本實用新型專利技術提供了一種側縫焊接壓塊結構,包括25
【技術實現步驟摘要】
一種側縫焊接壓塊結構
[0001]本技術涉及鋰電池行業模組段側縫焊接
,具體地,涉及一種側縫焊接壓塊結構。
技術介紹
[0002]側縫焊接屬于鋰電池行業模組段常規焊接方式。焊接方式為:焊接壓塊將側板和端板壓緊在一起,使端板和側板間的間隙最小,模組側板與端板通過穿透焊和對接焊的形式連接在一起,焊接過程中氮氣保護焊縫質量。氮氣的流動方向和分布范圍會影響焊縫的外觀和焊接深度,除塵系統吸收焊接過程中的金屬蒸汽和焊渣,焊渣飛濺會掉落在模組上,金屬蒸汽會阻擋光路,導致焊縫不完整。
[0003]公開號為CN208613995U的專利文獻公開了一種高頻焊機焊接壓塊,包括焊接壓塊本體,所述焊接壓塊本體上端安裝有傳熱塊,傳熱塊內設有通路,通路兩端分別與進水管、出水管連通;所述進水管、出水管之間并聯有第一支管路、第二支管路,第一支管路、第二支管路上均安裝泵體、控制閥及儲水器。本技術提供的一種高頻焊機焊接壓塊,通過設置冷卻裝置,保證罐體焊接符合要求。但是該專利文獻仍然存在有焊縫不完整的缺陷。
技術實現思路
[0004]針對現有技術中的缺陷,本技術的目的是提供一種側縫焊接壓塊結構。
[0005]根據本技術提供的一種側縫焊接壓塊結構,包括25
°
銅塊固定塊、銅腔體固定塊、鋼件固定塊和除塵固定塊;
[0006]所述銅腔體固定塊可拆卸設置在所述鋼件固定塊上,所述25
°
銅塊固定塊可拆卸設置在所述銅腔體固定塊上,所述除塵固定塊可拆卸設置在所述鋼件固定塊上。
[0007]優選的,所述25
°
銅塊固定塊、所述銅腔體固定塊、所述鋼件固定塊和所述除塵固定塊通過螺栓連接為一體。
[0008]優選的,所述銅腔體固定塊上設置有腰型連接孔,所述銅腔體固定塊通過所述腰型連接孔連接設置在所述鋼件固定塊。
[0009]優選的,所述25
°
銅塊固定塊上設置有第一螺紋連接孔,所述25
°
銅塊固定塊通過所述第一螺紋連接孔連接設置在所述銅腔體固定塊上。
[0010]優選的,所述除塵固定塊上設置有第二螺紋連接孔,所述除塵固定塊通過所述第二螺紋連接孔連接設置在所述鋼件固定塊上。
[0011]優選的,所述鋼件固定塊上設置有壓縮空氣連接螺紋孔。
[0012]優選的,所述銅腔體固定塊上設置有氮氣連接螺紋孔。
[0013]優選的,所述除塵固定塊上設置有風管連接口。
[0014]優選的,所述鋼件固定塊上設置有腰型槽連接孔,所述腰型槽連接孔設置在所述鋼件固定塊的一側壁上。
[0015]優選的,所述鋼件固定塊上設置有第三螺紋連接孔,所述第三螺紋連接孔與所述
腰型槽連接孔位于所述鋼件固定塊的同一側壁上。
[0016]與現有技術相比,本技術具有如下的有益效果:
[0017]1、本技術能夠有效清理焊渣,進而保證焊縫的完整;
[0018]2、本技術的25
°
銅塊固定塊通過25
°
導流角度引導保護氣流方向,使焊接焊縫完全接觸保護氣體,控制焊縫外觀和質量;
[0019]3、本技術除塵固定塊與鋼件固定塊風刀覆蓋焊渣飛濺范圍,是焊渣不會飛濺出清潔范圍。
附圖說明
[0020]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
[0021]圖1為本技術的側縫焊接壓塊結構的結構示意圖;
[0022]圖2為本技術側縫焊接壓塊結構另一視角的結構示意圖。
[0023]圖中示出:
[0024]25
°
銅塊固定塊1第二螺紋連接孔7
[0025]銅腔體固定塊2壓縮空氣連接螺紋孔8
[0026]鋼件固定塊3氮氣連接螺紋孔9
[0027]除塵固定塊4風管連接口10
[0028]腰型連接孔5腰型槽連接孔11
[0029]第一螺紋連接孔6第三螺紋連接孔12
具體實施方式
[0030]下面結合具體實施例對本技術進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本技術,但不以任何形式限制本技術。應當指出的是,對本領域的普通技術人員來說,在不脫離本技術構思的前提下,還可以做出若干變化和改進。這些都屬于本技術的保護范圍。
[0031]如圖1和圖2所示,本技術提供一種側縫焊接壓塊結構,包括25
°
銅塊固定塊1、銅腔體固定塊2、鋼件固定塊3和除塵固定塊4。銅腔體固定塊2設置在所述鋼件固定塊3上,25
°
銅塊固定塊1設置在銅腔體固定塊2上,除塵固定塊4設置在鋼件固定塊3上。25
°
銅塊固定塊1通過25
°
導流角度引導保護氣流方向,使焊接焊縫完全接觸保護氣體,控制焊縫外觀和質量;銅腔體固定塊2有緩沖壓力作用;除塵固定塊4吸收焊接中的蒸汽和焊渣,除塵固定塊4與鋼件固定塊3風刀覆蓋焊渣飛濺范圍,使焊渣不會飛濺出清潔范圍。
[0032]25
°
銅塊固定塊1、銅腔體固定塊2、鋼件固定塊3和除塵固定塊4通過螺栓連接為一體。銅腔體固定塊2上設置有腰型連接孔5,本實施例中腰型孔的數量為四個,銅腔體固定塊2通過腰型連接孔5連接設置在鋼件固定塊3,螺栓穿過腰型孔螺紋連接在鋼件固定塊3上。25
°
銅塊固定塊1上設置有第一螺紋連接孔6,本實施例中第一螺紋連接孔6的數量為四個,25
°
銅塊固定塊1通過第一螺紋連接孔6連接設置在銅腔體固定塊2上,螺栓穿過第一螺紋連接孔6螺紋連接設置在銅腔體固定塊2。除塵固定塊4上設置有第二螺紋連接孔7,本實施例中第二螺紋連接孔7的數量為四個,除塵固定塊4通過第二螺紋連接孔7連接設置在所述鋼
件固定塊3上,螺栓穿過第二螺紋連接孔7 螺紋連接設置在鋼件固定塊3上。
[0033]鋼件固定塊3上設置有壓縮空氣連接螺紋孔8,本實施例中壓縮空氣連接螺紋孔8 的數量為三個,三個壓縮空氣連接螺紋孔8形成風刀,改變焊渣飛濺的方向。銅腔體固定塊2上設置有氮氣連接螺紋孔9,本實施例中氮氣連接螺紋孔9的數量為三個。除塵固定塊4上設置有風管連接口10,除塵固定塊4與風管連接口10連接位置通過喉箍固定。鋼件固定塊3上設置有腰型槽連接孔11,本實施例中腰型槽連接孔11的數量為四個,腰型槽連接孔11設置在鋼件固定塊3的一側壁上,鋼件固定塊3上設置有第三螺紋連接孔12,本實施例中第三螺紋連接孔12的數量為四個,第三螺紋連接孔12與腰型槽連接孔11位于鋼件固定塊3的同一側壁上。
[0034]本技術能夠有效清理金屬蒸汽和焊渣,進而保證焊縫的完整。
[0035]在本申請的描述中,需要理解的是,術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種側縫焊接壓塊結構,其特征在于,包括25
°
銅塊固定塊(1)、銅腔體固定塊(2)、鋼件固定塊(3)和除塵固定塊(4);所述銅腔體固定塊(2)可拆卸設置在所述鋼件固定塊(3)上,所述25
°
銅塊固定塊(1)可拆卸設置在所述銅腔體固定塊(2)上,所述除塵固定塊(4)可拆卸設置在所述鋼件固定塊(3)上。2.根據權利要求1所述的側縫焊接壓塊結構,其特征在于,所述25
°
銅塊固定塊(1)、所述銅腔體固定塊(2)、所述鋼件固定塊(3)和所述除塵固定塊(4)通過螺栓連接為一體。3.根據權利要求2所述的側縫焊接壓塊結構,其特征在于,所述銅腔體固定塊(2)上設置有腰型連接孔(5),所述銅腔體固定塊(2)通過所述腰型連接孔(5)連接設置在所述鋼件固定塊(3)。4.根據權利要求2所述的側縫焊接壓塊結構,其特征在于,所述25
°
銅塊固定塊(1)上設置有第一螺紋連接孔(6),所述25
°
銅塊固定塊(1)通過所述第...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李海峰,余招宇,曹輝,
申請(專利權)人:瑞浦能源有限公司,
類型:新型
國別省市:
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