一種煉乳樣組合物,其為包含糖醇、濃縮乳蛋白粉末及奶粉的煉乳樣組合物,乳糖的含量以水中乳糖濃度計(jì)為21重量%以下。水中乳糖濃度計(jì)為21重量%以下。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來華專利技術(shù)】食品組合物的制造方法
[0001]本專利技術(shù)涉及食品組合物,更詳細(xì)而言,涉及煉乳樣組合物。另外,本專利技術(shù)涉及食品組合物的制造方法,更詳細(xì)而言,涉及煉乳樣組合物的制造方法。
技術(shù)介紹
[0002]加糖煉乳通常通過在生乳中溶解蔗糖、之后使水分蒸發(fā)而濃縮至2~3倍來制造。另外,加糖煉乳通過提高固體成分而使水活度降低到0.8~0.9左右,抑制了微生物的繁殖、提高了保存性,從而能夠常溫流通。
[0003]常規(guī)的加糖煉乳的制造中,具有生乳的驗(yàn)收、乳的儲(chǔ)藏、標(biāo)準(zhǔn)化、粗煮、均質(zhì)化、殺菌、濃縮、冷卻、添加晶種(seeding)等多個(gè)工序。另外,分別需要與這些對(duì)應(yīng)的設(shè)備,特別是生乳的驗(yàn)收、乳的儲(chǔ)藏、濃縮工序中,有時(shí)需要大規(guī)模的設(shè)備、機(jī)器。
[0004]為了降低原材料成本,不使用生乳而是向使全脂奶粉、脫脂奶粉溶解于水而成的復(fù)原乳中加入蔗糖及作為乳脂肪的替代品的植物油脂并經(jīng)減壓濃縮或加熱濃縮而成的煉乳樣乳制品已在國(guó)內(nèi)外上市。對(duì)于煉乳樣乳制品,已經(jīng)提出了各種制造方法。
[0005]例如,提出了向作為乳制品制造副產(chǎn)物而得到的液狀乳清中加入水、蔗糖、糊精、乳蛋白濃縮物、椰子氫化油并濃縮而成的煉乳樣乳清組合物。(專利文獻(xiàn)1)
[0006]作為簡(jiǎn)化制造工序的方法,提出了一種具有與加糖煉乳同等的感官特性、物性特性的煉乳樣乳制品的制造方法,其以脫脂濃縮乳、脫脂奶粉、全脂奶粉、蔗糖為原料,在多功能槽等中進(jìn)行高濃度原料混合而減少了濃縮工序。(專利文獻(xiàn)2、專利文獻(xiàn)3)
[0007]作為減少添加晶種工序的方法,提出了使用對(duì)原料乳進(jìn)行膜處理而去除了乳糖的濃縮乳的制造方法。(專利文獻(xiàn)4)
[0008]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)1:日本專利第6012177號(hào)公報(bào)
[0011]專利文獻(xiàn)2:日本特開2003
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199492號(hào)公報(bào)
[0012]專利文獻(xiàn)3:日本特開2014
?
226139號(hào)公報(bào)
[0013]專利文獻(xiàn)4:日本特開平9
?
224566號(hào)公報(bào)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0014]專利技術(shù)要解決的問題
[0015]本專利技術(shù)要解決的課題是,通過與以往的煉乳樣組合物相比簡(jiǎn)便的制造方法提供具有同樣的風(fēng)味、粘度特性、保存性的煉乳樣組合物。
[0016]用于解決問題的方案
[0017]為了簡(jiǎn)化制造工序而應(yīng)用減少了濃縮工序的高濃度原料混合法,但是若維持與加糖煉乳同樣的固體成分濃度則溶解水會(huì)變少,粉末溶解變困難。若溶解變得不充分,則會(huì)成為風(fēng)味不良、組織不良、粘度上升、加熱時(shí)的焦糊的原因。因此,需要使用預(yù)先使乳蛋白為水
和狀態(tài)的濃縮乳、脫脂濃縮乳或準(zhǔn)備用于改善溶解性的高性能的溶解機(jī)。
[0018]若為了改善溶解性而增加溶解水的量,則固體濃度下降,與以往的加糖煉乳相比風(fēng)味、性狀變淡,變得寡淡無味。另外,水活度上升會(huì)促進(jìn)微生物的增殖、損害保存性。通過在維持低水活度的狀態(tài)下維持合適的固體濃度且增加溶解水,從而容易在保持煉乳樣的風(fēng)味的狀態(tài)下進(jìn)行粉末溶解。
[0019]本專利技術(shù)人們?yōu)榱私鉀Q上述課題進(jìn)行了深入研究,發(fā)現(xiàn)通過使用預(yù)先進(jìn)行了糖醇及乳糖去除處理的濃縮乳蛋白粉末,能夠簡(jiǎn)化制造工序且提供具有同樣的風(fēng)味、粘度特性、冷藏時(shí)及常溫時(shí)的良好保存性的煉乳樣組合物,從而完成了本專利技術(shù)。
[0020]本專利技術(shù)具體而言如下所述。
[0021]<1>一種煉乳樣組合物,其為包含糖醇、濃縮乳蛋白粉末及奶粉的煉乳樣組合物,乳糖的含量以水中乳糖濃度計(jì)為21重量%以下。
[0022]<2>根據(jù)<1>所述的煉乳樣組合物,其中,上述煉乳樣組合物所含的乳蛋白的18重量%以上來自濃縮乳蛋白粉末。
[0023]<3>根據(jù)<1>或<2>所述的煉乳樣組合物,其中,上述煉乳樣組合物所含的乳蛋白中,來自濃縮乳蛋白粉末的乳蛋白與來自奶粉的乳蛋白的比率為1:4~4:1。
[0024]<4>根據(jù)<1>~<3>中任一項(xiàng)所述的煉乳樣組合物,其還包含植物油脂和/或糖類。
[0025]<5>一種煉乳樣組合物的制造方法,其包括:向溶解水中添加糖醇、濃縮乳蛋白粉末及奶粉并混合而得到煉乳樣混合物的工序;和對(duì)上述煉乳樣混合物進(jìn)行殺菌而得到煉乳樣組合物的工序,其中,上述煉乳樣組合物的乳糖的含量以水中乳糖濃度計(jì)為21重量%以下。
[0026]<6>根據(jù)<5>所述的煉乳樣組合物的制造方法,其中,上述煉乳樣組合物所含的乳蛋白的18重量%以上來自濃縮乳蛋白粉末。
[0027]<7>根據(jù)<5>或<6>所述的煉乳樣組合物的制造方法,其中,上述煉乳樣組合物所含的乳蛋白中,來自濃縮乳蛋白粉末的乳蛋白與來自奶粉的乳蛋白的比率為1:4~4:1。
[0028]<8>根據(jù)<5>~<7>中任一項(xiàng)所述的煉乳樣組合物的制造方法,其不包括添加晶種工序。
[0029]本專利技術(shù)另外還具備以下的實(shí)施方式。
[0030]<1>一種煉乳樣組合物,其包含糖醇、濃縮乳蛋白粉末及奶粉,乳糖的含量以水中乳糖濃度計(jì)為21重量%以下。
[0031]<2>根據(jù)<1>所述的煉乳樣組合物,其中,上述煉乳樣組合物所含的乳蛋白的18重量%以上來自濃縮乳蛋白粉末。
[0032]<3>根據(jù)<1>或<2>所述的煉乳樣組合物,其中,上述煉乳樣組合物所含的乳蛋白中,來自濃縮乳蛋白粉末的乳蛋白與來自奶粉的乳蛋白的比率為1:4~4:1。
[0033]<4>根據(jù)<1>~<3>中任一項(xiàng)所述的煉乳樣組合物,其還包含植物油脂和/或糖類。
[0034]<5>根據(jù)<1>~<4>中任一項(xiàng)所述的煉乳樣組合物,其為以煉乳樣組合物基準(zhǔn)計(jì)包含糖醇1~30重量%、濃縮乳蛋白粉末1~20重量%、奶粉1~30重量%及水分20~60
重量%的煉乳樣組合物,其中,乳糖的含量以水中乳糖濃度計(jì)為21重量%以下。
[0035]<6>根據(jù)<1>~<5>中任一項(xiàng)所述的煉乳樣組合物,其中,濃縮乳蛋白粉末包含乳蛋白50~99重量%、乳糖0.01~8重量%及水分0~8重量%。
[0036]<7>根據(jù)<1>~<6>中任一項(xiàng)所述的煉乳樣組合物,其中,奶粉包含乳蛋白10~50重量%、乳糖10~80重量%及水分0~8重量%。
[0037]<8>根據(jù)<1>~<3>中任一項(xiàng)所述的煉乳樣組合物,其中,糖醇為選自由甘油、赤蘚醇、甘露醇、麥芽醇、山梨醇、木糖醇、核糖醇、肌醇、D
?
蘇糖醇、L
?
蘇糖醇、D
?
阿拉伯糖醇及L
?
阿拉伯糖醇組成的組中的1種以上。
[0038]<9>根據(jù)<1>~<3>中任一項(xiàng)所述的煉乳樣組合物,其中,煉乳含量以煉乳樣組合物基準(zhǔn)計(jì)為50重量%以下、優(yōu)選30重量%以下。
[0039]<10>根據(jù)<1>~<9>中任一項(xiàng)所述的煉乳樣組合物,其中,濃縮乳蛋白粉末為選自由乳蛋白濃縮物、乳清蛋白濃縮物、分離乳清蛋白及分離乳蛋白組成的組中的1種以上。
[0040]<11>本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來華專利技術(shù)】1.一種煉乳樣組合物,其為包含糖醇、濃縮乳蛋白粉末及奶粉的煉乳樣組合物,乳糖的含量以水中乳糖濃度計(jì)為21重量%以下。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉乳樣組合物,其中,所述煉乳樣組合物所含的乳蛋白的18重量%以上來自濃縮乳蛋白粉末。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煉乳樣組合物,其中,所述煉乳樣組合物所含的乳蛋白中,來自濃縮乳蛋白粉末的乳蛋白與來自奶粉的乳蛋白的比率為1:4~4:1。4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的煉乳樣組合物,其還包含植物油脂和/或糖類。5.一種煉乳樣組合物的制造方法,其包括:向溶解水中添加糖醇、濃縮乳蛋白粉末及奶...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:朝日卓治,福島真理子,森繁直樹,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:雪印惠乳業(yè)株式會(huì)社,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:
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