本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種帶有防護(hù)機(jī)構(gòu)的金屬折彎?rùn)C(jī)，包括底板，所述底板的下表面固定安裝有支架，且底板的上表面固定安裝有微型電機(jī)，并且微型電機(jī)的末端固定安裝有螺紋桿；還包括：夾持板，所述夾持板固定安裝在所述底板的上表面，且?jiàn)A持板關(guān)于所述底板的中心對(duì)稱分布；固定桿，所述固定桿活動(dòng)安裝在所述夾持板的內(nèi)部；塑料外框，所述塑料外框活動(dòng)安裝在所述底板的上表面，且塑料外框的表面開(kāi)設(shè)有放置口。該帶有防護(hù)機(jī)構(gòu)的金屬折彎?rùn)C(jī)在工作時(shí)，先將待加工的金屬板通過(guò)放置口放置在夾持板內(nèi)，使對(duì)稱分布在夾持板上下兩側(cè)的固定桿可以通過(guò)凸塊和強(qiáng)力彈簧將待加工的金屬板夾持固定住，使待加工的金屬板在加工時(shí)保持穩(wěn)定，保證了裝置折彎的效果。了裝置折彎的效果。了裝置折彎的效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種帶有防護(hù)機(jī)構(gòu)的金屬折彎?rùn)C(jī)
[0001]本技術(shù)涉及金屬折彎?rùn)C(jī)
，具體為一種帶有防護(hù)機(jī)構(gòu)的金屬折彎?rùn)C(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]金屬折彎?rùn)C(jī)被廣泛的使用在鈑金行業(yè)，可以快速的使金屬發(fā)生形變，如公開(kāi)號(hào)為CN205926718U的折彎?rùn)C(jī)斜線折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，它提高了對(duì)斜邊零件折彎的效率和折彎的精度，但是它在使用時(shí)，不具有較好的防護(hù)機(jī)構(gòu)，在工作時(shí)可能會(huì)發(fā)生金屬片彈出傷人的情況，不利于工作人員的操作；
[0003]同時(shí)現(xiàn)有的金屬折彎?rùn)C(jī)在工作時(shí)，不方便快速的使被加工的金屬保持穩(wěn)定，不僅影響到折彎的效果，也導(dǎo)致裝置的工作效率較低，致使工作人員的工作效率不高。
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，急需在原有的金屬折彎?rùn)C(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種帶有防護(hù)機(jī)構(gòu)的金屬折彎?rùn)C(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的在使用時(shí)，不具有較好的防護(hù)機(jī)構(gòu)，在工作時(shí)可能會(huì)發(fā)生金屬片彈出傷人的情況，不利于工作人員的操作和在工作時(shí)，不方便快速的使被加工的金屬保持穩(wěn)定，不僅影響到折彎的效果，也導(dǎo)致裝置的工作效率較低，致使工作人員的工作效率不高的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種帶有防護(hù)機(jī)構(gòu)的金屬折彎?rùn)C(jī)，包括：底板，所述底板的下表面固定安裝有支架，且底板的上表面固定安裝有微型電機(jī)，并且微型電機(jī)的末端固定安裝有螺紋桿，在微型電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，螺紋桿旋轉(zhuǎn)；
[0007]一種帶有防護(hù)機(jī)構(gòu)的金屬折彎?rùn)C(jī)，還包括：
[0008]搭接板，所述搭接板活動(dòng)安裝在所述底板的表面，且搭接板的上表面固定安裝有與所述螺紋桿對(duì)應(yīng)的頂桿，并且頂桿活動(dòng)安裝在所述螺紋桿的表面，在螺紋桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，搭接板和限位柱使頂桿只在水平方向上移動(dòng)；
[0009]夾持板，所述夾持板固定安裝在所述底板的上表面，且?jiàn)A持板關(guān)于所述底板的中心對(duì)稱分布，在工作時(shí)，工作人員先將待加工的金屬板放置在夾持板內(nèi)；
[0010]固定桿，所述固定桿活動(dòng)安裝在所述夾持板的內(nèi)部，在待加工的金屬板擠壓固定桿時(shí)，固定桿會(huì)往夾持板的外側(cè)移動(dòng)；
[0011]塑料外框，所述塑料外框活動(dòng)安裝在所述底板的上表面，且塑料外框的表面開(kāi)設(shè)有放置口，塑料外框在工作時(shí)，可以擋住夾持板，若意外發(fā)生金屬板斷裂的情況，塑料外框可保護(hù)外部的工作人員，提高了裝置整體的安全性。
[0012]優(yōu)選的，所述底板的表面固定安裝有與所述搭接板對(duì)應(yīng)的限位柱，且限位柱貫穿于所述搭接板的內(nèi)部，在螺紋桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺紋桿帶動(dòng)頂桿往左移動(dòng)，而在搭接板和固定桿配合下，螺紋桿使頂桿只在水平方向上往左移動(dòng)。
[0013]優(yōu)選的，所述固定桿的末端固定安裝有凸塊，且凸塊關(guān)于所述固定桿的中心對(duì)稱分布，并且凸塊的側(cè)面固定安裝有起到彈性復(fù)位作用的強(qiáng)力彈簧，在工作時(shí)，工作人員先通
過(guò)放置口將待加工的金屬板放置在夾持板內(nèi)，此時(shí)固定桿被金屬板擠壓，固定桿往夾持板的右側(cè)移動(dòng)。
[0014]優(yōu)選的，所述強(qiáng)力彈簧的另外一側(cè)與所述夾持板的表面固定連接，且?jiàn)A持板被所述固定桿貫穿，當(dāng)固定桿往右側(cè)移動(dòng)時(shí)，凸塊會(huì)拉伸強(qiáng)力彈簧，當(dāng)裝置在工作時(shí)，強(qiáng)力彈簧一直有回彈的趨勢(shì)，即固定桿在凸塊和強(qiáng)力彈簧的作用下，一直有往左移動(dòng)的趨勢(shì)，即固定桿可以一直將待加工的金屬板夾持固定住，保證了裝置折彎的效果，提高了裝置整體的工作效率。
[0015]優(yōu)選的，所述微型電機(jī)的表面固定安裝有微型齒輪，所述塑料外框的內(nèi)部固定安裝有與所述微型齒輪對(duì)應(yīng)的齒條，在微型電機(jī)工作時(shí)，微型電機(jī)帶動(dòng)微型齒輪旋轉(zhuǎn)，此時(shí)微型齒輪通過(guò)齒條帶動(dòng)塑料外框下降。
[0016]優(yōu)選的，所述底板的上表面固定安裝有與所述塑料外框?qū)?yīng)的立柱，且立柱關(guān)于所述塑料外框的中心對(duì)稱分布，并且立柱貫穿于所述塑料外框的內(nèi)部，對(duì)稱分布的立柱使塑料外框只在豎直方向上移動(dòng)，提高了塑料外框的穩(wěn)定性，在折彎動(dòng)作完成之后，微型電機(jī)反轉(zhuǎn)，此時(shí)微型電機(jī)通過(guò)微型齒輪和齒條帶動(dòng)塑料外框上升至原位，便于下一次的使用。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該帶有防護(hù)機(jī)構(gòu)的金屬折彎?rùn)C(jī)，采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其具體內(nèi)容如下：
[0018]（1）該帶有防護(hù)機(jī)構(gòu)的金屬折彎?rùn)C(jī)在工作時(shí)，先將待加工的金屬板通過(guò)放置口放置在夾持板內(nèi)，使對(duì)稱分布在夾持板上下兩側(cè)的固定桿可以通過(guò)凸塊和強(qiáng)力彈簧將待加工的金屬板夾持固定住，使待加工的金屬板在加工時(shí)保持穩(wěn)定，保證了裝置折彎的效果；
[0019]（2）該帶有防護(hù)機(jī)構(gòu)的金屬折彎?rùn)C(jī)在微型電機(jī)工作時(shí)，微型電機(jī)帶動(dòng)微型齒輪旋轉(zhuǎn)，微型齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)齒條帶動(dòng)塑料外框下降，塑料外框在工作時(shí)，可以擋住夾持板，若意外發(fā)生金屬板斷裂的情況，塑料外框可以保護(hù)外部的工作人員，在折彎動(dòng)作完成之后，微型電機(jī)反轉(zhuǎn)，此時(shí)微型電機(jī)通過(guò)微型齒輪和齒條帶動(dòng)塑料外框上升至原位，便于下一次的使用。
附圖說(shuō)明
[0020]圖1為本技術(shù)正剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本技術(shù)夾持板分布狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本技術(shù)夾持板和固定桿連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本技術(shù)圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本技術(shù)塑料外框立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中：1、底板；2、微型電機(jī)；3、螺紋桿；4、頂桿；5、搭接板；6、限位柱；7、夾持板；8、固定桿；9、強(qiáng)力彈簧；10、塑料外框；11、微型齒輪；12、齒條；13、立柱；14、放置口；15、凸塊。
具體實(shí)施方式
[0026]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0027]請(qǐng)參閱圖1
?
5，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種帶有防護(hù)機(jī)構(gòu)的金屬折彎?rùn)C(jī)，包括：底板1，底板1的下表面固定安裝有支架，且底板1的上表面固定安裝有微型電機(jī)2，并且微型電機(jī)2的末端固定安裝有螺紋桿3；
[0028]一種帶有防護(hù)機(jī)構(gòu)的金屬折彎?rùn)C(jī)，還包括：
[0029]搭接板5，搭接板5活動(dòng)安裝在底板1的表面，且搭接板5的上表面固定安裝有與螺紋桿3對(duì)應(yīng)的頂桿4，并且頂桿4活動(dòng)安裝在螺紋桿3的表面；
[0030]夾持板7，夾持板7固定安裝在底板1的上表面，且?jiàn)A持板7關(guān)于底板1的中心對(duì)稱分布；
[0031]固定桿8，固定桿8活動(dòng)安裝在夾持板7的內(nèi)部；
[0032]塑料外框10，塑料外框10活動(dòng)安裝在底板1的上表面，且塑料外框10的表面開(kāi)設(shè)有放置口14。
[0033]底板1的表面固定安裝有與搭接板5對(duì)應(yīng)的限位柱6，且限位柱6貫穿于搭接板5的內(nèi)部。
[0034]固定桿8的末端固定安裝有凸塊15，且凸塊15關(guān)于固定桿8的中心對(duì)稱分布，并且凸塊15的側(cè)面固定安裝有起到彈性復(fù)位作用的強(qiáng)力彈簧9。
[0035]強(qiáng)力彈簧9的另本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶有防護(hù)機(jī)構(gòu)的金屬折彎?rùn)C(jī)，包括底板，所述底板的下表面固定安裝有支架，且底板的上表面固定安裝有微型電機(jī)，并且微型電機(jī)的末端固定安裝有螺紋桿；其特征在于，還包括：搭接板，所述搭接板活動(dòng)安裝在所述底板的表面，且搭接板的上表面固定安裝有與所述螺紋桿對(duì)應(yīng)的頂桿，并且頂桿活動(dòng)安裝在所述螺紋桿的表面；夾持板，所述夾持板固定安裝在所述底板的上表面，且?jiàn)A持板關(guān)于所述底板的中心對(duì)稱分布；固定桿，所述固定桿活動(dòng)安裝在所述夾持板的內(nèi)部；塑料外框，所述塑料外框活動(dòng)安裝在所述底板的上表面，且塑料外框的表面開(kāi)設(shè)有放置口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有防護(hù)機(jī)構(gòu)的金屬折彎?rùn)C(jī)，其特征在于：所述底板的表面固定安裝有與所述搭接板對(duì)應(yīng)的限位柱，且限位柱貫穿于所述搭接板的內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳亞運(yùn)，陳遵柏，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：南京黃石機(jī)床制造有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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