本實用新型專利技術涉及鏡片陣列組裝技術領域，具體為一種鏡片陣列組裝裝置，包括Z軸驅動組件、Y軸組件、支撐板、調節板和承座，其特征在于：所述支撐板底部設置在所述Y軸組件上，所述支撐板與所述調節板滑動連接，所述調節板靠近支撐板的一側設有所述Z軸驅動組件，所述Z軸驅動組件包括第一伺服電機和固定塊，所述第一伺服電機設置在所述固定塊上，所述第一伺服電機輸出端與螺紋桿連接，所述支撐板上開設有螺紋孔，所述螺紋桿通過螺紋配合伸入螺紋孔內，所述固定塊一側設有上模組件，所述上模組件包括連接板、壓力氣缸和連接柱，本實用新型專利技術一種鏡片陣列組裝裝置，解決了目前設備單個組裝效率低下問題。問題。問題。
【技術實現步驟摘要】
一種鏡片陣列組裝裝置
[0001]本技術涉及鏡片陣列組裝
，具體為一種鏡片陣列組裝裝置。
技術介紹
[0002]眾所周知，鏡片陣列組裝裝置是一種專用于組裝鏡片的裝置。那么我們首先想到的是何為鏡片，鏡片是一種厚度為幾十個絲(1絲＝0.01毫米)的塑料片，且形狀多樣、顏色透明、中間呈球面狀、很小。現有鏡片組裝設備，用設備和治具把單個鏡片組裝到鏡筒內。
[0003]現有鏡片組裝設備，用設備和治具把單個鏡片組裝到鏡筒內，反復的動作，一臺設備組裝量是20小時2萬個左右，組裝效率低。
技術實現思路
[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了一種鏡片陣列組裝裝置，解決了目前設備單個組裝效率低下問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種鏡片陣列組裝裝置，包括Z軸驅動組件、Y軸組件、支撐板、調節板和承座，其特征在于：所述支撐板底部設置在所述Y軸組件上，所述支撐板與所述調節板滑動連接，所述調節板靠近支撐板的一側設有所述Z軸驅動組件，所述Z軸驅動組件包括第一伺服電機和固定塊，所述第一伺服電機設置在所述固定塊上，所述第一伺服電機輸出端與螺紋桿連接，所述支撐板上開設有螺紋孔，所述螺紋桿通過螺紋配合伸入螺紋孔內，所述固定塊一側設有上模組件，所述上模組件包括連接板、壓力氣缸和連接柱，所述連接板與所述固定塊一端連接，所述壓力氣缸輸出端與所述連接柱一端連接，所述連接柱另一端與上模治具頂部連接，所述Y軸組件上設有托盤，所述托盤上設有取料盤，所述托盤與所述Y 軸組件滑動連接，所述承座上設有組裝盤，所述承座內部設有真空組件，所述組裝盤下設有通氣孔，所述通氣孔與所述真空組件連接，所述壓力氣缸上設有電氣比例閥。
[0008]為了防止鏡片掉落，本技術改進有，所述上模治具上設有陣列擺放形式的多根與鏡面外徑大小相匹配的吸附柱，所述吸附柱上設有吸附孔，所述連接柱上開設有透氣孔，所述連接柱內部設有氣泵，所述氣泵兩端分別連通所述透氣孔和所述吸附孔。
[0009]為了實現防塵的效果，本技術改進有，所述透氣孔上設有防塵網。
[0010]為了方便拆卸組裝盤，本技術改進有，所述組裝盤通過定位銷與所述承座固定。
[0011]為了實現更精準的效果，本技術改進有，所述調節板上設有視覺組件。
[0012]為了提高定位銷的強度，本技術改進有，所述定位銷采用不銹鋼材質。
[0013](三)有益效果
[0014]與現有技術相比，本技術提供了一種鏡片陣列組裝裝置，具備以下有益效果：
[0015]該鏡片陣列組裝裝置，通過Z軸驅動組件上的固定塊上的第一伺服電機能夠帶動視覺組件與上模組件上下移動，通過連接板上的壓力氣缸能夠帶動連接柱上的上模治具上下移動，氣泵配合透氣孔與吸附柱上吸附孔，能夠吸附柱取料盤上的鏡片，能夠防止鏡片掉落，吸附柱端部與鏡片表面相似，吸附柱端面用于取料時起到不漏真空的作用和組裝時避免壓傷鏡片，所述料盤組件包括取料盤，取料盤固定在托板上，而托板又與Y軸組件連接，可前后運動；所述組裝盤用定位銷固定在承座上，承座上設有真空組件，達到組裝后上模上升時不把鏡頭帶起來的目的，組裝盤通過定位銷與所述承座固定，能夠方便將組裝盤從承座上拆卸下來，所述定位銷采用不銹鋼材質，能夠提高定位銷的強度，從而能夠提高定位銷的使用壽命，所述透氣孔上設有防塵網，能夠實現防塵的效果。
附圖說明
[0016]圖1為本技術結構示意圖。
[0017]圖中：1、Z軸驅動組件；2、上模組件；3、上模治具；4、視覺組件；5、取料盤；6、托盤；7、Y軸組件；8、承座；9、組裝盤；10、吸附柱；11、支撐板；12、調節板；13、固定塊；14、連接板；15、連接柱；16、壓力氣缸； 17、透氣孔。
[0018]具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
實施例
[0020]請參閱圖1，一種鏡片陣列組裝裝置，包括Z軸驅動組件1、Y軸組件7、支撐板11、調節板12和承座8，其特征在于：所述支撐板11底部設置在所述Y軸組件7上，所述支撐板11與所述調節板12滑動連接，所述調節板12 靠近支撐板11的一側設有所述Z軸驅動組件1，所述Z軸驅動組件1包括第一伺服電機和固定塊13，所述第一伺服電機設置在所述固定塊13上，所述第一伺服電機輸出端與螺紋桿連接，所述支撐板11上開設有螺紋孔，所述螺紋桿通過螺紋配合伸入螺紋孔內，所述固定塊13一側設有上模組件2，所述上模組件2包括連接板14、壓力氣缸16和連接柱15，所述連接板14與所述固定塊13一端連接，所述壓力氣缸16輸出端與所述連接柱15一端連接，所述連接柱15另一端與上模治具3頂部連接，所述Y軸組件7上設有托盤6，所述托盤6上設有取料盤5，所述托盤6與所述Y軸組件7滑動連接，所述承座 8上設有組裝盤9，所述承座8內部設有真空組件，所述組裝盤9下設有通氣孔，所述通氣孔與所述真空組件連接，所述壓力氣缸16上設有電氣比例閥。
[0021]進一步的，所述上模治具3上設有陣列擺放形式的多根與鏡面外徑大小相匹配的吸附柱10，所述吸附柱10上設有吸附孔，所述連接柱15上開設有透氣孔17，所述連接柱15內部設有氣泵，所述氣泵兩端分別連通所述透氣孔 17和所述吸附孔，通過氣泵配合透氣孔17與吸附柱10上吸附孔，能夠防止鏡片掉落。
[0022]進一步的，所述透氣孔17上設有防塵網，能夠實現防塵的效果。
[0023]本實施例中，所述組裝盤9通過定位銷與所述承座8固定，能夠方便將組裝盤9從承
座8上拆卸下來。
[0024]本實施例中，所述調節板12上設有視覺組件4，能夠是設備更加精準的工作。
[0025]進一步的，所述定位銷采用不銹鋼材質，能夠提高定位銷的強度，從而能夠提高定位銷的使用壽命。
[0026]綜上所述，該鏡片陣列組裝裝置的工作原理和工作過程為，在使用時，首先通過Z軸驅動組件1上的固定塊13上的第一伺服電機能夠帶動視覺組件 4與上模組件2上下移動，通過連接板14上的壓力氣缸16能夠帶動連接柱15上的上模治具3上下移動，氣泵配合透氣孔17與吸附柱10上吸附孔，能夠吸附柱10取料盤5上的鏡片，能夠防止鏡片掉落，上模治具3上設有陣列擺放形式的多根與鏡面外徑大小相匹配的吸附柱10，吸附柱10端部與鏡片表面相似，吸附柱10端面用于取料時起到不漏真空的作用和組裝時避免壓傷鏡片，所述料盤組件包括取料盤5，取料盤5固定在托板上，而托板又與Y軸組件7連接，可前后運動；所述組裝盤9用定位銷固定在承座8上，承座8上設有真空組件和通氣孔的配合，達到組裝后上本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鏡片陣列組裝裝置，包括Z軸驅動組件(1)、Y軸組件(7)、支撐板(11)、調節板(12)和承座(8)，其特征在于：所述支撐板(11)底部設置在所述Y軸組件(7)上，所述支撐板(11)與所述調節板(12)滑動連接，所述調節板(12)靠近支撐板(11)的一側設有所述Z軸驅動組件(1)，所述Z軸驅動組件(1)包括第一伺服電機和固定塊(13)，所述第一伺服電機設置在所述固定塊(13)上，所述第一伺服電機輸出端與螺紋桿連接，所述支撐板(11)上開設有螺紋孔，所述螺紋桿通過螺紋配合伸入螺紋孔內，所述固定塊(13)一側設有上模組件(2)，所述上模組件(2)包括連接板(14)、壓力氣缸(16)和連接柱(15)，所述連接板(14)與所述固定塊(13)一端連接，所述壓力氣缸(16)輸出端與所述連接柱(15)一端連接，所述連接柱(15)另一端與上模治具(3)頂部連接，所述Y軸組件(7)上設有托盤(6)，所述托盤(6)上設有取料盤(5)，所述托盤(6)與所述Y軸組件(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何海斌，
申請(專利權)人：東莞市啟點光電有限公司，
類型：新型
國別省市：
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