一種旋轉鼓型抽芯鉚釘制造技術

本實用新型專利技術公開了一種旋轉鼓型抽芯鉚釘，包括：鉚釘芯桿，主要用于抽芯鉚釘的主體部分，所述鉚釘芯桿下端安裝有鉚釘頭；螺紋套，活動安裝在所述鉚釘芯桿的外側，所述螺紋套的上方固定安裝有六棱凸臺，所述六棱凸臺的內徑為圓形結構，其所述六棱凸臺的內徑比鉚釘芯桿的外徑大1

【技術實現步驟摘要】
一種旋轉鼓型抽芯鉚釘


[0001]本技術涉及鉚接用抽芯鉚釘裝置
，具體為一種旋轉鼓型抽芯鉚釘。

技術介紹

[0002]在機械安裝或裝配技術中，常使用抽芯鉚釘進行連接。目前使用的抽芯鉚釘多使用拉鉚式抽芯鉚釘，現有的這種拉鉚式抽芯鉚釘，是通過鉚槍拉動芯桿，致使釘套發生變形來達到緊固連接的作用。現有的拉鉚式抽芯鉚釘芯桿斷口不平整，很難保證鉚接尺寸的一致性，并且對于一些在角落或狹窄區域的鉚釘，拉鉚式的抽芯鉚釘很難放入鉚槍進行操作。
[0003]對于一般機械來說，現有的拉鉚式抽芯鉚釘已基本滿足產品的裝配要求。但在一些特殊場合，如對外觀有嚴格要求的場合，現有的拉鉚式抽芯鉚釘很難滿足強度要求和外觀要求。而且已有的拉鉚式抽芯鉚釘的芯桿長度過長，加工時需更多的工模具保證，加工麻煩，效率低下，并且容易產生材料的浪費。
[0004]所以需要針對上述問題設計一種旋轉鼓型抽芯鉚釘。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種旋轉鼓型抽芯鉚釘，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種旋轉鼓型抽芯鉚釘，包括：
[0007]鉚釘芯桿，主要用于抽芯鉚釘的主體部分，所述鉚釘芯桿下端安裝有鉚釘頭；
[0008]螺紋套，活動安裝在所述鉚釘芯桿的外側，所述螺紋套的上方固定安裝有六棱凸臺，所述六棱凸臺的內徑為圓形結構，其所述六棱凸臺的內徑比鉚釘芯桿的外徑大1
?
2mm；
[0009]鉚釘軸套，活動安裝在所述所述鉚釘芯桿的外側面，所述鉚釘軸套活動設置在所述螺紋套的下方，所述螺紋套的內徑比鉚釘頭的外徑小1
?
1.5mm。
[0010]優選的，所述鉚釘芯桿還包括：
[0011]外螺紋，其設置在所述鉚釘芯桿的外表面；
[0012]環形斷開槽，其開設在所述鉚釘芯桿的下端，所述環形斷開槽位于所述鉚釘頭的上方。
[0013]優選的，還包括有：
[0014]夾持平面，其固定設置在所述鉚釘芯桿的頂端，所述夾持平面主要用于對所述鉚釘芯桿的夾持控制，所述所述夾持平面關于所述鉚釘芯桿的豎直中心線對稱。
[0015]優選的，所述螺紋套還包括有：
[0016]內螺紋，其開設在所述螺紋套的內表面，所述內螺紋的內徑與所述外螺紋的外徑相同，并且所述螺紋套與鉚釘芯桿通過所述內螺紋和所述外螺紋嚙合連接；
[0017]環形凸臺，其固定安裝在所述螺紋套的下端。
[0018]優選的，所述環形凸臺還包括有：
[0019]內環槽，其開設于所述環形凸臺的內側下方；
[0020]內圓環，其活動安裝在所述內環槽的內側，所述內圓環的內徑略大于鉚釘芯桿的外徑。
[0021]優選的，所述鉚釘軸套還包括有：
[0022]鉚釘端帽，其固定設置在所述鉚釘軸套的頂端，所述鉚釘端帽與所述鉚釘軸套之間構成T字型結構；
[0023]錐形槽，其環形排列在所述鉚釘軸套的下端，且所述錐形槽貫穿于所述鉚釘軸套的內壁。
[0024]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：該旋轉鼓型抽芯鉚釘，能夠通過螺紋的旋鉚方式代替抽芯鉚釘中的拉鉚結構方式，能夠使得鉚釘的鉚釘芯桿在鉚接時受力更均勻，其端口更加的整齊均勻，有效的改進了拉鉚式鉚釘鉚接時受力不均而導致的端口不齊問題，從而能夠提高鉚接的質量，而且利用旋桿式的旋鉚方式，可以使得鉚釘在狹窄區域更方便使用，提高鉚釘的使用環境；
[0025]1.利用外螺紋和內螺紋的咬合，使得鉚釘芯桿在旋轉的過程中沿著軸向方向向上移動，并且帶動鉚釘頭向上移動并且對鉚釘軸套進行撐開擠壓變形，從而達到鉚接的目的，利用螺紋的旋鉚更加的方便操作，并且通過夾持平面的設立更好的對鉚釘芯桿進行夾持操控，方便其進行旋轉；
[0026]2.而且通過內圓環的作用，可以使得螺紋套通過內圓環對鉚釘軸套上的鉚釘端帽緊緊頂住，使得鉚釘軸套兩端同時受到擠壓力的作用，能夠提高鉚接的牢固性，而且利用內圓環，還能夠方便螺紋套與鉚釘軸套之間發生轉動，便于旋轉鉚接，并且利用錐形槽的作用，使得鉚釘軸套的尾端更方便被撐開，方便鉚接。
附圖說明
[0027]圖1為本技術等軸測結構示意圖；
[0028]圖2為本技術正視剖視結構示意圖；
[0029]圖3為本技術圖2中A處放大結構示意圖。
[0030]圖中：1、鉚釘芯桿；2、外螺紋；3、夾持平面；4、鉚釘頭；5、環形斷開槽；6、螺紋套；7、內螺紋；8、六棱凸臺；9、環形凸臺；10、內環槽；11、內圓環；12、鉚釘軸套；13、鉚釘端帽；14、錐形槽。
具體實施方式
[0031]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0032]請參閱圖1
?
3，本專利技術提供一種技術方案：一種旋轉鼓型抽芯鉚釘，包括
[0033]鉚釘芯桿1，主要用于抽芯鉚釘的主體部分，鉚釘芯桿1下端安裝有鉚釘頭4；
[0034]螺紋套6，活動安裝在鉚釘芯桿1的外側，螺紋套6的上方固定安裝有六棱凸臺8，六棱凸臺8的內徑為圓形結構，其六棱凸臺8的內徑比鉚釘芯桿1的外徑大1
?
2mm；
[0035]鉚釘軸套12，活動安裝在鉚釘芯桿1的外側面，鉚釘軸套12活動設置在螺紋套6的
下方，螺紋套6的內徑比鉚釘頭4的外徑小1
?
1.5mm。
[0036]鉚釘芯桿1還包括：
[0037]外螺紋2，其設置在鉚釘芯桿1的外表面；
[0038]環形斷開槽5，其開設在鉚釘芯桿1的下端，環形斷開槽5位于鉚釘頭4的上方。
[0039]還包括有：
[0040]夾持平面3，其固定設置在鉚釘芯桿1的頂端，夾持平面3主要用于對鉚釘芯桿1的夾持控制，夾持平面3關于鉚釘芯桿1的豎直中心線對稱，通過夾持平面3的設立更好的對鉚釘芯桿1進行夾持操控，方便其進行旋轉。
[0041]螺紋套6還包括有：
[0042]內螺紋7，其開設在螺紋套6的內表面，內螺紋7的內徑與外螺紋2的外徑相同，并且螺紋套6與鉚釘芯桿1通過內螺紋7和外螺紋2嚙合連接，利用外螺紋2和內螺紋7的咬合，使得鉚釘芯桿1在旋轉的過程中沿著軸向方向向上移動，并且帶動鉚釘頭4向上移動并且對鉚釘軸套12進行撐開擠壓變形，從而達到鉚接的目的；
[0043]環形凸臺9，其固定安裝在螺紋套6的下端。
[0044]環形凸臺9還包括有：
[0045]內環槽10，其開設于環形凸臺9的內側下方；
[0046]內圓環11，其活動安裝在內環槽10的內側，內圓環11的內徑略大于鉚釘芯桿1的外徑，而且通過內圓環11的作用，可以使得螺紋本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種旋轉鼓型抽芯鉚釘，其特征在于，包括：鉚釘芯桿，主要用于抽芯鉚釘的主體部分，所述鉚釘芯桿下端安裝有鉚釘頭；螺紋套，活動安裝在所述鉚釘芯桿的外側，所述螺紋套的上方固定安裝有六棱凸臺，所述六棱凸臺的內徑為圓形結構，其所述六棱凸臺的內徑比鉚釘芯桿的外徑大 1
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2mm；鉚釘軸套,活動安裝在所述鉚釘芯桿的外側面，所述鉚釘軸套活動設置在所述螺紋套的下方，所述螺紋套的內徑比鉚釘頭的外徑小 1
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1.5mm；所述鉚釘軸套還包括有：鉚釘端帽，其固定設置在所述鉚釘軸套的頂端，所述鉚釘端帽與所述鉚釘軸套之間構成 T 字型結構；錐形槽，其環形排列在所述鉚釘軸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王鍶源，劉勝，常肖棋，
申請(專利權)人：靖江市恒豐鉚釘制造有限公司，
類型：新型
國別省市：