本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種糧食真空烘干設(shè)備用換熱單元及由換熱單元組成的換熱器。換熱單元包括兩個(gè)管道、帶螺旋葉片的散熱管、進(jìn)氣管、排氣管，散熱管兩端分別與兩個(gè)管道固定連接，散熱管與兩個(gè)管道相連通，進(jìn)氣管和排氣管與管道相連通。多組換熱單元疊加放置，多組換熱單元同側(cè)的管道相互密封焊接固定連接，每組換熱單元的進(jìn)氣管匯集成總進(jìn)氣管，每組換熱單元的排氣管匯集成總排氣管。本申請(qǐng)換熱器散熱管帶有螺旋葉片，不同散熱管螺旋葉片相互穿插，這樣增大單位體積的換熱面積，糧食下降軌跡迂回曲折，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)、螺旋形式，烘干效率高、效果好。效果好。效果好。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
糧食真空烘干設(shè)備用換熱單元及換熱器
[0001]本技術(shù)涉及糧食存儲(chǔ)過(guò)程中的烘干設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種糧食真空烘干設(shè)備用換熱單元及由換熱單元組成的換熱器。
技術(shù)介紹
[0002]新收割的糧食自然水分一般在17
?
32％，存儲(chǔ)糧的安全水分在13％左右，直接存儲(chǔ)會(huì)造成霉變、發(fā)芽等問(wèn)題，因此安全儲(chǔ)備糧食前，對(duì)糧食進(jìn)行烘干脫水是必經(jīng)程序。
[0003]現(xiàn)有糧食存儲(chǔ)公司使用的糧食烘干機(jī)，包括熱風(fēng)機(jī)、燃煤熱風(fēng)爐、冷風(fēng)機(jī)、烘干塔和提升機(jī)，熱風(fēng)爐包括換熱器。換熱器出風(fēng)口通過(guò)風(fēng)道與烘干塔進(jìn)風(fēng)口連接，待干燥的糧食由提升機(jī)提升至烘干塔內(nèi)，然后依次通過(guò)預(yù)熱、烘干和冷卻等工序達(dá)到干燥的目的。這種烘干機(jī)糧食烘干不均，易產(chǎn)生焦糊粒。而且是采用常壓熱風(fēng)形式進(jìn)行烘干，熱風(fēng)溫度要求高，一般在100度以上，能耗高。
[0004]現(xiàn)對(duì)糧食烘干設(shè)備進(jìn)行科技創(chuàng)新，采用真空塔進(jìn)行真空低溫烘干，糧食在真空環(huán)境下，對(duì)糧食傷害小，品質(zhì)好，顏色正，水分汽化點(diǎn)低，能耗小，糧食存儲(chǔ)成本低。真空糧食烘干方式，采取在真空塔內(nèi)排列多根內(nèi)通熱風(fēng)的圓管，通過(guò)圓管散放的熱量達(dá)到烘干糧食的目的。但這種圓管散熱方式，如果散熱管排布的分散，則散熱面積小，糧食烘干效果差。如果散熱管排布的密集，則空隙小，糧食下落不暢，產(chǎn)生糧食堆集問(wèn)題。為了提高烘干效果，還可以采取增高真空烘干塔的方式，但這種方式導(dǎo)致成本高，而且使得糧食加熱不均，靠近散熱管的糧食烘干好，遠(yuǎn)離散熱管的糧食烘干效果差。且有些糧食從真空塔頂端下落過(guò)程中，垂真下降，這樣下降速度快，脫水效果差，且易造成糧食破損。另外散熱管多，成本高，而且散熱管與真空烘干塔焊接過(guò)程繁瑣，浪費(fèi)人力、物力。因此，需要一種在一定的空間內(nèi)，保證糧食一定流動(dòng)性的同時(shí)實(shí)現(xiàn)散熱面積最大化，使糧食最有效和最大幾率接觸熱源的糧食真空烘干設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的是要提供一種糧食真空烘干設(shè)備用換熱單元及換熱器，該換熱器有效散熱面積大，可以使糧食的下落軌跡迂回曲折使糧食最大幾率接觸熱源，烘干效率高、效果好。
[0006]本技術(shù)的技術(shù)方案是：
[0007]一種糧食真空烘干設(shè)備用換熱單元，包括兩個(gè)管道、帶螺旋葉片的散熱管、進(jìn)氣管、排氣管，散熱管兩端分別與兩個(gè)管道固定連接，散熱管與兩個(gè)管道相連通，進(jìn)氣管和排氣管與管道相連通。
[0008]一種糧食真空烘干設(shè)備用換熱器，包括上述換熱單元，多組換熱單元疊加放置，換熱器內(nèi)橫向相鄰兩根散熱管上的螺旋葉片螺旋方向必須相反，多組換熱單元同側(cè)的管道相互密封焊接固定連接，換熱器外側(cè)的兩個(gè)換熱單元側(cè)面設(shè)有多個(gè)縱向排列的方鋼，所述方鋼之間密封焊接連接，并與管道密封焊接連接，每組換熱單元的進(jìn)氣管匯集成總進(jìn)氣管，每
組換熱單元的排氣管匯集成總排氣管。
[0009]本技術(shù)的有益效果：
[0010]1、本申請(qǐng)換熱器散熱管帶有螺旋葉片，相鄰換熱單元的螺旋葉片相互穿插以保證糧食正常流動(dòng)性單位空間內(nèi)的最大流動(dòng)面積，使得糧食與散熱管及螺旋葉片充分接觸，有利于水分汽化，糧食烘干速度快。另外，換熱器應(yīng)用到真空烘干塔內(nèi)，使得糧食在下落過(guò)程中，不是垂直下降，下降軌跡迂回曲折，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)、螺旋形式，受熱充分，烘干效率高、效果好，成本低。
[0011]2、本申請(qǐng)將多個(gè)換熱單元經(jīng)過(guò)密封組焊，以及另外兩方向的側(cè)墻同時(shí)采用方鋼組焊，總體形成一個(gè)鋼性結(jié)構(gòu)的密封系統(tǒng)，無(wú)需另加密封鋼板，生產(chǎn)效率高，成本低。
[0012]3、本申請(qǐng)換熱器由多個(gè)換熱單元組成，換熱單元體積相對(duì)來(lái)說(shuō)不超重超高，有利于生產(chǎn)、運(yùn)輸。現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，只需要將多個(gè)換熱單元焊接密封連接即可，組裝方便，快速。
附圖說(shuō)明
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0014]圖1為本申請(qǐng)糧食真空烘干設(shè)備用換熱單元的主視圖。
[0015]圖2為本申請(qǐng)糧食真空烘干設(shè)備用換熱單元的俯視圖。
[0016]圖3為本申請(qǐng)糧食真空烘干設(shè)備用換熱單元的另一實(shí)施例圖。
[0017]圖4為本申請(qǐng)糧食真空烘干設(shè)備用換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本申請(qǐng)糧食真空烘干設(shè)備用換熱器的俯視圖。
具體實(shí)施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0020]現(xiàn)有技術(shù)中的真空烘干塔散熱管散熱面積小，上下層之間空隙無(wú)法利用，組焊繁瑣，制造效率低成本高，糧食烘干效果差，還存在糧食烘干不均的情況。為了解決這個(gè)問(wèn)題，申請(qǐng)人將散熱管變更為帶螺旋葉片的散熱管，加大散熱面積，而且螺旋葉片也起到阻止糧食直線下落的作用，使得糧食下落過(guò)程曲折、盤旋，有效提高接觸熱源幾率，烘干效率高效果好。
[0021]如圖1、2、3所示，一種糧食真空烘干設(shè)備用換熱單元1，包括兩個(gè)管道11、帶螺旋葉片13的散熱管12、進(jìn)氣管14、排氣管15，散熱管12兩端分別與兩個(gè)管道固定連接，散熱管12與兩個(gè)管道11相連通，在管道11上開(kāi)有進(jìn)氣管14和排氣管15。換熱單元1的進(jìn)氣管14與熱風(fēng)爐等可提供熱風(fēng)的設(shè)備出風(fēng)口連通，熱氣經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管14和管道 11輸送給散熱管，排氣管15用于排氣。
[0022]如圖1所示，兩個(gè)管道11上分別開(kāi)有進(jìn)氣管14和排氣管15，生產(chǎn)中進(jìn)氣管14和排氣
管15具體開(kāi)在管道的什么位置，可以根據(jù)具體情況而定。
[0023]作為進(jìn)一步改進(jìn)，如圖1、3、5所示，換熱單元1的兩個(gè)管道11之間的散熱管為縱向一排或多排，每排包括一根散熱管12或多根散熱管12，所有橫向相鄰兩根散熱管 12上的螺旋葉片13螺旋方向必須相反。每縱排的多根散熱管12上的螺旋葉片13螺旋方向可以相同也可以相反。相鄰兩排(包括縱向相鄰和橫向相鄰)散熱管上的螺旋葉片 13相互穿插，相鄰兩個(gè)散熱管12的螺旋葉片13外緣抵到相鄰散熱管12管壁上。相鄰螺旋葉片之間距離保證顆粒物向下流動(dòng)的理論空間。圖1中示出縱向一排的散熱管上的螺旋葉片方向相同。圖3中示出縱向一排的散熱管上的螺旋葉片方向相反。
[0024]實(shí)際使用時(shí)，具體需要幾排散熱管，每排散熱管由幾根散熱管12組成，根據(jù)烘干糧食的量而定。螺旋葉片13之間的具體距離，可以根據(jù)所烘干糧食顆粒大小決定具體尺寸。
[0025]本申請(qǐng)用帶螺旋葉片的散熱管12代替普通的圓管，主要原因是為了增大散熱面積。其次相鄰兩排散熱管的螺旋葉片方向相反，是為了使得糧食在螺旋葉片的作用下，改變垂直向下軌跡，在螺旋葉片之間旋轉(zhuǎn)呈近似于“S”形路線，而且?guī)缀跛屑Z食顆粒都會(huì)與螺旋葉片接觸本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種糧食真空烘干設(shè)備用換熱單元，其特征在于：包括兩個(gè)管道、帶螺旋葉片的散熱管、進(jìn)氣管、排氣管，散熱管兩端分別與兩個(gè)管道固定連接，散熱管與兩個(gè)管道相連通，進(jìn)氣管和排氣管與管道相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糧食真空烘干設(shè)備用換熱單元，其特征在于：兩個(gè)管道之間的散熱管為縱向一排或多排，每排包括一根或多根散熱管，橫向相鄰兩根散熱管上的螺旋葉片螺旋方向必須相反。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糧食真空烘干設(shè)備用換熱單元，其特征在于：所述管道為方管道。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種糧食真空烘干設(shè)備用換熱單元，其特征在于：相鄰兩個(gè)散熱管的螺旋葉片外緣抵到相鄰散熱管管壁上。5.一種糧食真空烘干...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張奇丹，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：張奇丹，
類型：新型
國(guó)別省市：
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