本申請公開了一種可自動調節鏈板張緊裝置,包括鏈板、兩張緊件、張緊輥和機架;鏈板、兩張緊件均連接于機架上,鏈板可在機架上運行,兩張緊件分別位于鏈板的兩側;張緊輥的兩端分別與兩張緊件連接,張緊輥位于其兩端之間的抵壓段抵壓在鏈板的一表面上;張緊件包括安裝板、調節座和拉簧,調節座與安裝板的下側固定連接,拉簧的一端與調節座連接,調節座可調節拉簧的拉力;張緊輥的的兩端分別位于兩側安裝板上,且與拉簧連接,張緊輥可在兩安裝板中滑動。本申請中,通過調節拉簧的拉力,以調節張緊輥施加給鏈板的壓力,保證當鏈板出現較大伸縮情況下,也能使得鏈板始終處于張緊狀態,從而避免鏈板出現抖動,保證鏈板運行平穩。保證鏈板運行平穩。保證鏈板運行平穩。
【技術實現步驟摘要】
一種可自動調節鏈板張緊裝置
[0001]本申請涉及物流
,尤其涉及一種可自動調節鏈板張緊裝置。
技術介紹
[0002]在自動化物流系統中,鏈板輸送機是自動化設備的最后一環。物流中心通過箱式貨車將貨物發往全國各地,為了提高出庫效率,降低工人勞動強度,一般在出庫口都會設置有鏈板輸送機,伸縮機的鏈板是塑料制品,總體的長度很長(50米),總體極易受溫差而熱脹冷縮,早晨和中午的鏈板的長度甚至有12公分的差距,天熱氣溫高時,不僅整體會相應變軟而易產生塑性變形,太長的鏈板由于生產運行時抖動又會減少對主動鏈齒的包容性,造成鏈板在主動輪上跳齒而失去動力的故障。而現有的張緊裝置均是靠自身重力進行張緊調節,張緊力不能調節,不能很好的適用不同使用環境。
技術實現思路
[0003]本申請的一個目的是提供可自動調節鏈板張緊裝置,以解決上述問題,使得鏈板在運行過程中始終處于張緊狀態,避免鏈板運行產生抖動,保證鏈板運行穩定,并可以適用不同的環境。
[0004]本申請提供的可自動調節鏈板張緊裝置,包括鏈板、兩張緊件、張緊輥和機架;所述鏈板、兩所述張緊件均連接于所述機架上,所述鏈板可在所述機架上運行,兩所述張緊件分別位于所述鏈板的兩側;所述張緊輥的兩端分別與兩所述張緊件連接,所述張緊輥位于其兩端之間的抵壓段抵壓在所述鏈板的一表面上;所述張緊件包括安裝板、調節座和拉簧,所述安裝板與所述機架固定連接,且所述安裝板上開設有滑槽;所述調節座與所述安裝板的下側固定連接,所述拉簧的一端與所述調節座連接,所述調節座可調節拉簧的拉力;所述張緊輥的一端位于其中一個所述張緊件的所述滑槽中,且與其中一個所述張緊件的所述拉簧的另一端連接;所述張緊輥的另一端位于其中另一個所述張緊件的所述滑槽中,且與其中另一個所述張緊件的所述拉簧的另一端連接,所述張緊輥可在兩所述滑槽中滑動。
[0005]在一個實施例中,所述調節座包括固定座、調節螺栓和第一鎖緊螺母;所述固定座的一端與所述安裝板的下側固定連接,所述固定座上開設有通孔;所述調節螺栓穿過所述通孔,且與所述拉簧的一端連接;所述第一鎖緊螺母與所述調節螺栓螺紋連接,且所述第一鎖緊螺母抵接在所述固定座遠離所述拉簧的一側。
[0006]在一個實施例中,所述調節螺栓靠近所述拉簧的一側開設有連接孔,所述拉簧鉤設于所述連接孔中。
[0007]在一個實施例中,所述固定座包括垂直固定連接的第一板和第二板,所述第一板與所述安裝板的下側固定連接,所述通孔開設在所述第二板上,所述第一鎖緊螺母抵接在所述第二板遠離所述拉簧的一側。
[0008]在一個實施例中,所述調節座還包括第二鎖緊螺母,所述第二鎖緊螺母與所述調節螺栓螺紋連接,且所述第二鎖緊螺母抵接在所述第二板靠近所述拉簧的一側。
[0009]在一個實施例中,所述滑槽包括相互連通的調節槽和鎖止槽,所述調節槽沿豎直方向開設,所述調節槽與所述鎖止槽之間的夾角大于0度且小于90度;所述張緊輥的兩端分別位于兩所述張緊件的各自的所述調節槽中。
[0010]在一個實施例中,所述張緊輥還包括兩配重把手和兩滑行段;兩所述滑行段分別與所述抵壓段的兩端固定連接,且兩所述滑行段分別位于兩所述張緊件各自的所述滑槽中;兩所述配重把手分別與兩所述滑行段遠離所述抵壓段的一側固定連接;所述拉簧的一端與所述配重把手連接。
[0011]在一個實施例中,所述滑行段的直徑小于所述抵壓段的直徑,且所述抵壓段的直徑大于所述滑槽的寬度。
[0012]在一個實施例中,所述配重把手靠近所述滑行段的一端的直徑大于所述滑槽的寬度,所述配重把手靠近所述滑行段一端的直徑大于所述配重把手遠離所述滑行段一端的直徑。
[0013]在一個實施例中,所述配重把手遠離所述滑行段的一端還設置有卡槽,所述拉簧的一端卡設于所述卡槽中。
[0014]本申請提供的可自動調節鏈板張緊裝置,包括鏈板、兩張緊件、張緊輥和機架;所述鏈板、兩所述張緊件均連接于所述機架上,所述鏈板可在所述機架上運行,兩所述張緊件分別位于所述鏈板的兩側;所述張緊輥的兩端分別與兩所述張緊件連接,所述張緊輥位于其兩端之間的抵壓段抵壓在所述鏈板的一表面上;所述張緊件包括安裝板、調節座和拉簧,所述安裝板與所述機架固定連接,且所述安裝板上開設有滑槽;所述調節座與所述安裝板的下側固定連接,所述拉簧的一端與所述調節座連接,所述調節座可調節拉簧的拉力;所述張緊輥的一端位于其中一個所述張緊件的所述滑槽中,且與其中一個所述張緊件的所述拉簧的另一端連接;所述張緊輥的另一端位于其中另一個所述張緊件的所述滑槽中,且與其中另一個所述張緊件的所述拉簧的另一端連接,所述張緊輥可在兩所述滑槽中滑動。本申請中,通過在鏈板的一表面抵壓張緊輥,使得鏈板在受熱變形后,通過張緊輥施加給鏈板的壓力,使得鏈板依然處于繃直狀態,同時,在本申請中,增加調節座,通過調節拉簧的拉力,以調節張緊輥施加給鏈板的壓力,進一步保證當鏈板出現較大伸縮情況下,也能使得鏈板始終處于張緊狀態,從而避免鏈板出現抖動,保證鏈板運行平穩。
[0015]通過以下參照附圖對本申請的示例性實施例的詳細描述,本申請的其它特征及其優點將會變得清楚。
附圖說明
[0016]被結合在說明書中并構成說明書的一部分的附圖示出了本申請的實施例,并且連同其說明一起用于解釋本申請的原理。
[0017]圖1為本申請實施例提供的可自動調節鏈板張緊裝置的整體結構示意圖。
[0018]圖中標示如下:
[0019]100
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鏈板;200
?
張緊件;210
?
安裝板;211
?
滑槽;212
?
調節槽;213
?
鎖止槽;214
?
連接段;215
?
鎖止段;216
?
凹槽;220
?
調節座;221
?
固定座;222
?
第一板;223
?
第二板;224
?
調節螺栓;225
?
連接孔;226
?
第一鎖緊螺母;227
?
第二鎖緊螺母;230
?
拉簧;300
?
張緊輥;310
?
配重把手;400
?
機架。
具體實施方式
[0020]現在將參照附圖來詳細描述本申請的各種示例性實施例。應注意到:除非另外具體說明,否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本申請的范圍。
[0021]以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的,決不作為對本申請及其應用或使用的任何限制。
[0022]對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論,但在適當情況下,所述技術、方法和設備應當被視為說明書的一部分。
[0023]在這里示出和討論的所有例子中,任何具體值應被解釋為僅僅是示例本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種可自動調節鏈板張緊裝置,其特征在于,包括鏈板、兩張緊件、張緊輥和機架;所述鏈板、兩所述張緊件均連接于所述機架上,所述鏈板可在所述機架上運行,兩所述張緊件分別位于所述鏈板的兩側;所述張緊輥的兩端分別與兩所述張緊件連接,所述張緊輥位于其兩端之間的抵壓段抵壓在所述鏈板的一表面上;所述張緊件包括安裝板、調節座和拉簧,所述安裝板與所述機架固定連接,且所述安裝板上開設有滑槽;所述調節座與所述安裝板的下側固定連接,所述拉簧的一端與所述調節座連接,所述調節座可調節拉簧的拉力;所述張緊輥的一端位于其中一個所述張緊件的所述滑槽中,且與其中一個所述張緊件的所述拉簧的另一端連接;所述張緊輥的另一端位于其中另一個所述張緊件的所述滑槽中,且與其中另一個所述張緊件的所述拉簧的另一端連接,所述張緊輥可在兩所述滑槽中滑動。2.根據權利要求1所述的可自動調節鏈板張緊裝置,其特征在于,所述調節座包括固定座、調節螺栓和第一鎖緊螺母;所述固定座的一端與所述安裝板的下側固定連接,所述固定座上開設有通孔;所述調節螺栓穿過所述通孔,且與所述拉簧的一端連接;所述第一鎖緊螺母與所述調節螺栓螺紋連接,且所述第一鎖緊螺母抵接在所述固定座遠離所述拉簧的一側。3.根據權利要求2所述的可自動調節鏈板張緊裝置,其特征在于,所述調節螺栓靠近所述拉簧的一側開設有連接孔,所述拉簧鉤設于所述連接孔中。4.根據權利要求2所述的可自動調節鏈板張緊裝置,其特征在于,所述固定座包括垂直固定連接的第一板和第二板,所述第一板與所述安裝板的下側固定連接,所述通孔開設在...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉靖,王天祥,李書全,劉云峰,常文明,李四新,王淑英,張廣奇,趙勇,李東獻,
申請(專利權)人:河南中煙工業有限責任公司,
類型:新型
國別省市:
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