本實用新型專利技術公開一種雕銑機的碎屑處理裝置，包括處理箱，所述處理箱內設置有承載碎屑的承載板，所述承載板端部固定安裝的轉動軸轉動安裝于處理箱內，所述處理箱內一側固定安裝有過濾網，所述過濾網底部與承載板端部抵接設置，所述承載板底部設置有用于烘干碎屑的烘干機構，所述烘干機構上的轉動輥固定安裝于固定軸上，所述轉動輥上轉動安裝有若干烘干葉片。本實用新型專利技術通過在處理箱內設置承載板，傾斜設置的承載板使得碎屑中的冷卻液可以沿著承載板從處理箱一側的過濾網上過濾出去，實現固液分離，處理箱一側設置的驅動電機，方便通過驅動電機控制承載板轉動的角度，同時控制碎屑的掉落量，提高了碎屑的烘干效果。提高了碎屑的烘干效果。提高了碎屑的烘干效果。
【技術實現步驟摘要】
一種雕銑機的碎屑處理裝置
[0001]本技術涉及雕銑機
，具體涉及一種雕銑機的碎屑處理裝置。
技術介紹
[0002]雕銑機是數控機床的一種，既可以雕刻，也可銑削，是一種高效率、高精度的數控機床。
[0003]現有的雕銑機在對零件進行雕銑作業時，雕銑后的產生的碎屑其中帶有冷卻液，在對碎屑進行處理時，需要先進行固液分離后才能進行處理，同時處理后的碎屑過小難以進行收集，造成資源上的浪費。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種雕銑機的碎屑處理裝置，解決以下技術問題：(1)碎屑中帶有冷卻液不容易處理；(2)碎屑過小難以進行收集。
[0005]本技術的目的可以通過以下技術方案實現：
[0006]一種雕銑機的碎屑處理裝置，包括處理箱，所述處理箱內設置有承載碎屑的承載板，所述承載板端部固定安裝的轉動軸轉動安裝于處理箱內，所述處理箱內一側固定安裝有過濾網，所述過濾網底部與承載板端部抵接設置，所述承載板底部設置有用于烘干碎屑的烘干機構，所述烘干機構上的轉動輥固定安裝于固定軸上，所述轉動輥上轉動安裝有若干烘干葉片，所述固定軸轉動安裝于處理箱內，所述烘干葉片內設置有電熱絲，所述處理箱一側設置有用于壓制碎屑的壓制箱。
[0007]進一步的，所述壓制箱的固定座上開設有壓制槽，所述壓制箱頂部設置有與壓制槽對應的壓制板，所述壓制箱頂部固定安裝的兩個壓制氣缸活塞桿均貫穿壓制箱頂部并固定連接壓制板頂部。
[0008]進一步的，所述處理箱固定安裝于承載架上，所述處理箱底部一側開設的出料口與固定座一側相連接。
[0009]進一步的，所述烘干葉片的橫截面為弧形，且所述烘干葉片的凸面開設有若干散熱孔，所述烘干葉片的轉動方向為順時針轉動。
[0010]進一步的，所述處理箱一側固定安裝的烘干電機輸出軸固定連接固定軸端部。
[0011]進一步的，所述承載板傾斜設置于處理箱內。
[0012]進一步的，所述處理箱外一側固定安裝的驅動電機輸出軸固定連接轉動軸端部。
[0013]本技術的有益效果：
[0014](1)本技術的一種雕銑機的碎屑處理裝置，通過在處理箱內設置承載板，傾斜設置的承載板使得碎屑中的冷卻液可以沿著承載板從處理箱一側的過濾網上過濾出去，實現固液分離，處理箱一側設置的驅動電機，方便通過驅動電機控制承載板轉動的角度，同時控制碎屑的掉落量，提高了碎屑的烘干效果；
[0015](2)通過在處理箱內設置烘干機構，烘干機構上的烘干葉片對碎屑進行轉運的同
時，將碎屑進行均勻的烘干，處理箱一側設置的壓制箱用于將烘干后的碎屑壓制成塊，實現對碎屑的收集，提高了資源的利用度。
附圖說明
[0016]下面結合附圖對本技術作進一步的說明。
[0017]圖1是本技術一種雕銑機的碎屑處理裝置的結構示意圖；
[0018]圖2是本技術處理箱內部的結構示意圖；
[0019]圖3是本技術壓制箱內部的結構示意圖；
[0020]圖4是本技術烘干機構的結構示意圖；
[0021]圖5是本技術烘干葉片的結構示意圖。
[0022]圖中：1、處理箱；2、過濾網；3、承載板；4、轉動軸；5、壓制箱；51、壓制氣缸；52、壓制板；53、固定座；54、壓制槽；6、烘干機構；61、固定軸；62、轉動輥；63、烘干葉片；64、電熱絲；65、散熱孔；7、承載架。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]請參閱圖1
?
圖5所示，本技術為一種雕銑機的碎屑處理裝置，包括處理箱1，處理箱1內設置有承載碎屑的承載板3，承載板3端部固定安裝的轉動軸4轉動安裝于處理箱1內，承載板3傾斜設置于處理箱1內，使得碎屑中的冷卻液可以沿著傾斜的承載板3從處理箱1一側的過濾網2上過濾出去，處理箱1外一側固定安裝的驅動電機輸出軸固定連接轉動軸4端部，方便通過驅動電機控制承載板3轉動的角度，同時控制碎屑的掉落量，處理箱1內一側固定安裝有過濾網2，過濾網2底部與承載板3端部抵接設置，承載板3底部設置有用于烘干碎屑的烘干機構6；
[0025]參閱圖4
?
圖5，烘干機構6包括轉動輥62，轉動輥62上轉動安裝有若干烘干葉片63，轉動輥62固定安裝于固定軸61上，固定軸61轉動安裝于處理箱1內，處理箱1一側固定安裝的烘干電機輸出軸固定連接固定軸61端部，烘干葉片63內設置有電熱絲64，烘干葉片63的橫截面為弧形，且烘干葉片63的凸面開設有若干散熱孔65，固定軸61的轉動方向為順時針轉動，順時針轉動的烘干葉片63，使得承載板3上的碎屑向下掉落時，碎屑始終可以掉落在烘干葉片63的凹面上，避免碎屑從烘干葉片63的散熱孔65進入至烘干葉片63內，影響烘干葉片63的烘干效果，順時針轉動的烘干葉片63同時限定了碎屑的移動方向，使得碎屑可以均勻的從處理箱1滑落至壓制箱5內。
[0026]參閱圖3，處理箱1一側設置有用于壓制碎屑的壓制箱5，壓制箱5包括固定座53，固定座53上開設有壓制槽54，壓制箱5頂部設置有與壓制槽54對應的壓制板52，壓制箱5頂部固定安裝有兩個壓制氣缸51，兩個壓制氣缸51活塞桿均貫穿壓制箱5頂部并固定連接壓制板52頂部，使用時，啟動壓制氣缸51，壓制氣缸51活塞桿帶動壓制板52向下移動將壓制槽54內的碎屑壓制成塊，實現對碎屑的收集，提高了資源的利用度。
[0027]參閱圖1，處理箱1固定安裝于承載架7上，處理箱1底部一側開設的出料口與固定座53一側相連接，處理箱1底部設置為弧形，方便碎屑沿著處理箱1內壁滑落至出料口，再從出料口滑落至固定座53上的壓制槽54內。
[0028]請參閱圖1
?
圖5所示，本實施例的一種雕銑機的碎屑處理裝置的工作過程如下：
[0029]步驟一：將碎屑添加至處理箱1頂部的承載板3上，碎屑中的冷卻液沿著承載板3從處理箱1一側的過濾網2上排出，啟動驅動電機，驅動電機輸出軸帶動轉動軸4上的承載板3轉動，使得承載板3上的碎屑從承載板3端部掉落至烘干葉片63上；
[0030]步驟二：啟動烘干電機，烘干電機輸出軸帶動固定軸61上的轉動輥62轉動，進而帶動烘干葉片63轉動，烘干葉片63內的電熱絲64將烘干葉片63凹面上儲存的碎屑進行烘干，同時烘干葉片63帶動碎屑轉動并從處理箱1一側的出料口排出；
[0031]步驟三：碎屑從出料口掉落至固定座53的壓制槽54上，啟動壓制氣缸51，壓制氣缸51活塞桿帶動壓制板52向下移動將壓制槽54內的碎屑壓制成塊，壓制完成后取出壓制槽54內的碎屑塊，完成對碎屑的處理。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種雕銑機的碎屑處理裝置，其特征在于，包括處理箱(1)，所述處理箱(1)內設置有承載碎屑的承載板(3)，所述承載板(3)端部固定安裝的轉動軸(4)轉動安裝于處理箱(1)內，所述處理箱(1)內一側固定安裝有過濾網(2)，所述過濾網(2)底部與承載板(3)端部抵接設置，所述承載板(3)底部設置有用于烘干碎屑的烘干機構(6)，所述烘干機構(6)上的轉動輥(62)固定安裝于固定軸(61)上，所述轉動輥(62)上轉動安裝有若干烘干葉片(63)，所述固定軸(61)轉動安裝于處理箱(1)內，所述烘干葉片(63)內設置有電熱絲(64)，所述處理箱(1)一側設置有用于壓制碎屑的壓制箱(5)。2.根據權利要求1所述的一種雕銑機的碎屑處理裝置，其特征在于，所述壓制箱(5)的固定座(53)上開設有壓制槽(54)，所述壓制箱(5)頂部設置有與壓制槽(54)對應的壓制板(52)，所述壓制箱(5)頂部固定安裝的兩個壓制氣缸(5...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王海兵，
申請(專利權)人：江蘇鴻勵數控機床有限公司，
類型：新型
國別省市：
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