一種貯存型壓力容器的罐體結構制造技術

本實用新型專利技術提供了一種貯存型壓力容器的罐體結構，包括：罐體、固定耳、報警器、溫度感應傳感器、防爆環；所述罐體呈長圓形，且罐體的上部設有固定耳，并且固定耳與罐體通過焊接方式相連接；所述報警器設置在壓力表的右側，且報警器與壓力表通過內嵌方式相連接；所述溫度感應傳感器設置在罐體的內部，且溫度感應傳感器與罐體通過內嵌方式相連接；所述防爆環設置在罐體的前端和后端的滾筒曲面上，且防爆環與罐體通過套合方式相連接；本實用新型專利技術通過對一種貯存型壓力容器的罐體結構的改進，具有結構牢固、具有防爆、安全系數高、溫度檢測報警的優點，從而有效的解決了現有裝置中出現的問題和不足。不足。不足。

【技術實現步驟摘要】
一種貯存型壓力容器的罐體結構


[0001]本技術涉及壓力容器
，更具體的說，尤其涉及一種貯存型壓力容器的罐體結構。

技術介紹

[0002]壓力容器是一種能夠承受氣體或者液體并能承載一定壓力的密閉設備，其材質包括金屬及非金屬，壓力容器現已廣泛應用到實際生活當中，在石油、天然氣、化工等各種領域都得到了廣泛的運用，但是由于壓力容器的內部壓力較大，若一旦發生爆炸或者泄露會對人們的生活造成嚴重影響，所以壓力容器的安全是我們非常關注的問題。
[0003]壓力容器種類很多，也適應于不同的工藝產品生產，分為反應壓力容器、、分離壓力容器、換熱壓力容器等，這些運用于不同場合的壓力容器會對壓力容器的罐體造成很大的負擔，常規的壓力容器一般都會設置壓力表實時檢測正常壓力范圍，而對于像壓力罐的溫度監測的則較少，并且壓力罐的外部無加固結構，一旦出現爆破現象，后果很嚴重。
[0004]有鑒于此，針對現有的問題予以研究改良，提供一種貯存型壓力容器的罐體結構，旨在通過該技術，達到解決問題與提高實用價值性的目的。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種貯存型壓力容器的罐體結構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題和不足。
[0006]為實現上述目的，本技術提供了一種貯存型壓力容器的罐體結構，由以下具體技術手段所達成：
[0007]一種貯存型壓力容器的罐體結構，包括：罐體、固定耳、入料管、把手、出料管、閥門、壓力表、報警器、固定座、檢修門、固定板、電源控制模塊、防爆層、耐高溫涂層、溫度感應傳感器、防爆環；所述罐體呈長圓形，且罐體的上部設有固定耳，并且固定耳與罐體通過焊接方式相連接；所述入料管設置在罐體的前端右側，且入料管與罐體通過焊接方式相連接；所述把手呈U形，且把手設置在罐體的前端和后端，并且把手與罐體通過焊接方式相連接；所述出料管設置在罐體的下部中間位置，且出料管與罐體通過焊接方式相連接；所述閥門安裝在出料管的上部；所述壓力表設置在罐體的頂部，且壓力表與罐體通過螺紋旋轉方式相連接；所述報警器呈矩形狀，且報警器設置在壓力表的右側，并且報警器與壓力表通過內嵌方式相連接；所述固定座呈U形狀，且固定座設置在罐體的底部，并且固定座與罐體通過焊接方式相連接；所述檢修門呈圓形，且檢修門設置在罐體的后端中間位置，并且檢修門與罐體通過螺栓固定方式相連接；所述固定板呈矩形板狀，且固定板設置在罐體的后端右側上部位置，并且固定板與罐體通過焊接方式相連接；所述電源控制模塊呈矩形，且電源控制模塊設置在固定板的一側，并且電源控制模塊與固定板通過螺栓固定方式相連接；所述防爆層設置在罐體的內部，且防爆層與罐體通過內嵌方式相連接；所述耐高溫涂層設置在防爆層的內部，且耐高溫涂層與防爆層通過涂覆方式相連接；所述溫度感應傳感器設置在罐
體的內部，且溫度感應傳感器與罐體通過內嵌方式相連接；所述防爆環呈圓環板狀，且防爆環設置在罐體的前端和后端的滾筒曲面上，并且防爆環與罐體通過套合方式相連接。
[0008]作為本技術方案的進一步優化，本技術一種貯存型壓力容器的罐體結構所述固定耳設有兩處，且所述的這兩處對稱分布在罐體上部的左右兩側。
[0009]作為本技術方案的進一步優化，本技術一種貯存型壓力容器的罐體結構所述報警器、溫度感應傳感器和電源控制模塊通過電性連接。
[0010]作為本技術方案的進一步優化，本技術一種貯存型壓力容器的罐體結構所述固定座設有四處，且所述的這四處在罐體的底部呈對稱分布。
[0011]作為本技術方案的進一步優化，本技術一種貯存型壓力容器的罐體結構所述固定板設有兩處，且所述的這兩處呈縱向平行分布。
[0012]作為本技術方案的進一步優化，本技術一種貯存型壓力容器的罐體結構所述防爆環與罐體的接觸位置中間設有防滑橡膠墊圈。
[0013]作為本技術方案的進一步優化，本技術一種貯存型壓力容器的罐體結構所述防爆環設有兩處，且所述的這兩處在罐體上呈對稱分布以及與防爆層的組合結構構成罐體的防爆加固裝置。
[0014]由于上述技術方案的運用，本技術與現有技術相比具有下列優點：
[0015]1、本技術一種貯存型壓力容器的罐體結構，通過設置防爆環設有兩處，且這兩處在罐體上呈對稱分布以及與防爆層的組合結構構成罐體的防爆加固裝置，既能保證罐體內部的防爆，又能保護罐體外部，使結構更加結實牢固，安全系數高。
[0016]2、本技術一種貯存型壓力容器的罐體結構，通過設置溫度感應傳感器、電源控制模塊和報警器的組合式結構，構成罐體的溫度感應報警保護裝置，有利于實時檢測罐體內部的溫度，溫度過高，則報警器報警，提醒操作人員及時檢修罐體，避免出現意外發生。
[0017]3、本技術通過對一種貯存型壓力容器的罐體結構的改進，具有結構牢固、具有防爆、安全系數高、溫度檢測報警的優點，從而有效的解決了現有裝置中出現的問題和不足。
附圖說明
[0018]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：
[0019]圖1為本技術的正視結構示意圖；
[0020]圖2為本技術的后視結構示意圖；
[0021]圖3為本技術的正剖結構示意圖；
[0022]圖4為本技術的把手俯視結構示意圖。
[0023]圖中：罐體1、固定耳2、入料管3、把手4、出料管5、閥門6、壓力表7、報警器8、固定座9、檢修門10、固定板11、電源控制模塊12、防爆層13、耐高溫涂層14、溫度感應傳感器15、防爆環16。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0025]需要說明的是，在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0026]此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0027]同時，在本技術的描述中，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電性連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0028]請參見圖1至圖4，本技術提供一種貯存型壓力容器的罐體結構的具體技術實施方案本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種貯存型壓力容器的罐體結構，包括：罐體(1)、固定耳(2)、入料管(3)、把手(4)、出料管(5)、閥門(6)、壓力表(7)、報警器(8)、固定座(9)、檢修門(10)、固定板(11)、電源控制模塊(12)、防爆層(13)、耐高溫涂層(14)、溫度感應傳感器(15)、防爆環(16)；其特征在于：所述罐體(1)呈長圓形，且罐體(1)的上部設有固定耳(2)，并且固定耳(2)與罐體(1)通過焊接方式相連接；所述入料管(3)設置在罐體(1)的前端右側，且入料管(3)與罐體(1)通過焊接方式相連接；所述把手(4)呈U形，且把手(4)設置在罐體(1)的前端和后端，并且把手(4)與罐體(1)通過焊接方式相連接；所述出料管(5)設置在罐體(1)的下部中間位置，且出料管(5)與罐體(1)通過焊接方式相連接；所述閥門(6)安裝在出料管(5)的上部；所述壓力表(7)設置在罐體(1)的頂部，且壓力表(7)與罐體(1)通過螺紋旋轉方式相連接；所述報警器(8)呈矩形狀，且報警器(8)設置在壓力表(7)的右側，并且報警器(8)與壓力表(7)通過內嵌方式相連接；所述固定座(9)呈U形狀，且固定座(9)設置在罐體(1)的底部，并且固定座(9)與罐體(1)通過焊接方式相連接；所述檢修門(10)呈圓形，且檢修門(10)設置在罐體(1)的后端中間位置，并且檢修門(10)與罐體(1)通過螺栓固定方式相連接；所述固定板(11)呈矩形板狀，且固定板(11)設置在罐體(1)的后端右側上部位置，并且固定板(11)與罐體(1)通過焊接方式相連接；所述電源控制模塊(12)呈矩形，且電源控制模塊(12)設置在固定板(1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：米彥霞，
申請(專利權)人：山東旭洋機械集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：