本發明專利技術涉及鍍膜覆膜機技術領域，且公開了一種等離子體真空鍍膜覆膜機，包括鍍膜機本體，鍍膜機本體上滑動設置有密封門，密封門在鍍膜機本體上設置有兩個，且兩個密封門分別用于密封鍍膜機本體的進料口和出料口，鍍膜機本體上設置有滑動機構，兩個密封門均通過滑動機構滑動設置在鍍膜機本體上，該等離子體真空鍍膜覆膜機，通過設置驅動機構，可帶動滾筒，沿著內圈傳動皮帶和外圈夾持皮帶所形成的運動軌跡，進行滑動，從而對放置在加工墊板上的原料進行單向滾動壓制，在形成多種加工方式混合加工以提高加工效率的同時，還避免了因雙向壓制造成鍍膜脫落的問題出現。造成鍍膜脫落的問題出現。造成鍍膜脫落的問題出現。
【技術實現步驟摘要】
一種等離子體真空鍍膜覆膜機及其使用方法
[0001]本專利技術涉及鍍膜覆膜機
，具體為一種等離子體真空鍍膜覆膜機。
技術介紹
[0002]覆膜機可分為即涂型覆膜機和預涂型覆膜機兩大類。是一種用于紙類、板材、裱膜專用設備，經橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產品。
[0003]覆膜機可分為即涂型覆膜機和預涂型覆膜機兩大類。是一種用于紙類、薄膜專用設備。即涂型覆膜機包括上膠、烘干、熱壓三部分，其適用范圍寬，加工性能穩定可靠，是國內廣泛使用的覆膜設備。
[0004]預涂型覆膜機，無上膠和干燥部分，體積小、造價低、操作靈活方便，不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動化桌面辦公系統等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有發展前途。
[0005]本專利技術涉及的一種等離子體真空鍍膜覆膜機，屬于預涂型覆膜機的一種，是將印刷品同預涂塑料薄膜復合到一起的專用設備。
[0006]由于傳統的鍍膜機，多采用直接冷壓式加工，但依靠增加裝置進行加壓，由于加工倉內的壓力與外部環境壓力相同，使得加壓過程較長且，貼合程度較差，影響加工效率。
[0007]此外，由于冷壓的滾筒會循環雙向的對待加工原料進行滾動壓制，從而導致被壓制的鍍膜在反復受力的過程中發生起皺、脫落，進而導致成品不美觀或出現加工失敗。
[0008]另外，傳統的鍍膜機其進料口和出料口多采用不同的控制器進行控制，從而導致生產成本的提高，且由于進料和出料口不能同時打開，進而也延緩了取料和送料的時間從而導致加工效率的降低。<br/>
技術實現思路
[0009]本專利技術提供了一種等離子體真空鍍膜覆膜機，具備多種加工方式混合加功的有益效果，解決了上述
技術介紹
中所提到加壓過程較長且，貼合程度較差，影響加工效率的問題。
[0010]本專利技術提供如下技術方案：一種等離子體真空鍍膜覆膜機，包括鍍膜機本體，所述鍍膜機本體上滑動設置有密封門，所述密封門在所述鍍膜機本體上設置有兩個，且兩個所述密封門分別用于密封所述鍍膜機本體的進料口和出料口，所述鍍膜機本體上設置有滑動機構，兩個所述密封門均通過所述滑動機構滑動設置在所述鍍膜機本體上；
[0011]所述滑動機構包括安裝在所述鍍膜機本體上的滑軌，所述密封門上設置有與所述滑軌相互適配的滑塊，且所述滑塊滑動設置在所述滑軌上，鍍膜機本體能保持密封可形成真空，通過滑塊和滑軌的相互配合，使得密封門在鍍膜機本體上可進行滑動，從而方便對鍍膜機本體進行密封。
[0012]作為本專利技術所述等離子體真空鍍膜覆膜機的一種可選方案，其中：兩個所述密封門之間設置有連接板，兩個所述密封門通過連接板進行連接。
[0013]作為本專利技術所述等離子體真空鍍膜覆膜機的一種可選方案，其中：所述鍍膜機本體上還設置有電動推桿，所述鍍膜機本體通過所述電動推桿與所述連接板之間進行連接。
[0014]作為本專利技術所述等離子體真空鍍膜覆膜機的一種可選方案，其中：所述鍍膜機本體內還設置有限位機構，所述限位機構上滑動安裝有加工墊板，所述鍍膜機本體通過所述限位機構與所述加工墊板之間進行連接；
[0015]所述限位機構包括安裝在所述鍍膜機本體內的限位滑軌，所述加工墊板上安裝有與所述限位滑軌相互適配的限位滑塊，且所述限位滑塊滑動安裝在所述限位滑軌內。
[0016]作為本專利技術所述等離子體真空鍍膜覆膜機的一種可選方案，其中：所述鍍膜機本體內滑動設置有壓制機構，所述壓制機構包括滑動安裝在所述鍍膜機本體內的頂板，所述頂板上設置有安裝板，所述安裝板上轉動安裝有滾筒。
[0017]作為本專利技術所述等離子體真空鍍膜覆膜機的一種可選方案，其中：所述安裝板上還設置有驅動機構，所述滾筒安裝在所述驅動機構上；
[0018]所述驅動機構包括轉動安裝在所述安裝板上的主動輪，所述安裝板上還轉動設置有從動輪，所述主動輪上設置有內圈傳動皮帶，所述主動輪通過內圈傳動皮帶與從動輪之間進行連接；
[0019]所述內圈傳動皮帶的外側還設置有外圈夾持皮帶，所述外圈夾持皮帶用于和內圈傳動皮帶進行配合對所述滾筒進行夾持。
[0020]作為本專利技術所述等離子體真空鍍膜覆膜機的一種可選方案，其中：所述鍍膜機本體內還設置有抽氣泵，所述抽氣泵用于抽氣。
[0021]作為本專利技術所述等離子體真空鍍膜覆膜機的一種可選方案，其中：等離子體真空鍍膜覆膜機使用方法為：
[0022]S1、將所述待加工的原材料放置在所述加工墊板內，放置完畢后，將所述加工墊板插接至所述限位機構上并滑動至所述鍍膜機本體內，等待加工；
[0023]S2、將待加工原料通過所述鍍膜機本體的進料口輸送至鍍膜機本體內后，通過所述電動推桿，驅動所述連接板向靠近所述鍍膜機本體的方向進行滑動，使兩個所述密封門向靠近所述鍍膜機本體的方向進行滑動，從而封閉所述鍍膜機本體的進料口和出料口，使所述鍍膜機本體形成密封；
[0024]S3、啟動安裝在所述鍍膜機本體上的所述抽氣泵，使得所述抽氣泵將所述鍍膜機本體內的空氣抽出，使所述鍍膜機本體內形成真空環境；
[0025]S4、啟動所述壓制機構，并使所述壓制機構向靠近所述加工墊板的方向滑動，通過所述壓制機構對所述加工墊板上待加工的原料進行增壓處理，使其完成鍍膜工作；
[0026]S5、使抽氣泵停止工作，并再次啟動所述電動推桿，驅動所述連接板向遠離鍍膜機本體的方向進行滑動，使兩個所述密封門向遠離所述鍍膜機本體的方向進行滑動，從而開啟所述鍍膜機本體的進料口和出料口，將所述鍍膜機本體內鍍膜完畢的成品取出，并再次放入待加工產品，進行加工。
[0027]本專利技術具備以下有益效果：
[0028]1、該等離子體真空鍍膜覆膜機，通過設置驅動機構，可帶動滾筒，沿著內圈傳動皮帶和外圈夾持皮帶所形成的運動軌跡，進行滑動，從而對放置在加工墊板上的原料進行單向滾動壓制，在形成多種加工方式混合加工以提高加工效率的同時，還避免了因雙向壓制
造成鍍膜脫落的問題出現。
[0029]2、該等離子體真空鍍膜覆膜機，通過設置限位機構，使得放置在加工墊板上的待加工原料，被限位機構限位在鍍膜機本體內，從而避免在鍍膜的過程中，容易發生偏移，從而導致缺鍍的情況發生。
[0030]3、該等離子體真空鍍膜覆膜機，通過設置連接板和電動推桿，使得個密封門可以自動化的同步開啟或關閉鍍膜機本體，從而方便向內輸送原料和拿取加工完畢的成品。
附圖說明
[0031]圖1為本專利技術整體結構示意圖。
[0032]圖2為本專利技術整體結構側視示意圖。
[0033]圖3為本專利技術整體結構仰視示意圖。
[0034]圖4為本專利技術內部結構示意圖。
[0035]圖5為本專利技術局部結構示意圖。
[0036]圖6為本專利技術局部結構放大示意圖。
[0037]圖中：1、鍍膜機本體；2、密封門；3、滑動機構；31、滑軌；32、滑塊；4、連接板；5、電動推桿；6、加工墊板；7、限位機構；71、限位滑軌；72、限位滑塊；8、壓制機構；81、頂板；本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種等離子體真空鍍膜覆膜機，包括鍍膜機本體(1)，所述鍍膜機本體(1)上滑動設置有密封門(2)，所述密封門(2)在所述鍍膜機本體(1)上設置有兩個，且兩個所述密封門(2)分別用于密封所述鍍膜機本體(1)的進料口和出料口，其特征在于：所述鍍膜機本體(1)上設置有滑動機構(3)，兩個所述密封門(2)均通過所述滑動機構(3)滑動設置在所述鍍膜機本體(1)上；所述滑動機構(3)包括安裝在所述鍍膜機本體(1)上的滑軌(31)，所述密封門(2)上設置有與所述滑軌(31)相互適配的滑塊(32)，且所述滑塊(32)滑動設置在所述滑軌(31)上。2.根據權利要求1所述的等離子體真空鍍膜覆膜機，其特征在于：兩個所述密封門(2)之間設置有連接板(4)，兩個所述密封門(2)通過連接板(4)進行連接。3.根據權利要求2所述的等離子體真空鍍膜覆膜機，其特征在于：所述鍍膜機本體(1)上還設置有電動推桿(5)，所述鍍膜機本體(1)通過所述電動推桿(5)與所述連接板(4)之間進行連接。4.根據權利要求3所述的等離子體真空鍍膜覆膜機，其特征在于：所述鍍膜機本體(1)內還設置有限位機構(7)，所述限位機構(7)上滑動安裝有加工墊板(6)，所述鍍膜機本體(1)通過所述限位機構(7)與所述加工墊板(6)之間進行連接；所述限位機構(7)包括安裝在所述鍍膜機本體(1)內的限位滑軌(71)，所述加工墊板(6)上安裝有與所述限位滑軌(71)相互適配的限位滑塊(72)，且所述限位滑塊(72)滑動安裝在所述限位滑軌(71)內。5.根據權利要求4所述的等離子體真空鍍膜覆膜機，其特征在于：所述鍍膜機本體(1)內滑動設置有壓制機構(8)，所述壓制機構(8)包括滑動安裝在所述鍍膜機本體(1)內的頂板(81)，所述頂板(81)上設置有安裝板(82)，所述安裝板(82)上轉動安裝有滾筒(83)。6.根據權利要求5所述的等離子體真空鍍膜覆膜機，其特征在于：所述安裝板(82)上還設置有驅動機構(9)，所述滾筒(83)安裝在所述驅動機構(9)上；所述驅動機構(9...
【專利技術屬性】
技術研發人員：渠艷良，李雷，
申請(專利權)人：派珂納米科技蘇州有限公司，
類型：發明
國別省市：
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