本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種回轉(zhuǎn)鑄件熱處理旋轉(zhuǎn)擠壓整形機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)上固定有水平底板，水平底板中心設(shè)有圓形的底板沉孔，底部沉孔的中心設(shè)有底板中心孔，底板沉孔底壁上通過(guò)平面軸承支撐有平臺(tái)旋轉(zhuǎn)蓋，平臺(tái)旋轉(zhuǎn)蓋上方同軸固定有托盤，托盤中嵌裝有鑄件；工作臺(tái)的底部中心安裝有驅(qū)動(dòng)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)電機(jī)，平臺(tái)旋轉(zhuǎn)蓋的外側(cè)呈中心對(duì)稱均勻設(shè)有多根調(diào)節(jié)架，調(diào)節(jié)架的底部支撐在水平底板上，沿調(diào)節(jié)架的高度方向設(shè)有調(diào)節(jié)架豎槽，沿調(diào)節(jié)架豎槽的高度方向安裝有多個(gè)定位塊，各定位塊兩側(cè)的定位塊凸榫分別嵌于調(diào)節(jié)架豎槽側(cè)壁的水平嵌槽中，各定位塊面向鑄件的一端分別安裝有滾輪。該機(jī)構(gòu)投資成本低，易于操作，無(wú)燙傷的風(fēng)險(xiǎn)，整形簡(jiǎn)單方便，效果好。效果好。效果好。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
回轉(zhuǎn)鑄件熱處理旋轉(zhuǎn)擠壓整形機(jī)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及一種精密鑄造裝置，特別涉及一種回轉(zhuǎn)鑄件熱處理旋轉(zhuǎn)擠壓整形機(jī)構(gòu)，屬于精密鑄造
技術(shù)介紹
[0002]傳統(tǒng)的熱處理工裝就是簡(jiǎn)單能盛放鑄件的框或者吊裝，根據(jù)熱處理爐的容積大小制作近似稍大體積的框架，將要熱處理的鑄件一起堆放在框架內(nèi)，鑄件和鑄件之間會(huì)因?yàn)槎逊诺臄?shù)量或多或少和擺放不平穩(wěn)等問(wèn)題發(fā)生變形。為了生產(chǎn)用電的經(jīng)濟(jì)考慮，每個(gè)熱處理的爐次都會(huì)滿裝。這樣就會(huì)導(dǎo)致鑄件特別是薄壁鑄件發(fā)生變形，回轉(zhuǎn)體的薄壁鑄件就是典型。
[0003]當(dāng)發(fā)生變形時(shí)，只能通過(guò)人工整形和實(shí)時(shí)測(cè)量來(lái)校正，因?yàn)楣倘芴幚砗?，鑄件表面的溫度達(dá)到沸水溫度，人工在整形和測(cè)量就要面對(duì)被燙傷的危險(xiǎn)，而測(cè)量工具在較高溫度下也會(huì)有所誤差，影響整形的精準(zhǔn)度。再者就是如果有條件，通過(guò)壓機(jī)整形，就需要做不同直徑的整形工裝，這就加大了成本投入，工裝和設(shè)備需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種回轉(zhuǎn)鑄件熱處理旋轉(zhuǎn)擠壓整形機(jī)構(gòu)，投資成本低，易于操作，無(wú)燙傷的風(fēng)險(xiǎn)，整形簡(jiǎn)單方便，效果好。
[0005]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)的一種回轉(zhuǎn)鑄件熱處理旋轉(zhuǎn)擠壓整形機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定有水平底板，水平底板的中心設(shè)有圓形的底板沉孔，所述底部沉孔的中心設(shè)有底板中心孔，所述底板沉孔的底壁上通過(guò)平面軸承支撐有平臺(tái)旋轉(zhuǎn)蓋，平臺(tái)旋轉(zhuǎn)蓋上方同軸固定有托盤，所述托盤中嵌裝有鑄件；所述工作臺(tái)的底部中心安裝有驅(qū)動(dòng)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)電機(jī)，所述平臺(tái)旋轉(zhuǎn)蓋的外側(cè)呈中心對(duì)稱均勻設(shè)有多根向上延伸的調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架的底部可調(diào)支撐在所述水平底板上，沿調(diào)節(jié)架的高度方向設(shè)有貫通的調(diào)節(jié)架豎槽，沿調(diào)節(jié)架豎槽的高度方向安裝有多個(gè)定位塊，各定位塊的兩側(cè)分別設(shè)有定位塊凸榫，所述定位塊凸榫分別嵌于調(diào)節(jié)架豎槽側(cè)壁的水平嵌槽中，各定位塊面向鑄件的一端分別安裝有滾輪。
[0006]作為本技術(shù)的改進(jìn)，所述托盤的外緣設(shè)有向上豎起的環(huán)形豎邊，所述鑄件的底部嵌于所述環(huán)形豎邊中且相互匹配，沿環(huán)形豎邊的圓周均勻旋接有多顆徑向螺釘，各徑向螺釘?shù)膬?nèi)端頭分別抵靠在鑄件的外壁上。
[0007]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，各調(diào)節(jié)架的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有調(diào)節(jié)架凸臺(tái)，所述調(diào)節(jié)架凸臺(tái)通過(guò)調(diào)節(jié)架固定螺釘固定在滑塊的頂部，所述滑塊嵌于所述水平底板的滑塊嵌槽中，各滑塊的兩側(cè)壁與滑塊嵌槽構(gòu)成滑動(dòng)副，各滑塊的外側(cè)分別連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滑塊調(diào)節(jié)螺桿，各滑塊調(diào)節(jié)螺桿的螺紋段分別旋接在水平底板的螺孔中。
[0008]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，各滑塊的中部分別設(shè)有滑塊沉槽，所述滑塊沉槽的底壁設(shè)有兩根滑塊定位銷，所述調(diào)節(jié)架的下端頭嵌于滑塊沉槽中，且兩根滑塊定位銷分
別插入調(diào)節(jié)架底部的定位孔中。
[0009]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位塊設(shè)有貫通的定位塊中心孔，所述定位塊中心孔的內(nèi)端插接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿面向鑄件的一端設(shè)有調(diào)節(jié)桿叉頭，所述滾輪通過(guò)滾輪軸固定在調(diào)節(jié)桿叉頭之間；所述定位塊中心孔的外端插接有限位桿，所述限位桿的內(nèi)端頭與所述調(diào)節(jié)桿的凸臺(tái)之間支撐有彈簧。
[0010]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，各調(diào)節(jié)架的外側(cè)分別固定有與之平行的數(shù)顯桿，所述數(shù)顯桿沿高度方向分別設(shè)有多個(gè)數(shù)顯桿安裝孔，各數(shù)顯桿安裝孔中分別旋接有感應(yīng)片螺座，各感應(yīng)片螺座面向調(diào)節(jié)架的一側(cè)分別安裝有感應(yīng)片，各感應(yīng)片分別抵靠在相應(yīng)限位桿的外端頭。
[0011]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)取得了以下有益效果：通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)驅(qū)動(dòng)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)蓋、托盤及鑄件緩慢旋轉(zhuǎn)，托盤根據(jù)鑄件的尺寸精密加工配套，剛固溶后時(shí)效前的鑄件仍處于軟狀態(tài)，由外側(cè)的四組滾輪對(duì)鑄件進(jìn)行精確定位且擠壓外圓周，使鑄件的圓柱度誤差達(dá)到符合公差范圍的狀態(tài)，提高產(chǎn)品精度及質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，附圖僅提供參考與說(shuō)明用，非用以限制本技術(shù)。
[0013]圖1為本技術(shù)回轉(zhuǎn)鑄件熱處理旋轉(zhuǎn)擠壓整形機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0014]圖2為本技術(shù)回轉(zhuǎn)鑄件熱處理旋轉(zhuǎn)擠壓整形機(jī)構(gòu)的主剖視圖；
[0015]圖3為圖2中的局部放大圖；
[0016]圖4為水平底板上省略托盤及部分?jǐn)?shù)顯桿后的爆炸圖。
[0017]圖中：1.工作臺(tái)；2.調(diào)節(jié)電機(jī)；3.水平底板；3a.底板沉孔；3b.底板中心孔；3c.滑塊嵌槽；4.平面軸承；5.平臺(tái)旋轉(zhuǎn)蓋；6.滑塊；6a.滑塊沉槽；6b.滑塊定位銷；6c.滑塊調(diào)節(jié)螺桿；7.托盤；8.調(diào)節(jié)架；8a.調(diào)節(jié)架豎槽；8b.水平嵌槽；8c.調(diào)節(jié)架凸臺(tái)；9.鑄件；10.徑向螺釘；11.定位塊；11a.定位塊凸榫；12.調(diào)節(jié)桿；13.滾輪；14.彈簧；15.限位桿；16.數(shù)顯桿；17.感應(yīng)片；18.感應(yīng)片螺座。
具體實(shí)施方式
[0018]如圖1至圖4所示，本技術(shù)的回轉(zhuǎn)鑄件熱處理旋轉(zhuǎn)擠壓整形機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1上固定有水平底板3，水平底板3的中心設(shè)有圓形的底板沉孔3a，底部沉孔的中心設(shè)有底板中心孔3b，底板沉孔3a的底壁上通過(guò)平面軸承4支撐有平臺(tái)旋轉(zhuǎn)蓋5，由于轉(zhuǎn)速比較慢，平面軸承4可以用嵌于環(huán)形凹槽中的鋼珠代替。平臺(tái)旋轉(zhuǎn)蓋5上方同軸固定有托盤7，托盤7中嵌裝有鑄件9；工作臺(tái)1的底部中心安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)2，調(diào)節(jié)電機(jī)2的輸出軸上端穿過(guò)底板中心孔3b與平臺(tái)旋轉(zhuǎn)蓋5的底壁中心相連，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)蓋5轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]托盤7的外緣設(shè)有向上豎起的環(huán)形豎邊，鑄件9的底部嵌于環(huán)形豎邊中且相互匹配，沿環(huán)形豎邊的圓周均勻旋接有多顆徑向螺釘10，各徑向螺釘10的內(nèi)端頭分別抵靠在鑄件9的外壁上。由于平臺(tái)旋轉(zhuǎn)蓋5的尺寸不可更改，在加工不同外徑的鑄件9時(shí)，可以根據(jù)鑄件9的外形尺寸精確加工配套的托盤7，托盤7底部通過(guò)八個(gè)螺栓孔與平臺(tái)旋轉(zhuǎn)蓋5固定連接且實(shí)現(xiàn)精確同軸，托盤7外緣的環(huán)形豎邊精確卡在鑄件9的下端外緣使鑄件9與托盤7同心定
位，如此可以確保平臺(tái)旋轉(zhuǎn)蓋5旋轉(zhuǎn)時(shí)，鑄件9可以精確地實(shí)現(xiàn)同軸旋轉(zhuǎn)。各徑向螺釘10的內(nèi)端頭卡住鑄件9的底部外周，避免整形時(shí)鑄件9跟轉(zhuǎn)。
[0020]平臺(tái)旋轉(zhuǎn)蓋5的外側(cè)呈中心對(duì)稱均勻設(shè)有多根向上延伸的調(diào)節(jié)架8，通常設(shè)有四根。調(diào)節(jié)架8的底部可調(diào)支撐在水平底板3上。
[0021]各調(diào)節(jié)架8的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有調(diào)節(jié)架凸臺(tái)8c，調(diào)節(jié)架凸臺(tái)8c通過(guò)調(diào)節(jié)架固定螺釘固定在滑塊6的頂部實(shí)現(xiàn)兩者的固定連接。各滑塊6的中部分別設(shè)有滑塊沉槽6a，滑塊沉槽6a的底壁設(shè)有兩根滑塊定位銷6b，調(diào)節(jié)架8的下端頭嵌于滑塊沉槽6a中，且兩根滑塊定位銷6b分別插入調(diào)節(jié)架8底部的定位孔中實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。
[0022]滑塊6嵌于水平底板3的滑塊嵌槽3c中，各滑塊6的兩側(cè)壁與滑塊嵌槽3c構(gòu)成滑動(dòng)副，各滑塊6的外側(cè)分別連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滑塊調(diào)節(jié)螺桿6c，各滑塊調(diào)節(jié)螺桿6c的螺紋段分別旋接在水平底板3的螺孔中。轉(zhuǎn)動(dòng)各滑塊調(diào)節(jié)螺桿6c可以牽引或推動(dòng)滑塊6沿水平底板3的滑塊嵌槽3c平移，以便調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)架8與平臺(tái)旋轉(zhuǎn)蓋5軸線之間的距離。
[0023]沿調(diào)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種回轉(zhuǎn)鑄件熱處理旋轉(zhuǎn)擠壓整形機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)上固定有水平底板，水平底板的中心設(shè)有圓形的底板沉孔，所述底板沉孔的中心設(shè)有底板中心孔，所述底板沉孔的底壁上通過(guò)平面軸承支撐有平臺(tái)旋轉(zhuǎn)蓋，平臺(tái)旋轉(zhuǎn)蓋上方同軸固定有托盤，所述托盤中嵌裝有鑄件；所述工作臺(tái)的底部中心安裝有驅(qū)動(dòng)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)電機(jī)，所述平臺(tái)旋轉(zhuǎn)蓋的外側(cè)呈中心對(duì)稱均勻設(shè)有多根向上延伸的調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架的底部可調(diào)支撐在所述水平底板上，沿調(diào)節(jié)架的高度方向設(shè)有貫通的調(diào)節(jié)架豎槽，沿調(diào)節(jié)架豎槽的高度方向安裝有多個(gè)定位塊，各定位塊的兩側(cè)分別設(shè)有定位塊凸榫，所述定位塊凸榫分別嵌于調(diào)節(jié)架豎槽側(cè)壁的水平嵌槽中，各定位塊面向鑄件的一端分別安裝有滾輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)鑄件熱處理旋轉(zhuǎn)擠壓整形機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述托盤的外緣設(shè)有向上豎起的環(huán)形豎邊，所述鑄件的底部嵌于所述環(huán)形豎邊中且相互匹配，沿環(huán)形豎邊的圓周均勻旋接有多顆徑向螺釘，各徑向螺釘?shù)膬?nèi)端頭分別抵靠在鑄件的外壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)鑄件熱處理旋轉(zhuǎn)擠壓整形機(jī)構(gòu)，其特征在于，各調(diào)節(jié)架的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有調(diào)節(jié)架凸臺(tái)，所述調(diào)節(jié)架凸臺(tái)通過(guò)調(diào)節(jié)架固定螺釘固定...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：眭懷明，王堃，蘇艷，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：揚(yáng)州峰明光電新材料有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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