本發明專利技術屬于涂料生產技術領域，尤其涉及一種涂料生產設備及其生產工藝，采用一種涂料生產設備配合完成,該涂料生產設備包括生產箱、研磨過濾部件、加熱擠壓部件、整粒部件、存儲部件，生產箱下端固設有整粒箱，整粒箱下端固設有存儲箱，整粒箱內部上方設有進行上下滑動轉動擠壓研磨和過濾防堵的研磨過濾部件，研磨過濾部件下方設有進行加熱擠壓和均勻下料的加熱擠壓部件，加熱擠壓部件下方在整粒箱內設有進行均勻整粒和震動擠壓防堵的整粒部件，整粒部件下方在存儲箱內設有進行密封存儲的存儲部件。本發明專利技術能夠對材料進行轉動研磨和過濾防堵，進行均勻下料和對材料進行擠壓加熱，對材料進行轉動整粒和震動整粒配合進行均勻整粒。料進行轉動整粒和震動整粒配合進行均勻整粒。料進行轉動整粒和震動整粒配合進行均勻整粒。
【技術實現步驟摘要】
一種涂料生產設備及其生產工藝
[0001]本專利技術屬于涂料生產
，尤其涉及一種涂料生產設備及其生產工藝。
技術介紹
[0002]涂料，在中國傳統名稱為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應助劑，用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體。涂料在使用前往往呈固態顆粒狀，是不能直接使用的，所以通常需要對其進行粉碎。
[0003]目前的涂料生產設備存在以下問題；
[0004]①
粉碎裝置其粉碎效果不佳，最后的粉碎粒度常常得不到使用要求；
[0005]②
涂料整粒粒度大小不一，較大顆粒的涂料還需要篩選出來進行重新粉碎，影響工作效率；
[0006]③
涂料的原料研磨不充分，對涂料研磨后續的工藝造成了困難，而且會影響最終涂料的品質；
技術實現思路
[0007]本專利技術的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種涂料生產設備及其生產工藝，能夠對材料進行轉動研磨和過濾防堵，有利于防止設備堵住和提高粉末涂料的質量，進行均勻下料和對材料進行擠壓加熱，對材料進行轉動整粒和震動整粒配合進行均勻整粒，有利于使整粒顆粒大小相同。
[0008]本專利技術的目的可通過下列技術方案來實現：一種涂料生產設備及其生產工藝，包括以下步驟:
[0009]S1:進料，將涂料的材料放入到生產箱內進行加工材料；
[0010]S2:研磨，進行轉動擠壓研磨涂料材料；
[0011]S3：過濾，對研磨好的材料進行過濾防堵；
[0012]S4：加熱擠壓，對過濾下料的材料進行加熱擠壓下料；
[0013]S5：整粒，對加熱后的材料進行均勻整粒下料；
[0014]S6：存儲，對整粒好的粉末涂料進行密封存儲；
[0015]步驟S1
?
S6采用一種涂料生產設備配合完成,該涂料生產設備包括生產箱、研磨過濾部件、加熱擠壓部件、整粒部件、存儲部件，生產箱下端固設有整粒箱，整粒箱下端固設有存儲箱，整粒箱內部上方設有進行上下滑動轉動擠壓研磨和過濾防堵的研磨過濾部件，研磨過濾部件下方設有進行加熱擠壓和均勻下料的加熱擠壓部件，加熱擠壓部件下方在整粒箱內設有進行均勻整粒和震動擠壓防堵的整粒部件，整粒部件下方在存儲箱內設有進行密封存儲的存儲部件。
[0016]優選的，研磨過濾部件包括固定筒，固定筒固定在生產箱內部上端，固定筒上端兩側轉動設有兩個進料轉動板。
[0017]優選的，固定筒下端在生產箱內固設有第一電機，第一電機上端固設有聯動柱，聯動柱穿過固定筒底部伸到固定筒內部，聯動柱與固定筒轉動連接，聯動柱圓周方向轉動設有兩個滑塊，兩個滑塊遠離聯動柱方向固設有兩個連接塊，兩個連接塊遠離聯動柱方向一端固設有兩個研磨柱。
[0018]優選的，兩個研磨柱內設有兩個吸氣腔，研磨柱圓周方向滑動設有多個研磨塊，多個研磨塊與吸氣腔連接進行氣壓帶動研磨塊在研磨柱內滑動，研磨柱圓周方向滑動設有多個吸氣塊，多個吸氣塊與吸氣腔連接。
[0019]優選的，多個吸氣塊遠離吸氣腔一端固設有多個吸閥，多個吸閥與吸氣腔連接，吸閥兩側在吸氣塊內滑動設有兩個防堵球，兩個防堵球向吸氣腔方向設有兩個氣壓腔，兩個氣壓腔與吸閥連接，吸閥吸氣氣體進入到兩個氣壓腔內帶動兩個防堵球在吸氣塊內滑動進行防堵作用。
[0020]優選的，兩個連接塊下方在聯動柱外圓周面上固設有導向塊，導向塊下端在固定筒內圓周壁上固設有過濾板，過濾板上端設有多個第一過濾口，多個第一過濾口相鄰位置在過濾板上設有多個第二過濾口，多個第二過濾口下方在過濾板上設有多個下料口，多個下料口與多個第一過濾口連接。
[0021]優選的，加熱擠壓部件包括螺旋下料板，螺旋下料板固定在過濾板下方的聯動柱外圓周面上，過濾板下方在聯動柱內設有加熱腔，過濾板下方在聯動柱外圓周面上固設有多個固定板，多個固定板內部設有多個熱壓腔，多個熱壓腔與加熱腔連接固設有多個連接管，固定板下端滑動設有多個熱壓塊，多個熱壓塊配合螺旋下料板進行加熱擠壓。
[0022]優選的，整粒部件包括整粒筒，整粒筒固定在固定筒下方的整粒箱內，整粒筒下端為圓錐結構，整粒筒內部與固定筒內部連接設有兩個下料通道，整粒筒上方在整粒箱內固設有第二電機，第二電機下端固設有聯動伸縮柱，聯動伸縮柱下端固設有整粒塊，整粒塊為圓錐結構與整粒筒下端的圓錐結構對應，整粒筒下端設有多個整粒下料口，整粒下料口上小下大結構。
[0023]優選的，整粒塊上端兩側滑動設有兩個滑動塊，滑動塊上端為半圓柱結構，滑動塊下端為矩形塊結構，兩個滑動塊與整粒塊通過彈簧連接進行來回滑動清理整粒塊上端材料，整粒塊下端兩側滑動設有兩個整粒擠壓板，兩個整粒擠壓板上方在整粒塊內設有兩個擠壓腔，整粒塊中間下端滑動設有防堵組，防堵組下端為球形結構，防堵組上端為矩形滑塊結構，防堵組上方在整粒塊內轉動設有轉動組，轉動組由轉動軸和轉動桿組成進行轉動控制空氣流動和防堵作用，轉動組外圍連接兩個擠壓腔，轉動組與防堵組連接設有拉繩。
[0024]優選的，存儲部件包括存儲腔，存儲腔位于整粒筒下方的存儲箱內，存儲腔一側在存儲箱上滑動設有出口滑板。
[0025]有益效果：
[0026]1.通過研磨過濾部件設置，對材料進行轉動研磨和過濾防堵，有利于防止設備堵住和提高粉末涂料的質量。
[0027]2.通過加熱擠壓部件的設置，進行均勻下料和對材料進行擠壓加熱，有利于使材料受熱均勻和方便對材料進行整粒。
[0028]3.通過整粒部件設置，對材料進行轉動整粒和震動整粒配合進行均勻整粒，有利于使整粒顆粒大小相同。
附圖說明
[0029]下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步的解釋:
[0030]圖1為本專利技術的工藝流程圖。
[0031]圖2為本專利技術的等軸測結構示意圖。
[0032]圖3為本專利技術的俯視圖結構示意圖。
[0033]圖4為圖3中A
?
A處剖視結構示意圖。
[0034]圖5為圖4中B處的局部放大圖結構示意圖。
[0035]圖6為圖4中C處的局部放大圖結構示意圖。
[0036]圖7為圖4中D處的局部放大圖結構示意圖。
[0037]圖8為圖4中E處的局部放大圖結構示意圖。
[0038]圖9為圖4中F處的局部放大圖結構示意圖。
[0039]圖中，生產箱10、整粒箱11、存儲箱12、研磨過濾部件13、加熱擠壓部件14、整粒部件15、存儲部件16、固定筒17、進料轉動板18、第一電機19、聯動柱20、滑塊21、連接塊22、研磨柱23、研磨塊24、吸氣塊25、吸氣腔26、導向塊27、吸閥28、防堵球29、氣壓腔30、第一過濾口31、第二過濾口32、下料口33、過濾板34、加熱腔35、連接管36、固定板37、熱壓腔38、熱壓塊39、螺旋下料板40、下料通道41、整粒筒42、第二電機43、聯動伸縮柱44、整粒塊45本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種涂料生產設備及其生產工藝，其特征在于，包括以下步驟:S1:進料，將涂料的材料放入到生產箱內進行加工材料；S2:研磨，進行轉動擠壓研磨涂料材料；S3：過濾，對研磨好的材料進行過濾防堵；S4：加熱擠壓，對過濾下料的材料進行加熱擠壓下料；S5：整粒，對加熱后的材料進行均勻整粒下料；S6：存儲，對整粒好的粉末涂料進行密封存儲；步驟S1
?
S6采用一種涂料生產設備配合完成,該涂料生產設備包括生產箱(10)、研磨過濾部件(13)、加熱擠壓部件(14)、整粒部件(15)、存儲部件(16)，所述生產箱(10)下端固設有整粒箱(11)，所述整粒箱(11)下端固設有存儲箱(12)，所述整粒箱(11)內部上方設有進行上下滑動轉動擠壓研磨和過濾防堵的研磨過濾部件(13)，所述研磨過濾部件(13)下方設有進行加熱擠壓和均勻下料的加熱擠壓部件(14)，所述加熱擠壓部件(14)下方在整粒箱(11)內設有進行均勻整粒和震動擠壓防堵的整粒部件(15)，所述整粒部件(15)下方在存儲箱(12)內設有進行密封存儲的存儲部件(16)。2.根據權利要求1所述的一種涂料生產設備及其生產工藝，其特征在于：所述研磨過濾部件(13)包括固定筒(17)，所述固定筒(17)固定在生產箱(10)內部上端，所述固定筒(17)上端兩側轉動設有兩個進料轉動板(18)。3.根據權利要求2所述的一種涂料生產設備及其生產工藝，其特征在于：所述固定筒(17)下端在生產箱(10)內固設有第一電機(19)，所述第一電機(19)上端固設有聯動柱(20)，所述聯動柱(20)穿過固定筒(17)底部伸到固定筒(17)內部，所述聯動柱(20)與固定筒(17)轉動連接，所述聯動柱(20)圓周方向轉動設有兩個滑塊(21)，所述兩個滑塊(21)遠離聯動柱(20)方向固設有兩個連接塊(22)，所述兩個連接塊(22)遠離聯動柱(20)方向一端固設有兩個研磨柱(23)。4.根據權利要求3所述的一種涂料生產設備及其生產工藝，其特征在于：所述兩個研磨柱(23)內設有兩個吸氣腔(26)，所述研磨柱(23)圓周方向滑動設有多個研磨塊(24)，所述多個研磨塊(24)與吸氣腔(26)連接進行氣壓帶動研磨塊(24)在研磨柱(23)內滑動，所述研磨柱(23)圓周方向滑動設有多個吸氣塊(25)，所述多個吸氣塊(25)與吸氣腔(26)連接。5.根據權利要求4所述的一種涂料生產設備及其生產工藝，其特征在于：所述多個吸氣塊(25)遠離吸氣腔(26)一端固設有多個吸閥(28)，所述多個吸閥(28)與吸氣腔(26)連接，所述吸閥(28)兩側在吸氣塊(25)內滑動設有兩個防堵球(29)，所述兩個防堵球(29)向吸氣腔(26)方向設有兩個氣壓腔(30)，所述兩個氣壓腔(30)與吸閥(28)連接，所述吸閥(28)吸氣氣體進入到兩個氣壓腔(30)內帶動兩個防堵球(29)在吸氣塊(25)內滑動進行防堵作用。6.根據權利要求5所述的一種涂料生產設備及其生產工藝，其特征在于：所述兩個連接塊(22)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳永奇，
申請(專利權)人：陳永奇，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。