本實用新型專利技術涉及一種可調式懸臂接線裝置，包括懸臂架，懸臂架與安裝座轉動連接，安裝座固定于墻壁上，懸臂架通過滑動連接機構連接有伸縮臂，伸縮臂上豎直安裝有若干個穿設線纜的穿線板，穿線板開設有多個線孔，伸縮臂遠離懸臂架的一端設置有彎曲向下的彎曲部，伸縮臂的另一端連接有聯動組件，聯動組件上設置有滾軸，聯動組件兩側分別設置有滾輪。懸臂架連接有頂升滑架，頂升滑架的相對內側分別開設有與滾輪匹配的、傾斜向上的滑道。通過懸臂架的水平轉動調節和伸縮臂的伸縮調節，能夠調節線纜的接線端到最佳的接線位置。通過伸縮臂、聯動組件和頂升滑架組成的聯動升降機構，能夠對線纜進行收縮調節。纜進行收縮調節。纜進行收縮調節。
【技術實現步驟摘要】
一種可調式懸臂接線裝置
[0001]本技術屬于電源負載測試的
，具體為一種用于連接負載箱對發電機組進行測試的可調式懸臂接線裝置。
技術介紹
[0002]發電機組負載測試是發電機組出廠、使用前及日常運行中必不可少的檢測項目。隨著電源行業的不斷發展，各種電源的容量越來越大。作為電源的發電機組功率越大，測試所需電纜的線徑和數量也相應增加，測試前接線準備工作也繁重，所以，對電源測試接線便利性的需求越來越高。
[0003]目前多數測試間采用明敷線纜的方式，將測試線纜于地面敷設后接入被測發電機組。測試前，需要人工敷設線纜后再連接被測發電機組；測試完成后，再由人工將線纜收納存放。長期頻繁移動和堆疊測試線纜對其耐壓性能和導電性能均造成了不利影響，并且明敷線纜占用測試間空間，不利于測試人員工作，所以對于線纜敷設和收納的方式也需要改進。
技術實現思路
[0004]為了解決上述問題，本技術提供了一種可調式懸臂接線裝置，
[0005]本技術采用的技術方案是：一種可調式懸臂接線裝置，包括懸臂架，懸臂架包括相連的立柱、水平梁和斜拉索。所述水平梁通過滑動連接機構連接有伸縮臂，所述伸縮臂靠近水平梁的一端連接有聯動組件，聯動組件包括設置于伸縮臂兩側的兩個連接桿，連接桿的一端通過轉軸與伸縮臂轉動連接，兩個連接桿的另一端中間連接有可轉動的滾軸，靠近滾軸的聯動組件兩側分別設置有滾輪。所述水平梁上方連接有頂升滑架，頂升滑架位于伸縮臂與水平梁連接端的行程范圍內，所述頂升滑架包括固定于水平梁兩側的角架和角架頂部相連的橫梁，兩側角架的相對內側分別開設有與所述滾輪匹配的、于伸縮臂滑行的水平位置傾斜向上的滑道，所述滾輪嵌接于滑道內。
[0006]作為對上述技術方案的進一步限定，所述立柱上下端通過軸承與安裝座轉動連接，所述安裝座固定于墻壁上，并且立柱與安裝座之間、水平梁與伸縮臂之間均連接有傳動連接機構。
[0007]作為對上述技術方案的進一步限定，所述滑動連接機構包括移動方向相同的第一移動副和第二移動副。第一移動副包括滑動連接的滑軌和滑塊，滑軌固定于水平梁上頂面，滑塊固定于伸縮臂的下底面。第二移動副包括絲杠和套設于絲杠上且與絲杠滑動連接的螺母滑塊，絲杠沿伸縮臂的伸縮方向設置，且絲杠的兩端與伸縮臂固定連接，螺母滑塊通過限位支架與水平梁轉動連接。
[0008]作為對上述技術方案的進一步限定，所述立柱與安裝座之間的傳動連接機構包括套設于立柱外周的第一蝸輪和與第一蝸輪嚙合的第一蝸桿，第一蝸桿與旋轉電機的輸出軸連接，旋轉電機固定安裝于安裝座上。
[0009]所述水平梁與伸縮臂之間的傳動連接機構包括外周設置有蝸輪齒的螺母滑塊和與螺母滑塊嚙合的第二蝸桿，第二蝸桿與伸縮電機輸出軸連接，伸縮電機固定安裝于限位支架上。
[0010]作為對上述技術方案的進一步限定，所述滾軸上靠近兩端的位置套設有兩個圓盤形的擋板；所述伸縮臂上安裝有沿其伸縮方向布置的若干個穿線板，穿線板開設有多個穿設線纜的線孔，所述伸縮臂遠離水平梁的一端設置有彎曲向下的彎曲部，且在彎曲部的末端也設置有穿線板。
[0011]作為對上述技術方案的進一步限定，所述水平梁的底部和兩側分別設置有裝飾板。
[0012]作為對上述技術方案的進一步限定，所述安裝座包括懸臂固定板，懸臂固定板的一側固定安裝有軸承座，軸承座與所述立柱轉動連接，懸臂固定板的另一側固定連接有預埋底板，預埋底板固定埋設于接線裝置所需安裝的支撐物體內。
[0013]采用上述技術，本技術的優點在于：本技術通過旋轉電機及蝸輪蝸桿傳動部件對懸臂架進行水平轉動，通過伸縮電機及滑動連接機構對伸縮臂進行伸縮調節，水平轉動和伸縮調節能夠調節線纜的接線端到最佳的接線位置。并且多條線纜可以同時同步進行敷設和調節，十分便于接線端的接線操作。
[0014]伸縮臂進行伸縮調節的過程中牽引聯動組件隨伸縮臂進行聯動運動，聯動組件的滾軸端沿頂升滑架升降滑動，其升起時收攏線纜，下降時下放線纜，并且線纜不會過度折彎、堆疊，線纜收縮調節的同時能夠起到保護線纜的作用。
附圖說明
[0015]圖1為本技術中可調式懸臂接線裝置的立體結構圖；
[0016]圖2為圖1中A處結構的放大圖；
[0017]圖3為本技術中懸臂架的立體結構圖；
[0018]圖4為本技術中伸縮臂的立體結構圖；
[0019]圖5為圖4中懸臂架的仰視結構示意圖；
[0020]圖6為本技術中懸臂架與安裝座的連接結構示意圖；
[0021]圖中：1
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線纜；2
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安裝座；3
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旋轉電機；401
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立柱；402
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水平梁；403
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斜拉索；5
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伸縮臂；501
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穿線板；502
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彎曲部；6
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頂升滑架；601
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角架；602
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橫梁；603
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滑道；7
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聯動組件；701
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連接桿；702
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滾軸；703
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滾輪；704
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擋板；8
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滑軌；9
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螺母滑塊；10
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第二蝸桿；11
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伸縮電機；12
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絲杠；13
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滑塊；14
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限位支架；15
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裝飾板；16
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第一蝸輪；17
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第一蝸桿。
具體實施方式
[0022]下面結合附圖及具體實施例對本技術作進一步的詳細說明。
[0023]如圖1
?
4所示，一種可調式懸臂接線裝置，通過安裝座2安裝于墻壁側面，安裝座2包括預埋在墻壁內的預埋底板201，預埋底板201與墻壁緊密固定，增加墻壁的載荷能力。安裝座還2包括懸臂固定板202，懸臂固定板202通過螺栓與預埋底板201緊固連接，保證接線裝置整體的安裝足夠穩固，足夠安全。懸臂固定板202側壁安裝有上、下兩個軸承座203，軸承座203連接有懸臂架4。
[0024]懸臂架4設置有相連的立柱401、水平梁402和斜拉索403。斜拉索403起到平衡水平梁402的作用，保證水平梁402的受力均衡和穩定性。立柱上下端401通過軸承與軸承座203轉動連接，并且立柱401與軸承座203之間還連接有蝸輪蝸桿傳動機構，其中的第一蝸輪16套設于立柱401外周，與第一蝸輪16嚙合的第一蝸桿17連接于旋轉電機3的輸出軸上，旋轉電機3固定安裝于軸承座203上。旋轉電機3可正反轉調節，通過旋轉電機3的正反轉調節，可以帶動第一蝸桿17和第一蝸輪16的正反向旋轉，從而帶動立柱401及懸臂架4的正反向轉動，實現懸臂架4的水平轉動調節。
[0025]水平梁402通過滑本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種可調式懸臂接線裝置，其特征在于：包括懸臂架，懸臂架包括相連的立柱(401)、水平梁(402)和斜拉索(403)；所述水平梁(402)通過滑動連接機構連接有伸縮臂(5)，所述伸縮臂(5)靠近水平梁(402)的一端連接有聯動組件(7)，聯動組件(7)包括設置于伸縮臂兩側的兩個連接桿(701)，連接桿(701)的一端通過轉軸與伸縮臂(5)轉動連接，兩個連接桿(701)的另一端中間連接有可轉動的滾軸(702)，靠近滾軸(702)的連接桿兩側分別設置有滾輪(703)；所述水平梁(402)上方連接有頂升滑架(6)，頂升滑架(6)位于伸縮臂(5)與水平梁(402)連接端的行程范圍內，所述頂升滑架(6)包括固定于水平梁兩側的角架(601)和角架頂部相連的橫梁(602)，兩側角架(601)的相對內側分別開設有與所述滾輪(703)匹配的、于伸縮臂滑行的水平位置傾斜向上的滑道(603)，所述滾輪(703)嵌接于滑道(603)內。2.根據權利要求1所述的一種可調式懸臂接線裝置，其特征在于：所述立柱(401)上下端通過軸承與安裝座(2)轉動連接，所述安裝座(2)固定于墻壁上，并且立柱(401)與安裝座(2)之間、水平梁(402)與伸縮臂(5)之間均連接有傳動連接機構。3.根據權利要求2所述的一種可調式懸臂接線裝置，其特征在于：所述滑動連接機構包括移動方向相同的第一移動副和第二移動副；第一移動副包括滑動連接的滑軌(8)和滑塊(13)，所述滑軌(8)固定于水平梁(402)上頂面，滑塊(13)固定于伸縮臂(5)的下底面；第二移動副包括絲杠(12)和套設于絲杠(12)上且與絲杠(12)滑動連接的螺母滑塊(9)，所述絲杠(12)沿伸縮臂...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張少寧，陳國民，賈鵬超，楊曉鵬，
申請(專利權)人：河北凱翔電氣科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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