本發明專利技術公布了一種裝配式復合模殼現澆泡沫混凝土自保溫外墻系統，包括鋼筋骨架，鋼筋骨架設置于兩邊，形成中空的墻體支撐結構，鋼筋骨架形成中空的墻體支撐結構外側分別設置有外側墻板和內側墻板，外側墻板和內側墻板通過墻板連接筋連接固定，所述墻板連接筋貫穿所述墻體支撐結構，墻板連接筋兩端分別連接所述外側墻板和內側墻板，外側墻板和內側墻板之間設置有安裝空間，安裝空間內填充有泡沫混凝土。本發明專利技術具有自保溫、阻燃、防水、裝飾一體化的功能，適用于所有復合模殼現澆泡沫混凝土裝配式體系。配式體系。配式體系。
【技術實現步驟摘要】
一種裝配式復合模殼現澆泡沫混凝土自保溫外墻系統
[0001]本專利技術涉及建筑領域，具體涉及一種裝配式復合模殼現澆泡沫混凝土自保溫外墻系統。
技術介紹
[0002]“推廣裝配式建筑”，實現建筑工業化。裝配式建筑體系包含鋼結構體系、鋼混結構體系等。裝配復合模殼體系混凝土剪力墻體系是鋼混結構體系中的一種性能與優勢突出的結構體系。
[0003]裝配復合模殼體系指由免拆的復合模殼、鋼筋骨架及拉結件、機電管線等組裝而成的一體化部件。裝配復合模殼體系混凝土剪力墻指在施工現場安裝模殼體系，并在連接部位安裝連接鋼筋，模殼內澆筑混凝土后形成的混凝土剪力墻。
[0004]模殼剪力墻產品體系，實質上既是對現有現澆施工流程進行流程再改造，又要避免PC結構中大量混凝土在建筑產品中的過早介入，同時還要免掉構件表面抹灰工序。這樣的體系既能充分發揮工廠化生產和現場澆筑的優點，又規避了兩者的不足，具有巨大的市場價值。
[0005]具體做法是將現場機械化程度低，日均產值低，產生廢料、噪音、揚塵、質量問題較多的工序(約70％左右的產值)在工廠生產完成，而把現場日均產值最高的澆筑混凝土工序留給現場，力求使質量提高、效率提升和成本控制實現最大化。
[0006]裝配式復合模殼體系混凝土剪力墻體系綜合采用了免拆模技術和成型鋼筋，可提高裝配率和工地現場機械化施工程度，符合裝配化、標準化的建筑工業化發展趨勢，是裝配式建筑領域近年來發展的一項新技術。該體系充分利用了施工現場裝配式建造工藝和現澆混凝土結構的優勢，其主要設計方法等同于現澆結構，綜合性能與普通現澆混凝土結構相當，具有安全可靠、簡化施工、節約耗材、減少揚塵和建筑垃圾等特點，具有較強的市場競爭力，未來應用前景廣闊。
[0007]現有裝配復合模殼體系混凝土剪力墻體系為水泥基復合模殼，即采用熱鍍辭電焊網、纖維等材料增強的水泥基薄板，在澆筑混凝土時作為模板，在建筑物使用中作為飾面基層。為實現保溫功能，在此結構外層增加保溫層形成保溫功能的墻體結構，甚至再增加裝飾層保護。
[0008]專利ZL202021195263.X中采用在模殼(內葉墻板+混凝土+外葉墻板)系統外增加裝飾面板和保溫面板的方式來實現。此方法具有以下優點：1.本技術實施例的具有保溫功能和外墻裝飾板錨固件的墻體結構將墻體的保溫和外墻裝飾功能集成在預制構件上，無需人工后期對墻板進行保溫和防水的工藝作業。降低了人工成本，縮短了施工周期。2.本技術實施例的具有保溫功能和外墻裝飾板錨固件的墻體結構能夠提高建筑外墻的安全度，大大降低墻體外表面剝落及保溫層著火的安全事故概率。3.本技術實施例的具有保溫功能和外墻裝飾板錨固件的墻體結構可以實現工廠化生產，方便快捷。
[0009]技術專利CN 212802099 U公開了一種具有保溫功能和外墻裝飾板錨固件的
墻體結構及建筑物。該墻體結構中內葉墻板與外葉墻板相對設置形成一安裝空間并通過多個拉結件相連接；墻體結構鋼設置于安裝空間內；保溫板通過多個裝飾面板錨固件固定在外葉墻板上；每個裝飾面板錨固件的一端均穿過外葉墻板伸入到安裝空間中，使得在安裝空間中形成錨固部；每個裝飾面板錨固件的另一端均穿過保溫板，使得在保溫板外側形成安裝部。該墻體結構在工廠中即將保溫板與裝飾面板的錨固件集成進預制構件，既免去了施工現場的人工作業，也杜絕了因質量問題產生的保溫防護層剝落的現象，而且不需要人工在施工現場安裝錨固件。減少了大量現場的人工作業更符合建筑工業化的理念。
[0010]新型專利CN 213174321 U公開了一種拉結件固定工裝，包括：安裝部，沿長度方向延伸，安裝部具有安裝面，用于與拉結件相貼合；多組第一定位部，沿長度方向間隔設于安裝面上，每一組第一定位部包括沿寬度方向間隔設置的至少兩個凸塊，每一個凸塊用于在拉結件沿寬度方向貼合于安裝面時穿過拉結件上的通孔；第二定位部，包括卡條和至少兩個卡接部，至少兩個卡接部沿長度方向間隔設于安裝面上，卡條用于在拉結件的通孔套設于凸塊上并與安裝面相貼合后，沿厚度方向分別與拉結件和卡接部相抵。固定工裝使拉結件與其兩端的墻板保持相對垂直狀態，還提供了一種拉結件固定總成和一種建筑墻體。
[0011]技術專利CN 204826354 U一種輕質復合模殼為一體成型結構，由盆狀殼體的頂部外側邊延伸出外沿構成，所述的殼體為三層復合結構，從上至下分別為漿料上層、加強筋層及漿料下層；所述的殼體外表面分布有突起。與現有技術比較，具有如下特點：1、本技術采用定型模具注入漿料式或手工制作式成型,凝固時間快,整體結構好，輕質高強、無破損、無裂縫、防火防腐性好。2、本技術其四周的表面特別制作了突起的不同形狀的塊狀和條狀，起到混凝土澆注凝固后模殼與突起部分能有效的結合在一起構成一個整體，有效的防止模殼的掉落。3、本技術自身輕，不易破裂損壞，防火防腐性能好,提高了現場的安全性，也消除了日后使用中的安全隱患。
[0012]技術專利CN 213597233 U公開了一種斷熱墻體拉結件。所述斷熱墻體拉結件可以包括金屬桿、斷熱件、以及熱熔性隔離套。在所述金屬桿上設置有第一連接增強結構；所述斷熱件設置在所述金屬桿一端的端部；所述熱熔性隔離套包括套管部和以沿徑向向外凸出的方式形成在所述套管部上的支承部；所述熱熔性隔離套通過所述套管部套接在所述金屬桿上。本技術實施例的斷熱墻體拉結件可以通過上述一系列結構增強外墻保溫層與墻體預制構件的連接強度和連接穩定性，并且本技術實施例的斷熱墻體拉結件與混凝土結合耐久性更好，能到達與建筑同壽命，使得本技術實施例的斷熱墻體拉結件應用于帶保溫的中空預制墻體上，可以消除裝配式建筑墻體外墻保溫脫落的隱患。
[0013]技術CN 213952623 U公開了一種集成保溫裝飾功能的預制空腔現澆墻體，屬于裝配式建筑
包括內頁墻板、外頁墻板和保溫裝飾墻板，內頁墻板和外頁墻板之間形成澆筑空腔；內頁墻板和外頁墻板中間通過拉結件固定連接為一體；外頁墻板的外表面固定有保溫裝飾墻板。本技術將保溫裝飾墻板與預制墻體固定后形成一體，無需人工后期對墻板進行保溫和外墻裝飾的工藝作業，降低了人工成本，縮短了施工周期。通過粘接或錨固的方式將保溫裝飾墻板固定在墻體上，牢固性更好，大大降低墻體外表面剝落所引發的安全事故概率，提高建筑外墻的安全度，質量更輕，安裝更加方便快捷。
[0014]專利技術專利CN 111576667 A公開了一種剪力墻墻體，包括：內葉墻板，包括呈第一角度設置的第一部分和第二部分；中部墻板，包括呈第二角度設置的第一部分和第二部分，中
部墻板通過多個第一拉結件與內葉墻板連接，并與內葉墻板圍成第一空腔，第一空腔內設有墻體結構鋼筋；外葉墻板，包括呈第三角度設置的第一部分和第二部分，外葉墻板通過多個第二拉結件與中部墻板連接，并與中部墻板圍成第二空腔，第二空腔內設有保溫墻板，保溫墻板與第二拉結件連接。本專利技術的剪力墻墻體集成了外墻保溫，免去了施工現場的人工支模、拆模作業、保溫防水作業，甚至免去了后期的人工抹灰作業本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種裝配式復合模殼現澆泡沫混凝土自保溫外墻系統，其特征在于，包括鋼筋骨架(1)，所述鋼筋骨架(1)設置于兩邊，形成中空的墻體支撐結構，所述鋼筋骨架(1)形成中空的墻體支撐結構外側分別設置有外側墻板(2)和內側墻板(3)，所述外側墻板(2)和內側墻板(3)通過墻板連接筋(4)連接固定，所述墻板連接筋(4)貫穿所述墻體支撐結構，所述墻板連接筋(4)兩端分別連接所述外側墻板(2)和內側墻板(3)，所述外側墻板(2)和內側墻板(3)之間設置有安裝空間(5)，所述安裝空間(5)內填充有混凝土。2.根據權利要求1所述的一種裝配式復合模殼現澆泡沫混凝土自保溫外墻系統，其特征在于，所述外側墻板(2)和/或內側墻板(3)為發泡陶瓷板。3.根據權利要求1或2所述的一種裝配式復合模殼現澆泡沫混凝土自保溫外墻系統，其特征在于，所述墻板連接筋(4)為對穿螺栓。4.根據權利要求3所述的一種裝配式復合模殼現澆泡沫混凝土自保溫外墻系統，其特征在于，所述墻板連接筋(4)匹配設置有梯形螺帽或沉頭螺栓。5.根據權利要求1
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4任一項所述的一種裝配式復合模殼現澆泡沫混凝土自保溫外墻系統，其特征在于，所述鋼筋骨架(1)為鋼...
【專利技術屬性】
技術研發人員：許秋華，周華，孔令珂，彭也慶，張宇城，黃秀秀，
申請(專利權)人：江西中材新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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