本發明專利技術涉及一種鈑金加工的生產設備，包括數控折彎機，所述數控折彎機的操作臺上設置有限位機構，所述限位機構包括兩個與數控折彎機固定連接的轉動座，所述轉動座的頂部鉸接有轉動臂，兩個所述轉動臂之間滑動設置有移動塊，所述移動塊的底面粘接有橡膠墊，兩個所述轉動座的同側均設置有支撐架，兩個所述轉動臂的一側均設置有固定座，兩個所述固定座分別通過拉力彈簧與對應的轉動臂彈性連接，兩個所述支撐架的頂部分別與兩個轉動臂對應，當兩個所述轉動臂與對應的支撐架頂部抵接時，所述橡膠墊與鈑金面板之間間隙配合，鈑金面板翻轉，鈑金面板與橡膠墊貼合，橡膠墊與鈑金面板相對固定，防止鈑金面板在折彎時出現偏移的情況。防止鈑金面板在折彎時出現偏移的情況。防止鈑金面板在折彎時出現偏移的情況。
【技術實現步驟摘要】
一種鈑金加工的生產設備
[0001]本專利技術涉及鈑金加工
，具體為一種鈑金加工的生產設備。
技術介紹
[0002]如圖1所示的現有技術，將鈑金面板折彎成圓弧狀的生產過程中，需要人工對鈑金面板進行固定和傳送，需要消耗大量的人力資源實現其目的，而鈑金面板也容易出現回彈的情況，且在鈑金面板折彎時，鈑金面板會出現偏移，使得折彎的角度出現誤差，造成鈑金面板加工效率降低，同時鈑金面板的折彎過程中容易出現折痕，而現有的方式是用橡膠塊對鈑金面板進行保護，安裝拆卸的過程較為復雜，不方便進行快速更換橡膠塊。
技術實現思路
[0003]本方案解決的技術問題為：
[0004](1)如何通過設置限位機構，當鈑金面板翻轉時，鈑金面板的頂面與橡膠墊貼合，使得橡膠墊與鈑金面板相對固定，防止鈑金面板在折彎時出現偏移的情況；
[0005](2)如何通過設置導向機構，通過折彎刀對鈑金面板進行折彎時，第一滾筒配合第二滾筒對鈑金面板進行限位導向，減少了人工手扶鈑金面板的過程，優化了鈑金折彎加工的過程，通過第二滾筒對鈑金面板提供推力，防止鈑金面板出現回彈的情況，提高鈑金折彎操作的效率；
[0006](3)如何通過設置防折痕機構，方便在折彎槽上安裝或者拆卸橡膠塊，當折彎刀對鈑金面板折彎時，橡膠塊發生形變對鈑金面板的折彎處進行保護，解決了傳統折彎槽容易對鈑金面板造成折痕的問題。
[0007]本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：一種鈑金加工的生產設備，包括數控折彎機，所述數控折彎機的一側設置有用于推動鈑金面板移動的傳動機構，所述數控折彎機的另一側設置有用于解放雙手的導向機構，所述數控折彎機的操作臺上設置有用于對鈑金面板限位的限位機構，所述限位機構的一側數控折彎機的操作臺上設置有防折痕機構，所述防折痕機構的上方對應設置有折彎刀，所述折彎刀的頂部與數控折彎機的輸出端固定連接。
[0008]本專利技術的進一步技術改進在于：所述限位機構包括兩個與數控折彎機固定連接的轉動座，所述轉動座的頂部鉸接有轉動臂，兩個所述轉動臂之間設置有移動塊，所述移動塊的兩側均通過連接架固定連接有滑塊，兩個所述轉動臂朝向移動塊的側面均開設有滑槽，兩個所述滑槽分別與對應的滑塊滑動連接，所述移動塊的底面粘接有橡膠墊，兩個所述轉動座的同側均設置有支撐架，兩個所述轉動臂的一側均設置有固定座，兩個所述固定座分別通過拉力彈簧與對應的轉動臂彈性連接，兩個所述支撐架的頂部分別與兩個轉動臂對應，當兩個所述轉動臂與對應的支撐架頂部抵接時，所述橡膠墊與鈑金面板之間間隙配合；當推動座推動鈑金面板移動，配合兩個轉動座和兩個支撐架對鈑金面板提供限位導向的作用，折彎刀對鈑金面板折彎時，鈑金面板靠近移動塊的一端會發生一定角度的翻轉，鈑金面
板在翻轉的過程中容易出現偏移，鈑金面板翻轉時，鈑金面板的頂面與橡膠墊貼合，同時移動塊配合滑塊在對應的滑槽內平穩滑動，兩個轉動臂發生轉動，使得橡膠墊與鈑金面板相對固定，防止鈑金面板在折彎時出現偏移的情況，當折彎刀對鈑金面板折彎之后，由于第一滾筒和第二滾筒對鈑金面板進行導向傳送，鈑金面板靠近移動塊的一端部處于水平，而兩個轉動臂由于對應拉力彈簧的作用下復位，橡膠墊與鈑金面板之間有間隙，防止橡膠墊對鈑金面板的移動產生影響。
[0009]本專利技術的進一步技術改進在于：所述導向機構包括與數控折彎機固定連接的外殼，所述外殼的內壁頂部固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的伸出端固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部一側固定連接有導向桿，所述導向桿的頂端活動貫穿外殼的頂壁，所述支撐板的底部固定安裝有第一滾筒，所述第一滾筒的一側下方設置有用于防止鈑金面板不穩定的防回彈機構；通過電動推桿伸長至最長時，配合導向桿的作用下保持穩定，第一滾筒對鈑金面板進行按壓，使得鈑金面板處于水平狀態，方便對鈑金面板進行折彎操作，當折彎刀對鈑金面板進行折彎時，電動推桿收縮，使得第一滾筒升至指定位置，第一滾筒配合第二滾筒對鈑金面板進行限位導向，減少了人工手扶鈑金面板的過程，優化了鈑金折彎加工的過程。
[0010]本專利技術的進一步技術改進在于：所述防回彈機構包括與外殼的內壁底部固定連接的固定架，所述固定架的頂部設置有升降座，所述升降座的頂部轉動連接有第二滾筒，所述升降座的底端活動貫穿固定架，所述升降座的底端固定連接有兩個第一限位桿，兩個所述第一限位桿的底端均活動貫穿外殼的底壁，且兩個第一限位桿的中部套設有復位彈簧；通過兩個復位彈簧推動升降座向上移動，配合兩個第一限位桿和固定架對升降座提供限位，使得第二滾筒對鈑金面板提供推力，防止在折彎操作后，折彎成圓弧狀的鈑金面板出現回彈的情況，提高鈑金折彎操作的效率。
[0011]本專利技術的進一步技術改進在于：所述防折痕機構包括與數控折彎機固定連接的折彎槽，所述折彎槽的兩側槽壁上均開設有卡槽，所述折彎槽的槽底滑動設置有安裝條，所述安裝條的兩側壁均固定連接有導向塊，兩個所述導向塊分別與對應的卡槽滑動連接，所述安裝條的頂部固定安裝有橡膠塊，所述橡膠塊的頂部不超過折彎槽的槽口；通過推動安裝條，方便在折彎槽上安裝或者拆卸橡膠塊，當折彎刀對鈑金面板折彎時，橡膠塊發生形變對鈑金面板的折彎處進行保護，解決了傳統折彎槽容易對鈑金面板造成折痕的問題，同時解決了傳統方式安裝橡膠塊效率低下的問題。
[0012]本專利技術的進一步技術改進在于：所述傳動機構包括位于數控折彎機一側的導向板，所述導向板與數控折彎機之間設置有四個第二限位桿，四個所述第二限位桿的一端均活動貫穿導向板，四個所述第二限位桿的另一端均與數控折彎機固定連接，所述數控折彎機朝向導向板的側面開設有安裝槽，所述安裝槽內設置有伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿與導向板螺紋連接，所述導向板的頂部固定安裝有推動座。
[0013]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
[0014]1、本專利技術在使用時，當推動座推動鈑金面板移動，配合兩個轉動座和兩個支撐架對鈑金面板提供限位導向的作用，當鈑金面板翻轉時，鈑金面板的頂面與橡膠墊貼合，使得橡膠墊與鈑金面板相對固定，防止鈑金面板在折彎時出現偏移的情況，當兩個轉動臂由于
對應拉力彈簧的作用下復位，橡膠墊與鈑金面板之間有間隙，防止橡膠墊對鈑金面板的移動產生影響。
[0015]2、本專利技術在使用時，通過折彎刀對鈑金面板進行折彎時，第一滾筒升至指定位置，第一滾筒配合第二滾筒對鈑金面板進行限位導向，減少了人工手扶鈑金面板的過程，優化了鈑金折彎加工的過程，通過第二滾筒對鈑金面板提供推力，防止在折彎操作后，折彎成圓弧狀的鈑金面板出現回彈的情況，提高鈑金折彎操作的效率。
[0016]3、本專利技術在使用時，通過推動安裝條，方便在折彎槽上安裝或者拆卸橡膠塊，當折彎刀對鈑金面板折彎時，橡膠塊發生形變對鈑金面板的折彎處進行保護，解決了傳統折彎槽容易對鈑金面板造成折痕的問題，同時解決了傳統方式安裝橡膠塊效率低下的問題。
附圖說明
[0017]為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本專利技術作進一步的說明。
[0018]圖1為現有技術結構本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鈑金加工的生產設備，包括數控折彎機(6)，其特征在于：所述數控折彎機(6)的操作臺上設置有用于對鈑金面板限位的限位機構(5)，所述限位機構(5)包括兩個與數控折彎機(6)固定連接的轉動座(503)，所述轉動座(503)的頂部鉸接有轉動臂(505)，兩個所述轉動臂(505)之間滑動設置有移動塊(506)，所述移動塊(506)的底面粘接有橡膠墊(508)，兩個所述轉動座(503)的同側均設置有支撐架(504)，兩個所述支撐架(504)的頂部分別與兩個轉動臂(505)對應，兩個所述轉動臂(505)的一側均設置有固定座，兩個所述固定座分別通過拉力彈簧與對應的轉動臂(505)彈性連接。2.根據權利要求1所述的一種鈑金加工的生產設備，其特征在于，所述移動塊(506)的兩側均通過連接架(507)固定連接有滑塊(501)，兩個所述轉動臂(505)朝向移動塊(506)的側面均開設有滑槽(502)，兩個所述滑槽(502)分別與對應的滑塊(501)滑動連接。3.根據權利要求1所述的一種鈑金加工的生產設備，其特征在于，所述數控折彎機(6)的一側設置有用于解放雙手的導向機構(2)，所述導向機構(2)包括與數控折彎機(6)固定連接的外殼(202)，所述外殼(202)的內壁頂部固定安裝有電動推桿(201)，所述電動推桿(201)的伸出端固定連接有支撐板(205)，所述支撐板(205)的底部固定安裝有第一滾筒(204)，所述第一滾筒(204)的一側下方設置有用于防止鈑金面板不穩定的防回彈機構(203)。4.根據權利要求3所述的一種鈑金加工的生產設備，其特征在于，所述支撐板(205)的頂部一側固定連接有導向桿(206)，所述導向桿(206)的頂端活動貫穿外殼(202)的頂壁。5.根據權利要求3所述的一種鈑金加工的生產設備，其特征在于，所述防回彈機構(203)包...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高興業，汪曉春，高禮睿，胡雷，
申請(專利權)人：安徽尚諾捷順智能科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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