，提供一種能夠開發周期短且成本低的夾層玻璃隔音損耗系數確定方法、確定系統及夾層玻璃。
[0006]為解決上述的技術問題，本專利技術所采取的技術方案是：提供一種夾層玻璃隔音損耗系數確定方法，所述夾層玻璃包括至少兩塊玻璃板以及設置在相鄰兩塊玻璃板之間的隔音層，所述方法包括：
[0007]獲取所述隔音層在不同掃描頻率下的無量綱儲能模量和無量綱損耗模量；
[0008]根據各掃描頻率下的所述無量綱儲能模量、所述無量綱損耗模量和所述夾層玻璃的錘擊頻響模型，得到所述夾層玻璃的加速度頻響曲線；
[0009]根據所述加速度頻響曲線，確定所述夾層玻璃的隔音損耗系數。
[0010]進一步地，獲取所述隔音層在不同掃描頻率下的無量綱儲能模量和無量綱損耗模量的步驟包括：
[0011]獲取所述隔音層在不同掃描頻率下的動態模量，所述動態模量包括儲能模量和損耗模量；
[0012]基于所述隔音層的長期模量對所述儲能模量和所述損耗模量進行歸一化處理，得到所述無量綱儲能模量和所述無量綱損耗模量。
[0013]進一步地，得到所述無量綱儲能模量和所述無量綱損耗模量的步驟包括：
[0014]基于所述隔音層的長期模量G
∞
(f)利用以下表達式，對所述儲能模量G
s
(f)和所述損耗模量G
l
(f)進行歸一化處理：
[0015][0016]其中，g
l
(f)為無量綱損耗模量，g
s
(f)為無量綱儲能模量。
[0017]進一步地，獲取所述隔音層在各掃描頻率下的動態模量的步驟包括：
[0018]通過DMA實測獲取掃描頻率范圍內的DMA動態升降溫多頻掃描曲線；
[0019]利用所述DMA動態升降溫多頻掃描曲線，確定頻率外推主曲線；
[0020]根據所述頻率外推主曲線，獲得所述隔音層在各掃描頻率下的動態模量。
[0021]進一步地，確定頻率外推主曲線的步驟包括：
[0022]根據時間
?
溫度等效原理和WLF方程，外推所述DMA動態升降溫多頻掃描曲線，得到頻率范圍大于所述掃描頻率范圍的頻率外推主曲線。
[0023]進一步地，得到所述夾層玻璃的加速度頻響曲線的步驟包括：
[0024]選取目標頻率范圍內的無量綱儲能模量、無量綱損耗模量；
[0025]將無量綱儲能模量、無量綱損耗模量添加到隔音層的屬性列表中；
[0026]根據夾層玻璃的數學模型和隔音層的屬性列表，建立所述夾層玻璃的錘擊頻響模型；
[0027]通過直接穩態動力學分析方法分析所述錘擊頻響模型，得到所述夾層玻璃的目標頻率范圍內的加速度頻響曲線。
[0028]進一步地，所述目標頻率范圍為5Hz
?
250Hz。
[0029]進一步地，所述目標頻率范圍為500Hz
?
900Hz。
[0030]進一步地，所述目標頻率范圍為1000Hz
?
5000Hz。
[0031]進一步地，確定所述夾層玻璃的隔音損耗系數的步驟包括：
[0032]根據所述加速度頻響曲線，確定共振頻率和半功率帶寬；
[0033]根據所述共振頻率和所述半功率帶寬，確定所述夾層玻璃的隔音損耗系數。
[0034]本專利技術還提供了一種夾層玻璃隔音損耗系數確定系統，包括：
[0035]測試儀器，用于測量隔音層在不同掃描頻率下的動態模量；
[0036]計算機設備，所述計算機設備包括存儲器和處理器，所述存儲器存儲有計算機程序，所述處理器執行所述計算機程序時實現上述的夾層玻璃隔音損耗系數確定方法的步驟。
[0037]進一步地，所述處理器包括：
[0038]歸一化處理模塊，用于獲取所述隔音層在不同掃描頻率下的無量綱儲能模量和無量綱損耗模量；
[0039]加速度頻響曲線獲取模塊，用于根據各掃描頻率下的所述無量綱儲能模量、所述無量綱損耗模量和所述夾層玻璃的錘擊頻響模型，得到所述夾層玻璃的加速度頻響曲線；
[0040]損耗系數確定模塊，用于根據所述加速度頻響曲線，確定所述夾層玻璃的隔音損耗系數。
[0041]本專利技術還提供了一種夾層玻璃，所述夾層玻璃包括至少兩塊玻璃板以及設置在相
鄰兩塊玻璃板之間的隔音層，所述夾層玻璃的隔音損耗系數根據上述的方法確定。
[0042]進一步地，所述隔音層為單層隔音PVB。
[0043]進一步地，所述隔音層包括至少兩層標準PVB和至少一層隔音PVB，所述隔音PVB的硬度小于所述標準PVB的硬度，每層隔音PVB設置在相鄰兩層標準PVB之間。
[0044]本專利技術具有如下優點和有益效果：
[0045]該夾層玻璃隔音損耗系數確定方法，首先獲取隔音層在不同掃描頻率下的無量綱儲能模量和無量綱損耗模量，然后根據各掃描頻率下的無量綱儲能模量、無量綱損耗模量和夾層玻璃的錘擊頻響模型，得到夾層玻璃的加速度頻響曲線，最后根據加速度頻響曲線，確定所述夾層玻璃的隔音損耗系數。該方法不僅省去了傳統試錯法反復檢測所花費的人工和時間成本，而且也省去了試生產過程的反復調試，很大地提高了設計隔音玻璃的便捷性、可靠性及準確性；更重要的是，在產品設計初期，可較為準確地預估夾層玻璃產品的隔音損耗系數大小，為玻璃產品的設計提供數據依據。
附圖說明
[0046]圖1為本專利技術所述的夾層玻璃隔音損耗系數確定方法的流程示意圖；
[0047]圖2為本專利技術所述的本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種夾層玻璃隔音損耗系數確定方法，其特征在于，所述夾層玻璃包括至少兩塊玻璃板以及設置在相鄰兩塊玻璃板之間的隔音層，所述方法包括：獲取所述隔音層在不同掃描頻率下的無量綱儲能模量和無量綱損耗模量；根據各掃描頻率下的所述無量綱儲能模量、所述無量綱損耗模量和所述夾層玻璃的錘擊頻響模型，得到所述夾層玻璃的加速度頻響曲線；根據所述加速度頻響曲線，確定所述夾層玻璃的隔音損耗系數。2.根據權利要求1所述的確定方法，其特征在于，獲取所述隔音層在不同掃描頻率下的無量綱儲能模量和無量綱損耗模量的步驟包括：獲取所述隔音層在不同掃描頻率下的動態模量，所述動態模量包括儲能模量和損耗模量；基于所述隔音層的長期模量對所述儲能模量和所述損耗模量進行歸一化處理，得到所述無量綱儲能模量和所述無量綱損耗模量。3.根據權利要求2所述的確定方法，其特征在于，得到所述無量綱儲能模量和所述無量綱損耗模量的步驟包括：基于所述隔音層的長期模量G
∞
(f)利用以下表達式，對所述儲能模量G
s
(f)和所述損耗模量G
l
(f)進行歸一化處理：其中，g
l
(f)為無量綱損耗模量，g
s
(f)為無量綱儲能模量。4.根據權利要求2所述的確定方法，其特征在于，獲取所述隔音層在各掃描頻率下的動態模量的步驟包括：通過DMA實測獲取掃描頻率范圍內的DMA動態升降溫多頻掃描曲線；利用所述DMA動態升降溫多頻掃描曲線，確定頻率外推主曲線；根據所述頻率外推主曲線，獲得所述隔音層在各掃描頻率下的動態模量。5.根據權利要求4所述的確定方法，其特征在于，確定頻率外推主曲線的步驟包括：根據時間
?
溫度等效原理和WLF方程，外推所述DMA動態升降溫多頻掃描曲線，得到頻率范圍大于所述掃描頻率范圍的頻率外推主曲線。6.根據權利要求1
?
5中任一項所述的確定方法，其特征在于，得到所述夾層玻璃的加速度頻響曲線的步驟包括：選取目標頻率范圍內的無量綱儲能模量、無量綱損耗模量；將無量綱儲能模量、無量綱損耗模量添加到隔音層的屬性列表中；根據夾層玻璃的數學...

【專利技術屬性】
技術研發人員：廖慧君，薛從強，李建偉，李慶定，張燦忠，李永光，
申請(專利權)人：福耀玻璃工業集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：