本發明專利技術涉及吹塑成型技術領域，具體為一種吹塑噴嘴及吹塑成型機，包括吹塑噴嘴主體，所述吹塑噴嘴主體的中心處開設有吹塑口，且吹塑口與外部氣管相連通，所述吹塑口的底端設置有防止塑料進入的單向閥，所述吹塑噴嘴主體頂端的側壁內繞設有氣體密封圈，所述吹塑噴嘴主體頂端的兩側均設置有用于填充氣體密封圈的輔助機構。本發明專利技術通過推動活塞四將氣缸內的氣體注入氣體密封圈內，使氣體密封圈膨脹，從而對半圓卡座進行擠壓，能夠使吹塑噴嘴主體與半圓卡座的連接處進行密封，能夠避免吹塑過程中出現漏氣現象，能夠避免成品出現麻點，能夠提高成品的質量，且通過切割板對塑料進行切斷，能夠使粗胚切割整齊，同時能夠防止塑料與粗胚粘連。連。連。
【技術實現步驟摘要】
一種吹塑噴嘴及吹塑成型機
[0001]本專利技術涉及吹塑成型
，具體為一種吹塑噴嘴及吹塑成型機。
技術介紹
[0002]吹塑成型主要指中空吹塑，是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是發展較快的一種塑料成型方法，吹塑用的模具只有陰模(凹模)，與注塑成型相比，設備造價較低，適應性較強，可成型性能好、可成型具有復雜起伏曲線的制品，吹塑成型起源于19世紀30年代，直到1979年以后，吹塑成型才進入廣泛應用的階段，這一階段，吹塑級的塑料包括:聚烯烴、工程塑料與彈性體；吹塑制品的應用涉及到汽車、辦公設備、家用電器、醫療等方面；每小時可生產6萬個瓶子，也能制造大型吹塑件，多層吹塑技術得到了較大的發展，中空吹塑又分為注塑吹塑、擠出吹塑和拉伸吹塑，注射吹塑是用注射成形法先將塑料制成有底型坯，再把型坯移入吹塑模內進行吹塑成形。擠出吹塑成形過程，管坯直接由擠出機擠出，并垂掛在安裝于機頭正下方的預先分開的型腔中；當下垂的型坯達到規定的長度后立即合模，并靠模具的切口將管坯切斷；從模具分型面的小孔通入壓縮空氣，使型坯吹脹緊貼模壁而成型；且吹塑的工藝流程為：備料、塑化、儲料、壓出型胚、轉移型胚、合模、吹氣、冷卻、開模、修飾以及檢驗。
[0003]現有的擠出吹塑中孔成型機主要由擠出機、機頭、合模裝置、吹氣裝置、液壓傳動裝置、加熱冷卻控制系統以及電氣控制系統組成，通過擠出機配合機頭在粗胚成型倉內制造出塑料件的粗胚，然后將粗胚從粗胚成型倉內移動至成型模具內，緊接著通過吹氣裝置對粗胚進行吹塑，冷卻后能夠得到成品，但在吹塑過程中，吹塑噴嘴主體的密封效果容易出現問題，容易使成品出現麻點，影響產品質量，同時在生產過程中，不能在粗胚制作時將粗胚與原材料切斷的同時進行阻隔，流動的原材料容易與粗胚重新粘連，容易產生大量的余料，需要對余料進行切除，降低了加工速度，影響生產效率。
[0004]為此，提出一種吹塑噴嘴及吹塑成型機。
技術實現思路
[0005]本專利技術的目的在于提供一種吹塑噴嘴及吹塑成型機，通過設置輔助機構推動活塞四將氣缸內的氣體注入氣體密封圈內，使氣體密封圈膨脹，能夠對吹塑噴嘴主體與半圓卡座的連接處進行密封，同時通過推動推桿二使切割板對塑料進行切斷，并通過切割板將粗胚成型倉的底端堵住，能夠防止塑料繼續注入，能夠使粗胚切割整齊，同時能夠防止塑料與粗胚粘連，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
[0007]一種吹塑噴嘴，包括吹塑噴嘴主體，所述吹塑噴嘴主體的中心處開設有吹塑口，且吹塑口與外部氣管相連通，所述吹塑口的底端設置有防止塑料進入的單向閥，所述吹塑噴嘴主體頂端的側壁內繞設有氣體密封圈，所述吹塑噴嘴主體頂端的兩側均設置有用于填充氣體密封圈的輔助機構。
[0008]在使用過程中，通過外部氣管對吹塑口充氣，進行吹塑，吹塑口內的單向閥能夠讓氣體進行吹塑，同時能夠避免粗胚制作過程中塑料進入吹塑口，能夠防止吹塑口被堵塞，有利于粗胚的吹塑。
[0009]優選的，所述輔助機構包括連接桿一，且連接桿一均通過轉軸活動安裝在吹塑噴嘴主體內，所述連接桿一的頂端活動連接有活動桿一，所述連接桿一的底端活動連接有活動桿二，且活動桿一與活動桿二相互平行，所述連接桿一與吹塑噴嘴主體之間均設置有彈簧一，所述活動桿二的外側設置有氣缸，且氣缸與氣體密封圈相連通，所述氣缸內活動安裝有活塞四，且活塞四的一端延伸至氣缸的外側與活動桿二固定連接。
[0010]當活動桿一受到擠壓時，彈簧一處于壓縮狀態，且與活動桿一相連接的連接桿一通過轉軸能夠在吹塑噴嘴主體內旋轉，從而能夠帶動活動桿二推動活塞四將氣缸內的氣體注入氣體密封圈內，因此能夠使氣體密封圈膨脹，能夠對吹塑噴嘴主體與半圓卡座的連接處進行密封，能夠避免吹塑過程中出現漏氣現象，能夠避免成品出現麻點，能夠提高成品的質量，且當活動桿一受到的壓力消失后，彈簧一能夠推動活動桿一復原，同時活塞四能夠將氣體密封圈內的氣體抽入氣缸內，方便氣體密封圈的收放。
[0011]一種吹塑成型機，包括工作臺、加熱箱、支撐臺、上料斗、閥門一、加熱倉、紅外加熱器、攪拌軸和電機一，所述工作臺的內部設置有塑料擠出器，所述塑料擠出器與加熱倉之間連通設置有連接管，所述連接管的頂端設置有閥門二，所述塑料擠出器的一端固定連接有出料管，所述出料管的一側設置有底座，所述工作臺內的頂壁上設置有電動滑軌一，所述電動滑軌一上活動安裝有驅動器一，所述驅動器一的底端對稱固定連接有兩個與電源電性連接的電動伸縮桿一，兩個所述電動伸縮桿一的底端共同固定連接有連接座，所述底座的上端開設有粗胚成型倉，且出料管延伸至底座內與粗胚成型倉相連通，所述粗胚成型倉的底側設置有切割機構，上述權利要求
?
任一所述的吹塑噴嘴主體活動插設在粗胚成型倉內，且吹塑噴嘴主體與連接座底端中心處固定連接，所述底座遠離塑料擠出器的一側設置有用于粗胚吹塑成型的成型模具，所述成型模具的底側設置有用于輸送成品的輸送帶，所述輸送帶的一側設置有用于驅動輸送帶的電機二，所述輸送帶遠離底座的一側設置有用于將成品輸送至工作臺外的斜向滑道。
[0012]首先，將塑料顆粒倒入上料斗內，打開閥門一使塑料顆粒進入加熱箱內的加熱倉中，并通過紅外加熱器進行升溫，在加熱過程中，電機一帶動攪拌軸對塑料顆粒進行攪拌，能夠使塑料顆粒受熱均勻，加速融化，能夠提高工作效率，緊接著，打開閥門二將融化后的塑料通過連接管導入塑料擠出器內，并通過驅動器二使兩組半圓卡座與吹塑噴嘴主體相貼合，然后通過驅動器一將吹塑噴嘴主體移動至底座的正上方，進一步通過電動伸縮桿一將吹塑噴嘴主體插入粗胚成型倉內，然后對粗胚成型倉內注入塑料，制作粗胚，粗胚制作完成后，通過驅動器一與電動伸縮桿一將粗胚移動至成型模具內，進行吹塑，成型后通過輸送帶將成品輸送至斜向滑道內，進一步輸送至工作臺外進行收集，能夠節省勞動力，進一步降低生產成本。
[0013]優選的，所述切割機構包括支撐桿二，所述支撐桿二內設置有氣泵二，所述氣泵二的一側設置有活塞三，所述活塞三遠離氣泵二的一端固定連接有推桿二，所述推桿二的一端延伸至支撐桿二的外側固定連接有切割板，且切割板與粗胚成型倉的底壁相貼合，所述推桿二的外側繞設有彈簧四，且彈簧四位于活塞三與支撐桿二的內壁之間，所述粗胚成型
倉的一側壁上設置有壓力檢測機構。
[0014]當氣泵二通電后，能夠導入氣體使活塞三移動，進一步能夠推動推桿二使切割板對塑料進行切斷，并通過切割板將粗胚成型倉的底端堵住，能夠防止塑料繼續注入，能夠使粗胚切割整齊，同時能夠防止塑料與粗胚粘連，避免余料的產生，當氣泵二斷電時，彈簧四恢復能夠推動活塞三回到原來位置，因此能夠使切割板復原，方便繼續制造粗胚。
[0015]優選的，所述壓力檢測機構包括連接桿二，所述連接桿二的一端固定連接有活動板，且活動板與粗胚成型倉緊密貼合，所述連接桿二的另一端固定連接有接線頭一，所述接線頭一的一側設置有與接線頭一相配合的接線座一，且接線座一與氣泵二電性連接，所述連接桿二的外側繞本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種吹塑噴嘴，包括吹塑噴嘴主體(26)，其特征在于：所述吹塑噴嘴主體(26)的中心處開設有吹塑口，且吹塑口與外部氣管相連通，所述吹塑口的底端設置有防止塑料進入的單向閥，所述吹塑噴嘴主體(26)頂端的側壁內繞設有氣體密封圈(31)，所述吹塑噴嘴主體(26)頂端的兩側均設置有用于填充氣體密封圈(31)的輔助機構(30)。2.根據權利要求1所述的一種吹塑噴嘴，其特征在于：所述輔助機構(30)包括連接桿一(29)，且連接桿一(29)均通過轉軸活動安裝在吹塑噴嘴主體(26)內，所述連接桿一(29)的頂端活動連接有活動桿一(28)，所述連接桿一(29)的底端活動連接有活動桿二(67)，且活動桿一(28)與活動桿二(67)相互平行，所述連接桿一(29)與吹塑噴嘴主體(26)之間均設置有彈簧一(27)，所述活動桿二(67)的外側設置有氣缸(14)，且氣缸(14)與氣體密封圈(31)相連通，所述氣缸(14)內活動安裝有活塞四(66)，且活塞四(66)的一端延伸至氣缸(14)的外側與活動桿二(67)固定連接。3.一種應用權利要求1或2所述吹塑噴嘴的吹塑成型機，包括工作臺(1)、加熱箱(3)、支撐臺(7)、上料斗(5)、閥門一(6)、加熱倉(18)、紅外加熱器(17)、攪拌軸(16)和電機一(4)，其特征在于：所述工作臺(1)的內部設置有塑料擠出器(12)，所述塑料擠出器(12)與加熱倉(18)之間連通設置有連接管(13)，所述連接管(13)的頂端設置有閥門二，所述塑料擠出器(12)的一端固定連接有出料管(24)，所述出料管(24)的一側設置有底座(11)，所述工作臺(1)內的頂壁上設置有電動滑軌一(15)，所述電動滑軌一(15)上活動安裝有驅動器一(19)，所述驅動器一(19)的底端對稱固定連接有兩個與電源電性連接的電動伸縮桿一(20)，兩個所述電動伸縮桿一(20)的底端共同固定連接有連接座(21)，所述底座(11)的上端開設有粗胚成型倉(25)，且出料管(24)延伸至底座(11)內與粗胚成型倉(25)相連通，所述粗胚成型倉(25)的底側設置有切割機構(49)，上述權利要求1
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2任一所述的吹塑噴嘴主體(26)活動插設在粗胚成型倉(25)內，且吹塑噴嘴主體(26)與連接座(21)底端中心處固定連接，所述底座(11)遠離塑料擠出器(12)的一側設置有用于粗胚吹塑成型的成型模具(8)，所述成型模具(8)的底側設置有用于輸送成品的輸送帶(9)，所述輸送帶(9)的一側設置有用于驅動輸送帶(9)的電機二(10)，所述輸送帶(9)遠離底座(11)的一側設置有用于將成品輸送至工作臺(1)外的斜向滑道(2)。4.根據權利要求3所述的一種吹塑成型機，其特征在于：所述切割機構(49)包括支撐桿二(44)，所述支撐桿二(44)內設置有氣泵二(45)，所述氣泵二(45)的一側設置有活塞三(46)，所述活塞三(46)遠離氣泵二(45)的一端固定連接有推桿二(47)，所述推桿二(47)的一端延伸至支撐桿二(44)的外側固定連接有切割板(50)，且切割...
【專利技術屬性】
技術研發人員：史江騰，楊凡，
申請(專利權)人：史江騰，
類型：發明
國別省市：
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