本發明專利技術涉及聚氨酯合成技術領域,特別是一種聚氨酯用環保型復配聚氨酯催化劑,包括以下重量百分比的原料:鉍類化合物40
【技術實現步驟摘要】
一種聚氨酯用環保型復配聚氨酯催化劑
[0001]本專利技術涉及聚氨酯合成
,特別是涉及一種聚氨酯用環保型復配聚氨酯催化劑。
技術介紹
[0002]聚氨酯作為一種聚合材料,在生產生活中有著及其廣泛的使用,而在聚合過程中,必須使用催化劑才能確保聚合反應的完成,而各種不同系列的催化劑也在聚氨酯合成的發展過程中不斷發展和應用。
[0003]聚氨酯催化劑一般為含有金屬元素的有機物化合物,如鉛、汞、錫等有機物,都有很高的生物毒性,隨著國內外環境保護要求的不斷提升,這些毒性高的催化劑在很多聚氨酯產品中被逐漸限制或禁止使用。而鋅、鉍系列有機催化劑作為低毒、安全、環保的聚氨酯催化劑,逐漸得到了應用,但此類催化劑的催化活性較低,在聚氨酯聚合過程中的不僅催化效率明顯低于鉛、汞、錫系列有機化合物,同時也會降低聚氨酯的綜合性能,因此在聚氨酯合成中使用和發展受到限制。
技術實現思路
[0004](一)解決的技術問題針對現有技術的不足,本專利技術提供了一種聚氨酯用環保型復配聚氨酯催化劑,解決聚氨酯合成中避免使用高毒性催化劑,同時通過復配,使復配催化劑與鉛、汞、錫類有機催化劑的催化效率相當,得到一種低毒、環保、高效的聚氨酯催化劑。
[0005](二)技術方案1.為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種聚氨酯用環保型復配聚氨酯催化劑,其特征在于:所述聚氨酯用環保型復配聚氨酯催化劑的重量百分比是鉍類化合物40-50%,鋅類化合物20-30%,亞錫類化合物10-20%,溶劑20-40%。
[0006]其中聚氨酯用環保型復配聚氨酯催化劑由以下工藝步驟制備而成:步驟(1):首先根據配種比準確稱取各原材料的重量;步驟(2):再將稱取好的溶劑、鉍類化合物、鋅類化合物一次倒入攪拌器中攪拌10-15min;步驟(3):待各組分混合均勻后,再加入亞錫類化合物,繼續攪拌10min后得到復配催化劑產品。
[0007]優選的,所述鉍類化合物包括辛癸酸鉍和環烷酸鉍。
[0008]優選的,所述鋅類化合物包括辛癸酸鋅和乳酸鋅。
[0009]優選的,所述亞錫類化合物為辛酸亞錫和異辛酸亞錫。
[0010]優選的,所述溶劑為辛酸、異鋅酸、辛癸酸、環烷酸中的一種。
[0011](三)有益效果與現有技術相比,本專利技術提供了一種聚氨酯用環保型復配聚氨酯催化劑,具備以下有
益效果:本專利技術的復配催化劑,在聚氨酯中使用時,凝膠化效率高,凝膠化后的剝離強度優異,生物毒性明顯低于鉛、汞、錫類有機化合物物催化劑,安全性更高。
具體實施方式
[0012]下面對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。
[0013]實施例1一種聚氨酯用環保型復配聚氨酯催化劑,包括以下原料按重量百分比而配制而成:40%辛癸酸鉍、25%辛癸酸鋅、15%辛酸亞錫、20%辛癸酸;所述聚氨酯用環保型復配聚氨酯催化劑的制備方法如下:在攪拌釜中依次加入辛癸酸、辛癸酸鉍、辛癸酸鋅,攪拌10min后,再添加辛酸亞錫,攪拌10min后得到復配催化劑。
[0014]實施例2一種聚氨酯用環保型復配聚氨酯催化劑,包括以下原料按重量百分比而配制而成:40%環烷酸鉍、25%辛癸酸鋅、15%辛酸亞錫、20%辛癸酸;所述聚氨酯用環保型復配聚氨酯催化劑的制備方法如下:在攪拌釜中依次加入辛癸酸、環烷酸鉍、辛癸酸鋅,攪拌10min后,再添加辛酸亞錫,攪拌10min后得到復配催化劑。
[0015]實施例3一種聚氨酯用環保型復配聚氨酯催化劑,包括以下原料按重量百分比而配制而成:40%環烷酸鉍、25%乳酸鋅、15%辛酸亞錫、20%辛癸酸;所述聚氨酯用環保型復配聚氨酯催化劑的制備方法如下:在攪拌釜中依次加入環烷酸、環烷酸鉍、乳酸鋅,攪拌10min后,再添加辛酸亞錫,攪拌10min后得到復配催化劑。
[0016]實施例4一種聚氨酯用環保型復配聚氨酯催化劑,包括以下原料按重量百分比而配制而成:40%辛癸酸鉍、25%乳酸鋅、15%異辛酸亞錫、20%辛癸酸;所述聚氨酯用環保型復配聚氨酯催化劑的制備方法如下:在攪拌釜中依次加入辛癸酸、辛癸酸鉍、乳酸鋅,攪拌10min后,再添加異辛酸亞錫,攪拌10min后得到復配催化劑。
[0017]實施例5一種聚氨酯用環保型復配聚氨酯催化劑,包括以下原料按重量百分比而配制而成:40%辛癸酸鉍、15%辛癸酸鋅、10%乳酸鋅、15%異辛酸亞錫、20%辛癸酸;所述聚氨酯用環保型復配聚氨酯催化劑的制備方法如下:在攪拌釜中依次加入辛癸酸、辛癸酸鉍、辛癸酸鋅、乳酸鋅,攪拌10min后,再添加異辛酸亞錫,攪拌10min后得到復配催化劑。
[0018]以下表1為實施例1-5的聚氨酯用環保復配催化劑的凝膠化反應時間,在聚氨酯聚合反應過程中,使用轉速數顯型攪拌器,當電機的功率一定時,攪拌轉速與聚合反應體系粘度成反比,可根據攪拌器轉速大小間接推算反應體系的粘度,由秒表記錄聚合反應體系從加料開始至達到攪拌器設定轉速的時間,確定復配催化劑的催化活性,通過聚氨酯凝膠化
后的剝離強度,確定催化劑對聚氨酯凝膠化后性能的影響。
[0019]添加了傳統有機錫催化劑二月桂酸二丁基錫作為對比例1,進行催化效率、產品性能、催化劑毒性方面的對比。
[0020]表1 聚氨酯用環保復配催化劑的凝膠化反應對比由表1可知,本專利技術的實施例1-5中制備的聚氨酯環保型復配催化劑,在添加量為0.04%時的聚氨酯的凝膠化效率,凝膠化后的剝離強度,與有機錫催化劑二月桂酸二丁基錫相當,而復配催化劑的生物毒性明顯低于鉛、汞、錫類有機物化合物催化劑,安全性更高。
[0021]盡管已經示出和描述了本專利技術的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本專利技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本專利技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種聚氨酯用環保型復配聚氨酯催化劑,其特征在于:所述聚氨酯用環保型復配聚氨酯催化劑的重量百分比是鉍類化合物40-50%,鋅類化合物20-30%,亞錫類化合物10-20%,溶劑20-40%。2.根據權利要求1所述的一種聚氨酯用環保型復配聚氨酯催化劑,其特征在于:所述鉍類化合物包括辛癸酸鉍和環烷酸鉍。3.根據權利要求1所述的一...
【專利技術屬性】
技術研發人員:熊興,孫敬元,董穎超,
申請(專利權)人:南通超遠新材料有限公司,
類型:發明
國別省市:
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