一種連續(xù)電鍍點鍍模具陶瓷定位針維修用工具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種連續(xù)電鍍點鍍模具陶瓷定位針維修用工具，包含底座，底座上設有第一支撐座、第二支撐座和螺桿銜接板，第一支撐座上設有限位機構和第一滑槽，第二支撐座上設有下壓機構，限位機構上設有弧形支撐面、凸形滑塊、螺紋孔、調(diào)節(jié)螺桿和定位凸臺，限位機構通過凸形滑塊與第一滑槽滑動連接，調(diào)節(jié)螺桿貫穿螺紋孔與螺桿銜接板轉動連接，第二支撐座上設有氣缸、第二滑槽、支撐橫桿和壓針安裝塊，壓針安裝塊上設有壓針，支撐橫桿與氣缸的伸縮桿固定連接，支撐橫桿遠離螺桿銜接板一端與第二滑槽滑動連接，本實用新型專利技術替代了原本人工使用錘子和壓針來壓取陶瓷定位針的工作，提高了工作效率，降低了員工受傷的風險。降低了員工受傷的風險。降低了員工受傷的風險。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種連續(xù)電鍍點鍍模具陶瓷定位針維修用工具


[0001]本技術涉及電鍍領域，具體為一種連續(xù)電鍍點鍍模具陶瓷定位針維修用工具。

技術介紹

[0002]電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性 (硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。
[0003]目前連續(xù)電鍍的生產(chǎn)中大量的使用了點鍍模具，點鍍模具上使用的陶瓷定位針需要經(jīng)常更換維護，目前采用工人使用錘子和壓針手工敲打壓針來取下需要更換測陶瓷定位針，由于點鍍模具為圓環(huán)形，圓環(huán)內(nèi)部的可工作空間有效導致敲打壓針的方式效率低下，且工人容易被錘子敲到造成不必要的傷害。

技術實現(xiàn)思路

[0004](一)解決的技術問題
[0005]本技術要解決的技術問題是：人工敲打壓針的方式更換陶瓷定位針效率低，且工人容易受傷的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為解決上述問題，本技術提供如下技術方案：
[0008]一種連續(xù)電鍍點鍍模具陶瓷定位針維修用工具，包含底座，所述底座上設有第一支撐座、第二支撐座和螺桿銜接板，所述第一支撐座上設有限位機構和第一滑槽，所述第二支撐座上設有下壓機構，所述限位機構上設有弧形支撐面、凸形滑塊、螺紋孔、調(diào)節(jié)螺桿和定位凸臺，所述限位機構通過所述凸形滑塊與所述第一滑槽滑動連接，所述調(diào)節(jié)螺桿貫穿所述螺紋孔與所述螺桿銜接板轉動連接，所述第二支撐座上設有氣缸、第二滑槽、支撐橫桿和壓針安裝塊，所述壓針安裝塊上設有壓針，所述支撐橫桿與所述氣缸的伸縮桿固定連接，所述支撐橫桿遠離所述螺桿銜接板一端與所述第二滑槽滑動連接。
[0009]進一步的，所述調(diào)節(jié)螺桿一端設有調(diào)節(jié)圓盤，通過設置圓盤工人可以方便省力的調(diào)節(jié)模具的位置，使得壓針可以對準所需要維修的陶瓷針針孔。
[0010]進一步的，所述定位凸臺設置有兩個且對稱排列在所述弧形支撐面上，設置定位凸臺可以讓點鍍模具在被壓針的過程中不會出現(xiàn)晃動。
[0011]進一步的，所述定位凸臺的寬度為1厘米，高度為0.8厘米。
[0012]進一步的，所述壓針與所述壓針安裝塊通過螺紋連接，通過螺紋連接的方式可以便捷對損壞的壓針進行更換。
[0013]進一步的，所述壓針安裝塊可以順時針旋轉180
°
或逆時針旋轉180
°
。
[0014]有益效果
[0015]本技術的有益效果是：本裝置結構簡單，易于操作，可以替代原來的人工敲打壓針的工作方式，同時采用設備壓針替代人工敲打壓針可以避免工人容易受傷的問題。
附圖說明
[0016]圖1是本技術的立體圖；
[0017]圖2是本技術圖1中A處的放大圖；
[0018]圖3是本技術的俯視圖；
[0019]圖中標記：1
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底座、2
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第一支撐座、21
?
限位機構、211
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弧形支撐面、212
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凸形滑塊、213
?
螺紋孔、214
?
調(diào)節(jié)螺桿、215
?
定位凸臺、216
?
調(diào)節(jié)圓盤、22
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第一滑槽、3
?
第二支撐座、31
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氣缸、32
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第二滑槽、33
?
支撐橫桿、34
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壓針安裝塊、341
?
壓針、4
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螺桿銜接板、5
?
按鈕開關。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0022]請參閱圖1
?
3，本技術提供一種連續(xù)電鍍點鍍模具陶瓷定位針維修用工具，包含底座1，底座1上設有第一支撐座2、第二支撐座3、螺桿銜接板 4和按鈕開關5，第一支撐座2上設有限位機構21和第一滑槽22，第二支撐座3上設有下壓機構，限位機構21上設有弧形支撐面211、凸形滑塊212、螺紋孔213、調(diào)節(jié)螺桿214和定位凸臺215，限位機構21通過凸形滑塊212 與第一滑槽22滑動連接，調(diào)節(jié)螺桿214貫穿螺紋孔213與螺桿銜接板4轉動連接，第二支撐座3上設有氣缸31、第二滑槽32、支撐橫桿33和壓針安裝塊34，壓針安裝塊34上設有壓針341，支撐橫桿33與氣缸31的伸縮桿固定連接，支撐橫桿33遠離螺桿銜接板4一端與第二滑槽32滑動連接。
[0023]進一步的，調(diào)節(jié)螺桿214一端設有調(diào)節(jié)圓盤216，通過設置圓盤工人可以方便省力的調(diào)節(jié)模具的位置，使得壓針341可以對準所需要維修的陶瓷針針孔；定位凸臺215設置有兩個且對稱排列在弧形支撐面211上，設置定位凸臺215可以讓點鍍模具在被壓針的過程中不會出現(xiàn)晃動；定位凸臺215的寬度為1厘米，高度為0.8厘米；壓針341與壓針安裝塊34通過螺紋連接，通過螺紋連接的方式可以便捷對損壞的壓針進行更換；壓針安裝塊34可以順時針旋轉180
°
或逆時針旋轉180
°
。
[0024]工作原理，日常使用中將點鍍模具的外側圓弧面放置于弧形支撐面211 上，變檢查定位凸臺215是否卡緊模具，然后通過旋轉調(diào)節(jié)圓盤216粗略的進行位置調(diào)整，調(diào)整好大概位置后短按按鈕開關5但是不得讓壓針341接觸到點鍍模具，再次確認壓針341與點鍍模
具陶瓷針孔是否對準，對準以后再長按按鈕開關5直至壓針341將損壞的陶瓷定位置壓出再松開按鈕開關5。
[0025]對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0026]此外，應當理解，雖然本說本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種連續(xù)電鍍點鍍模具陶瓷定位針維修用工具，其特征在于：包含底座(1)，所述底座(1)上設有第一支撐座(2)、第二支撐座(3)、螺桿銜接板(4)和按鈕開關(5)，所述第一支撐座(2)上設有限位機構(21)和第一滑槽(22)，所述第二支撐座(3)上設有下壓機構，所述限位機構(21)上設有弧形支撐面(211)、凸形滑塊(212)、螺紋孔(213)、調(diào)節(jié)螺桿(214)和定位凸臺(215)，所述限位機構(21)通過所述凸形滑塊(212)與所述第一滑槽(22)滑動連接，所述調(diào)節(jié)螺桿(214)貫穿所述螺紋孔(213)與所述螺桿銜接板(4)轉動連接，所述第二支撐座(3)上設有氣缸(31)、第二滑槽(32)、支撐橫桿(33)和壓針安裝塊(34)，所述壓針安裝塊(34)上設有壓針(341)，所述支撐橫桿(33)與所述氣缸(31)的伸縮桿固定連接，所述支撐橫桿(33)遠離所述螺桿銜接板(4)一端與...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王紫寧，涂睿，
申請(專利權)人：宿遷智銘軟件信息有限公司，
類型：新型
國別省市：