本實用新型專利技術涉及應變片加壓設備領域的應變片加壓機，包括傳輸裝置、儲存裝置、轉移裝置、加壓裝置、底座和檢測裝置，在使用時將夾具放置在轉移傳送帶上再由牽引裝置將夾具帶動到壓力傳送帶上，由壓力傳送帶將夾具帶動到旋轉裝置處將固定螺栓拔出，再將上部整體翻轉90度，再由產品轉移器和壓塊轉移器從儲存裝置內分別將壓塊和產品依次放入，后由旋轉裝置將上部旋轉回直立狀態，再將固定螺栓插回固定，然后由加壓氣缸使壓力板向下通過彈簧給壓料板產生壓力，而壓料板的壓力通過壓塊壓往產品，從而保證產品收到均勻的壓力，再由壓力傳送帶將裝載產品的夾具帶往遠離轉移傳送帶的一端卸下，可自動將產品放入，可對產品施加穩定均勻的壓力。勻的壓力。勻的壓力。
【技術實現步驟摘要】
應變片加壓機
[0001]本技術涉及應變片加壓設備領域，具體涉及應變片加壓機。
技術介紹
[0002]應變片是由敏感柵等構成用于測量應變的元件，電阻應變片的工作原理是基于應變效應制作的，即導體或半導體材料在外界力的作用下產生機械變形時，其電阻值相應的發生變化，這種現象稱為“應變效應”。
[0003]目前市面上的應變片需要有經受一定壓力的一道工序，而目前都是使用人工加壓，效率非常低下。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是解決以上缺陷，提供應變片加壓機，其可以自動對產品加壓。
[0005]本技術的目的是通過以下方式實現的：
[0006]應變片加壓機，包括傳輸裝置、儲存裝置、轉移裝置、加壓裝置、底座和檢測裝置，傳輸裝置包括產品傳送器、壓力傳送帶和轉移傳送帶，產品傳送器安裝在底座的側邊，檢測裝置安裝在產品傳送器的一端，加壓裝置通過支撐架安裝在底座上，壓力傳送帶安裝在加壓裝置的下方，轉移傳送帶安裝在壓力傳送帶的一端，壓力傳送帶上設有牽引裝置，加壓裝置包括激光限位器、套筒、旋轉電機和加壓氣缸，加壓氣缸安裝支撐架的中部，旋轉電機安裝在加壓氣缸上，使旋轉電機可沿Z軸進行線性運動，套筒可旋轉地安裝在旋轉電機上，激光限位器安裝在套筒的側邊，轉移裝置由產品轉移器和壓塊轉移器構成，產品轉移器和壓塊轉移器均可移動地安裝在支撐架上，壓力傳送帶和轉移傳送帶上運輸有夾具，夾具上設有底板、壓料板、壓力板、彈簧和加壓螺栓，底板上固定安裝有限位柱，底板的兩端通過軸承安裝有旋轉側板，底板的兩端還安裝有用于固定旋轉側板的固定螺栓，旋轉側板的上端安裝有固定頂板，固定頂板的兩端均安裝有可滑動的導桿，壓料板和壓力板均安裝在導桿上，彈簧安裝在壓料板和壓力板之間，加壓螺栓安裝在固定頂板上，加壓螺栓的下端與壓力板接觸，加壓裝置的下端安裝有用于將夾具翻轉的旋轉裝置，儲存裝置安裝在壓力傳送帶的側邊。
[0007]上述說明中，作為優選的方案，支撐架上設有產品氣動導軌和壓塊氣動導軌，產品氣動導軌和壓塊氣動導軌安裝在加壓裝置的兩端。
[0008]上述說明中，作為優選的方案，產品轉移器包括產品Z軸氣動導軌、產品X軸氣動導軌和產品真空吸盤，產品Z軸氣動導軌安裝在產品氣動導軌上，產品X軸氣動導軌安裝在產品Z軸氣動導軌上，產品真空吸盤安裝在產品X軸氣動導軌上，由產品氣動導軌帶動產品Z軸氣動導軌、產品X軸氣動導軌和產品真空吸盤進行左右線性運動，再由產品Z軸氣動導軌帶動產品X軸氣動導軌和產品真空吸盤進行上下線性運動，而產品X軸氣動導軌則單獨帶動產品真空吸盤進行左右線性運動，產品真空吸盤設有2組真空吸盤。
[0009]上述說明中，作為優選的方案，壓塊轉移器包括壓塊Z軸氣動導軌、壓塊X軸氣動導
軌和壓塊真空吸盤，壓塊Z軸氣動導軌安裝在壓塊氣動導軌上，壓塊X軸氣動導軌安裝在壓塊Z軸氣動導軌上，壓塊真空吸盤安裝在壓塊X軸氣動導軌上，由壓塊氣動導軌帶動壓塊Z軸氣動導軌、壓塊X軸氣動導軌和壓塊真空吸盤進行左右線性運動，再由壓塊Z軸氣動導軌帶動壓塊X軸氣動導軌和壓塊真空吸盤進行上下線性運動，而壓塊X軸氣動導軌則單獨帶動壓塊真空吸盤進行左右線性運動，壓塊真空吸盤設有4組真空吸盤。
[0010]上述說明中，作為優選的方案，產品傳送器包括保護外殼、支撐框架、第一X軸氣動導軌和固定座體，保護外殼安裝在支撐框架上，第一X軸氣動導軌安裝在保護外殼內，固定座體通過第一氣缸安裝在第一X軸氣動導軌上，固定座體安裝有產品定位模具，保護外殼的一端安裝有限位塊，產品放置在產品定位模具上，由第一X軸氣動導軌帶動至檢測裝置下檢測，限位塊用于防止第一X軸氣動導軌傳動過盈，而超越了檢測裝置檢測范圍。
[0011]上述說明中，作為優選的方案，儲存裝置包括產品儲存器和壓塊儲存器，產品儲存器和壓塊儲存器分別安裝壓力傳送帶的兩側邊，產品儲存器安裝在靠近產品傳送器的一邊。
[0012]上述說明中，作為優選的方案，產品儲存器包括兩座產品模板儲存塔、第一Y軸導軌、產品模具板和第三氣缸，第一Y軸導軌安裝在底座上，第三氣缸安裝在第一Y軸導軌的上端，兩座產品模板儲存塔分別安裝在第一Y軸導軌兩端的上方，產品模具板可拆卸的安裝在兩座產品模板儲存塔上，第一Y軸導軌可以將第三氣缸帶動至其中一座產品模板儲存塔的下方輔助將產品模具板卸下，第三氣缸上可臨時存放一個產品模具板，也可以由第一Y軸導軌可以將第三氣缸連同一個產品模具板帶動至其中一座產品模板儲存塔的下方將其放置進產品模板儲存塔內，產品模板儲存塔內可以放置多個產品模具板，產品模具板可以放置多個產品。
[0013]上述說明中，作為優選的方案，壓塊儲存器包括兩座壓塊模板儲存塔、第二Y軸導軌、壓塊模具板和第四氣缸，第二Y軸導軌安裝在底座上，第四氣缸安裝在第二Y軸導軌的上端，兩座壓塊模板儲存塔分別安裝在第二Y軸導軌兩端的上方，壓塊模具板可拆卸的安裝在兩座壓塊模板儲存塔上，第二Y軸導軌可以將第四氣缸帶動至其中一座壓塊模板儲存塔的下方輔助將壓塊模具板卸下，第四氣缸上可臨時存放一個壓塊模具板，也可以由第二Y軸導軌可以將第四氣缸連同一個壓塊模具板帶動至其中一座壓塊模板儲存塔的下方將其放置進壓塊模板儲存塔內，壓塊模板儲存塔內可以放置多個壓塊模具板，壓塊模具板可以放置多個壓塊。
[0014]上述說明中，作為優選的方案，兩座產品模板儲存塔和兩座壓塊模板儲存塔上均安裝有氣動卡扣，在需要裝入或者卸下產品模具板和壓塊模具板時，氣動卡扣會收回，方便產品模具板或者壓塊模具板的滑下和裝入。
[0015]本技術的有益效果：在使用時，將未裝載產品的夾具放置在轉移傳送帶上，當帶動到壓力傳送帶的一端時，由牽引裝置將未裝載產品的夾具帶動到壓力傳送帶上，由壓力傳送帶將未裝載產品的夾具帶動到旋轉裝置處后停下，由旋轉裝置將固定螺栓拔出，再將旋轉側板、固定頂板、壓料板、壓力板、導桿、彈簧連同加壓螺栓翻轉90度，再由產品轉移器和壓塊轉移器從儲存裝置內將壓塊和產品依次放入，而限位柱用于將壓塊和產品限制，放止壓塊和產品發生位移導致無法施壓，當放滿時，由旋轉裝置將側板、固定頂板、壓料板、壓力板、導桿、彈簧連同加壓螺栓翻轉回直立狀態，再將固定螺栓插回固定，防止其自行翻
轉，然后由加壓氣缸將旋轉電機連同套筒推至加壓螺栓處，使套筒與加壓螺栓配合，再將套筒連同加壓螺栓壓下至壓料板與壓塊接觸，再由旋轉電機驅動套筒將加壓螺栓鈕緊，使壓力板向下通過彈簧給壓料板產生壓力，而壓料板的壓力通過壓塊壓往產品，從而保證產品收到均勻的壓力，加完壓后，加壓氣缸將旋轉電機連同套筒收回，由壓力傳送帶將裝載產品的夾具帶往遠離轉移傳送帶的一端卸下。
附圖說明
[0016]圖1為本技術實施例主視角度的立體示意圖；
[0017]圖2為圖1中A的局部放大示意圖；
[0018]圖3為本技術實施例后視角度的立體示意圖；
[0019]圖4為本技術實施例側視角度的示意圖；
[0020]圖5為本技術實施例中產品傳送器的立體示意圖；
[00本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.應變片加壓機，包括傳輸裝置、儲存裝置、轉移裝置、加壓裝置、底座和檢測裝置，其特征在于：所述傳輸裝置包括產品傳送器、壓力傳送帶和轉移傳送帶，產品傳送器安裝在底座的側邊，檢測裝置安裝在產品傳送器的一端，加壓裝置通過支撐架安裝在底座上，壓力傳送帶安裝在加壓裝置的下方，轉移傳送帶安裝在壓力傳送帶的一端，壓力傳送帶上設有牽引裝置，加壓裝置包括激光限位器、套筒、旋轉電機和加壓氣缸，加壓氣缸安裝支撐架的中部，旋轉電機安裝在加壓氣缸上，使旋轉電機可沿Z軸進行線性運動，套筒可旋轉地安裝在旋轉電機上，激光限位器安裝在套筒的側邊，轉移裝置由產品轉移器和壓塊轉移器構成，產品轉移器和壓塊轉移器均可移動地安裝在支撐架上，壓力傳送帶和轉移傳送帶上運輸有夾具，夾具上設有底板、壓料板、壓力板、彈簧和加壓螺栓，底板上固定安裝有限位柱，底板的兩端通過軸承安裝有旋轉側板，底板的兩端還安裝有用于固定旋轉側板的固定螺栓，旋轉側板的上端安裝有固定頂板，固定頂板的兩端均安裝有可滑動的導桿，壓料板和壓力板均安裝在導桿上，彈簧安裝在壓料板和壓力板之間，加壓螺栓安裝在固定頂板上，加壓螺栓的下端與壓力板接觸，加壓裝置的下端安裝有用于將夾具翻轉的旋轉裝置，儲存裝置安裝在壓力傳送帶的側邊。2.根據權利要求1所述應變片加壓機，其特征在于：所述支撐架上設有產品氣動導軌和壓塊氣動導軌。3.根據權利要求2所述應變片加壓機，其特征在于：所述產品轉移器包括產品Z軸氣動導軌、產品X軸氣動導軌和產品真空吸盤，產品Z軸氣動導軌安裝在產品氣動導軌上，產品X軸氣動導軌安裝在產品Z軸氣動導軌上，產品真空吸盤...
【專利技術屬性】
技術研發人員：農升區，楊茗博，吳松，
申請(專利權)人：東莞市宗信電子有限公司，
類型：新型
國別省市：
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